PCB Teknoloji - pcb kanıtlama sürecinde sorunlar ve çözümler

PCB kanıtlamasında sorunlar ve çözümler bulundu:

Negatif film PCB işleme bitkilerinde kullanılan önemli ham maddelerinden biridir. Fotoğraf için kullanılan film gibi çalışıyor, bu yüzden depolama ve kullanma şartları için yüksek ihtiyaçları var. Biraz uygun bir tedavi birçok sorun olabilir.

Bu konuda, negatiflerin bazı hataları hakkında konuşalım. Sebepler ve silme metodları

A. Işık çizim negatif.

1. Problem: negatif film buğuk ve kontrast iyi değil.

(1) Eski geliştiriciler, geliştirme zamanı çok uzun.

Çözüm: Yeni geliştirmenleri, kısa geliştirme zamanı ve iyi negatif kontrastı kullanın (yani, iyi karanlık).

(2) Geliştirme zamanı çok uzun.

Çözüm: geliştirme zamanı kısa.

2. Problem: negatif kabloların kenarı halo ve geliştiricinin yüksek sıcaklığı fazla göstermeye sebep olur.

Çözüm: Prozesin içindeki programcıların sıcaklığını kontrol edin.

3. Problem: Filmin parıltısı buğuk görünmek için yeterli değil.

(1) Eski gümüş pulunun kapatılmasında sabit sıvı filmin atomizi arttırdı.

Çözüm: Yeni tamir program ını değiştir.

(2) Arkaplan renginde transparency yoktur.

Çözüm: 60 saniyeden fazla dayanın.

4. Problem: Kızgın ve düzeltmeden sonra fotoğraf filminin temizlenmesi yeterli.

Çözüm: tamir ettikten sonra, temizlemek için çok akıcı su gerekiyor, 20 dakikadan fazla tutmak en iyisi.

B. Orijinal tabletten çalışma kopyalayın

1. Problem: Çevirmeli diazo filmi değiştirildi, yani tüm kablolar daha ince ve daha düzensiz.

(1) exposure parameters düzgün seçimi.

Çözüm: Film durumuna göre açıklama zamanını iyileştirin.

(2) Orijinal filmin optik yoğunluğu süreç verilerine ulaşmadı.

Çözüm: Optik yoğunluğunu belirleyin, parlak alanın Dmax4.0 üzerindeki verilere ulaşması için ve açık parçası Dmin0.2 altında yoğunluğu olması gerekmez.

2. Problem: Yerel çizgi genişliğinin kenarındaki diazonyum filminin dönüşü ince ve düzensiz.

(1) Açıklama makinesinin ışık kaynağının süreci parametreleri yanlış.

Çözüm: Bu araç UV ışık kaynağı lambasının enerjiyi ölçülemek için kullanılır. Eğer hizmet hayatından fazlasıysa, değiştirilmeli.

(2) Dönüştürülecek diazo filminin bölgesi açıklama çerçevesinin en iyisini aştır.

Çözümler: üretim durumuna göre, kontrol alanını azaltın ya da ışık kaynağı çok yakın olduğu için ışık kaynağını, büyük fotosensitiv alandaki büyük boyutlu bir film sağlamak için a çıklama masasından uygun bir uzağa arttırın.

3. Problem: Çift diazonium tabletlerinin toplam çözüm veya yerel çözüm kötü.

(1) Kullanılan orijinal film kötü kalitedir.

Çözüm: Orijinal negatif çizginin kenarındaki görüntüleme durumunu kontrol edin ve geliştirmek için teknik önlemler alın.

(2) Açıklama makinesinin üst üst vakuum sistemi boş işledi.

Çözüm: Hava örtüsünün parfüretildiğini ya da hasar edildiğini dikkatli kontrol edin.

(3) Görüntülenme sırasında negatif filmde balonlar var.

Çözümler: Ekranç makinesinin yüzeyinde gri parçacıklar olup olmadığını kontrol edin ve film ve kara kağıt makine platformunun dişlendirilip ya da kredi olup olmadığını kontrol edin.

4. Problem: Warp tarafından dönüştürülen diazo film kabloları daha genişliyor ve transparent alan yetersiz (yani dmin verileri çok büyük). Seçili açıklama süreci parametreleri uyumsuz. Çözüm: A. Doğru açıklama zamanı seçin.

B. Diazonyum tabletlerinin mümkün depolama ortamı farklı gelişme derecesine yol açan amonyak veya amonyak varlığına yakın.

5. Problem: Çevirmeli diazo filminin gölge alanı yetersiz (DMax veri çok düşük)

(1) Diazo filmi döndüğünde gelişme doğru değil. Çözüm: A. Geliştirici başarısız mı kontrol edin.

B. Konsantrasyonun '26'den yüksek olup olmadığını belirlemek için amonyak temsil sistemini kontrol edin (yani özel yerçekimi 1.22 olup olmadığını).

(2) Orijinal diazo çarşafları materyali fakir.

Çözüm: orijinal film materyalinin optik yoğunluğun DMax'in 4,0'den daha büyük olup olmadığını belirleyin.

6. Problem: Dönüştürücü diazo filminin karanlık bölgesinin sonuçları düşük dmax veya hatta

(1) Flip diazo tabletlerinin gelişmesi yanlış.

Çözüm: ammonik geliştiricinin hata durumunu kontrol edin ve ayarlayın.

(2) Orijinal film materyalinin depolama ortamı zayıf.

Çözüm: Film materyalinin belirtilerine göre depo edin, özellikle güneş ışığından doğrudan kaçın ya da ammonik deposuna yakın.

(3) PCB programcıları tarafından iyileştirilmiş işlem. Çözümler: Özellikle geliştirmen kemerinin sıcaklığını kontrol etmek için, sıcaklık ve sözleşmesi için özel yapıştırma testini kullanın, bu süreç gerekçelerini uygulayacak (thermostat'daki amonyak tank ı olmayan) süreç taleplerini uygulayacak.