PCB Teknoloji - Farklı materyal pcb tablosu arasındaki fark

Çirket tahtaları için basit bir kural var!

Küçük bir PCB kolunu induktif hissetme elementi olarak nasıl kullanılacak?

Görmek için üstündeki kırmızı mektupa tıklayın

Yangınlık performansı, yangınlık geri dönüşü, kendini yok etme, ateş direksiyonu, ateş direksiyonu, yangınlık etkinliğini ve benzer olarak bilinen, materyallerin yangınlık etkinliğini değerlendirmek için en önemli gösteridir.

Yangın materyal örneğini tahmin et ve belirtilen zaman içinde yangını söndürün. Örneğin yandırılma derecesine göre, üç seviye bölüler, üç seviye bölüler, FH1, FH2, FH3, etc. ve dikey olarak üç seviye yerleştiriler: FV0, FV1, VF2, etc.

Sabit PCB tahtaları HB tahtalara ve V0 tahtalara bölünebilir.

Çoğunlukla tek taraflı çelik tabakları için kullanılır.

Yüksek ateş geri çekici VO tahtaları genellikle iki katı tahtaları ve çoklu katı tahtaları için kullanılır.

Bu tür PCB tahtası V-1 ateş reitlerinin ihtiyaçlarına uyuyor ve FR-4 tahtasına yapılabilir.

Devre tahtası alev dirençli olmalı, belirli sıcaklıkta yakılamaz ama sadece yumuşatmalıdır. Bu noktaya cam geçiş sıcaklığı (Tg noktası) denir ve PCB tahtasının boyutlu stabiliyetiyle bağlantılı.

Yüksek TgPCB devre tahtalarının avantajları nedir? Yüksek TgPCB nasıl kullanılacak?

Temperatura belirli bir menzile yükseldiğinde, yüksek Tg bastırma tabağının altyapı "camdan" oluşturduğu "masa durumu" ile değişecek ve bu zamanda sıcaklığın tabağın camdan geçiş sıcaklığı (Tg) denir. Demek istediği şey, Tg'in en yüksek sıcaklığı, altının sabit kaldığı en yüksek sıcaklığıdır.

Devre tahtasının özel modelleri nedir?

Bu şekilde düzeyden yükseklere göre bölün:

4.

Ayrıntılar böyle:

: Normal cardboard, not fire-resistant (low-grade materials, molded holes, cannot be used as power boards

Ateşli karton (öl yumruk)

:Tek taraf yarısı cam fiber tahtası (mold)

:Tek taraflı fiberglass tahtası (bilgisayarla yumruklanmalı, ölmüş değil.

Çift taraflı yarı bardak fiber tahtası (iki taraflı kart dışında, iki taraflı tahtalar için en düşük sınıf materyalidir, basit).

İki katı tahtaları da kullanabilir. Bu da FR-4 versiyonundan daha ucuz 5~10 yuan/m2.

İki taraflı fiberglass tahtası.

Devre tahtası alev dirençli olmalı, belirli sıcaklıkta yakılamaz ama sadece yumuşatmalıdır. Bu noktaya cam geçiş sıcaklığı (Tg noktası) denir ve PCB tahtasının boyutlu stabiliyetiyle bağlantılı.

Yüksek TgPCB devre tahtalarının ve yüksek TgPCB yüksek Tg bastırılmış tahtalarının avantajları, sıcaklığı belirli bir menzile yükseldiğinde, substrat "camdan" silahlı durumdan "gum durumda" değişecek.

Şu anda sıcaklığı bardak geçiş sıcaklığı (Tg) denir. Bu demek oluyor ki, Tg, en yüksek sıcaklığı (°C) altyapının sağlığını koruyan en yüksek sıcaklığıdır. Diğer sözlerde, sıradan PCB substratları yüksek sıcaklıklarda yalnızca yumuşak, değiştirmek, erişmek ve diğer parçalar değildir, fakat aynı zamanda mekanik ve elektrik özelliklerinde keskin bir azaltma gösteriyor (sanırım herkes PCB tahtalarının klasifikasyonu görmek ve kendi ürünlerini görmek istemeyecek).

Normal ince plakaların kalıntısı 130 derece yüksek, yüksek ince plakaların kalıntısı 170 derece yüksek ve orta ince plakaların kalıntısı yaklaşık 150 derece yüksek.

Yazık devre tahtalarında genelde Tg № 137;¥ 170ÂC sıcaklığı vardır ve yüksek Tg basılı devre tahtaları denir.

Sıcak dirençliği, ısı dirençliği, kimyasal dirençliği, istikrarlığı ve basılı kurulun diğer özellikleri önemli bir şekilde geliştirildi ve önemli olarak geliştirildi. Toplum ağırlığı daha büyük, tahta sıcaklığın dirençliğini daha iyi, özellikle ön özgür üretim sürecinde, yüksek termal ağırlığının daha fazla uygulamaları var.

Yüksek ısı yüksek ısı dirençliğine bağlı. Bilgisayarlar tarafından temsil edilen elektronik teknolojinin hızlı gelişmesi ile insanlar daha fazla fonksiyonlama ve çoklu düzeyleştirmeye katılıyor ve PCB substrat maddelerin yüksek ısı dirençliği gelişmesi için önemli bir garantidir. SMT ve CMT tarafından temsil edilen yüksek yoğunluk yükseltme teknolojilerinin acil ve gelişmesi ile PCB'ler küçük aperture, inceleme ve inceleme yönünde yüksek ısı dirençli substratların desteğinden daha fazla ayrılmaz.

Bu yüzden, sıradan FR-4 ve yüksek TgFR-4 arasındaki fark sıcak bir durumda olduğu, özellikle suyu içmeden sonra.

Sıcak tedavi s ırasında materyalin mekanik gücü, boyutlu stabillik, adhesion, su absorbsyonu, sıcak kırıklığı, genişleme özellikleri ve diğer aspektler farklıdır. Yüksek yoğunluk ürünleri sıradan PCB substratlarından daha iyi.

Son yıllarda, yüksek standart basılı tahtaların üretimi gereken müşterilerin sayısı yılda artıyor.

Elektronik teknolojinin geliştirmesi ve geliştirmesi ile, basılı tahtaların temel materyalleri için yeni ihtiyaçlar geliştirildi, bu yüzden bakra çarpılmış laminat standartlarının sürekli geliştirmesini terfi ediyor. Temel maddelerin ana standartları böyle:

2. Şimdilik Ulusal Standardı, Çin'in substrat materyal PCB kurulu için klasifikasyon standarti

-47221992 ve GB4723-4725-1992, Tayvan, Çin'de bakır çarpı laminat standartları. Japon JI standartlarına dayanan CNS standartları ve 1983 yılında yayınlanmış.

(2) Diğer ulusal standartlar genellikle: Japon JIS standarti, Amerikan ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL, British Bs, German DIN, VDE, French NFC, UTE, Canadian CSA, Australia AS, former Soviet Union FOCT, international IEC, etc.

Orijinal PCB tasarım materyallerinin sunucuları, genelde kullanılan ve sık sık kullanılan: Bina\Bina\Uluslararası, etc.

Belgeler alıyor: protelautocadpowerpcborcadgerber veya solid karton, etc.

.Tahta tipi: CEM-1, CEM-3FR4, yüksek TG ile materyaller;

Maksimum masa boyutu:

Tahta kalıntısı: 0.4mm-4.0mm (15.75mm-157.5mm)

İşlenme katlarının en yüksek sayısı: 16 katı.

Bakar yağmur katmanı:

Tamamlanmış tahta kalınlık toleransı: +/-0.1mm (4mm)

·Molded size tolerance: bilgisayar milling: 0,15mm (6 mil) molded sheet:

En az çizgi genişlik/aralık: 0.1mm (4mil) satır genişlik kontrol kapasitesi:

Bitirdiğin ürünün en az sürücü diametri: 0,25 mm (10 mm)

Bölümün en az yumruklama diametri: 0,9 mm (35 mm)

Son aperture hatası:

Etkilenmeyen yağ asit içeriği:

Tam bir delik duvarı bakra kalınlığı: 18-25um (0.71-0.99 mm)

Minimum SMT patch uzağı:

Yüzey kapısı: kimyasal kaplama ajanı, tin spray, nickel plating (su/yumuşak altın), ipek ekran yapıştırıcı, etc.

Solder maskesi kalınlığı: 10-30μ

Yağmur saldırısı:

Solder maskesinin zorluğu: >5H.

Kale dirençliği kaldırma kapasitesi: 0.3-0.8 mm

Medya constant: ε=2.1-10.0.

·Insülasyon resistance: 10KΩ-20MΩ.

Karakteristik impedance: 60ohm±

Temperatur etkisi: Temperatur 288°C ve sıcaklık 10°C.

Tamamlanmış masanın Warpage:

·Üretim kullanımı: iletişim ekipmanları, otomatik elektronik, enstrümasyon, GPS, bilgisayar, MP4, elektrik tasarrufu, ev aletleri, etc.

PCB destekleme materyallerinin türlerine göre, genellikle bu kategorilere bölüler:

İlk olarak fenolik PCB kağıdı.

Çünkü bu tür PCB kağıt parçasıyla ve ağaç parçasıyla oluşturulmuş, bazen karton, V0 tahtası, alev-retardant ı tahtası ve 94HB gibi oluşur. Ana materyali, fenolik resin tarafından basındıktan sonra PCB tahtasına yapılan ağaç parçası fiber kağıdı.

Bu tür kartona ateş dirençli olmayan ve perforasyon işleme, düşük mal, düşük fiyat ve düşük yoğunluk olmanın özellikleri var. Genelde gördüğümüz fenolik kağıt substratları XPC, FR-1, FR-2, FE-3, etc. ve 94V0 alev geri çekici kağıtlarına ait, yandırıcı olabilir.

İkincisi, kompozit PCB substrat.

Bu tür materyal, tahta kağıt veya pamuk parças ı kağıt olarak, güçlendirme materyali olarak ve yüzeydeki güçlendirme materyali olarak cam fiber kıyafeti de barut tahtasına yapılır. Bu iki materyal alev geri zekalı epoksi resinle yapılmış. İkisinde tek taraflı yarı bardak fiber 22F, CEM-1, iki taraflı yarı bardak fiber tahtası CEM-3, vb. ve bunlardan CEM-1 ve CEM-3 en sık sık kullanılan kompozit tabak bakır laminatları vardır.

Üç, cam fiber PCB substrat.

Bazen epoksi tahtası, bardak fiber tahtası, FR4, fiber tahtası, etc. epoksi resin yapıştırıcı ve bardak fiber kıyafeti destek olarak kullanır. Bu tip tahta daha yüksek çalışma sıcaklığı ve uygun bir ortam var.