PCB Teknoloji - Pcb devre tahtasının kaplama maddeleri nedir?

Çıkarılmamış tahtadaki su tüfek filmi de metalin büyüme ve korozyon için faydalı koşullar sağlıyor. Diğer sıradan negatif etkiler ortamın dielektrik gücünü azaltmak ve yüksek frekans sinyallerini etkilemek de dahil. PCB devre tahtası üreticisi ne tür kaplama maddeleri kullanır? Korumalar nedir?

Topluluğun yüzeyine düşen toprak, kirli ve diğer çevre kirli maddeler suyu sarıp yukarıdaki farklı etkileri arttıracak. Tahtadaki yönetici parçacıklar (metal çipleri gibi) devre köprüsüne neden olabilir. PCB devre kurulu üreticilerinin kullanıldığı konformal kıyafetler bu zararlı etkileri engelleyebilir.

Elektrik izolatör birleşmelerinin teknik belirtileri ve performans ihtiyaçları (endüstriyel materyal belirtileri) devre kurulu üreticileri tarafından basılı tahta toplantısı için kullanılan elektrik izolatör birleşmelerinin. MIL-I-46058C: Birleşme, elektrik özellikleri (ABD Savunma Bakanlığı, materyal belirtileri). MIL-P-28809: Yazılı devre toplantısı (ABD Savunma Bakanlığı, konformal kaplama toplantısı için kontrol standarti). UL746E: Elektronik ekipmanların değerlendirmesi için kullanılan polimerik maddeler (Açık yazarlar Laboratories tarafından akreditlenmiş).

PCB devre kurulu üreticileri, konormal kıyafetlerin yarıya geçebilir bir film olduğunu düşünüyor. Bu da kaplumanın içine biraz ısınmasına izin verir. Bu yüzden, eğer mantığın uzun süre boyunca a şağılık bir ortama gösterilirse, saldırıya saldırısı azalır. Tüm filmlere sıradan geliyor.

Bastırılmış devre kurulunda yapılacak özel bir kaput uygulama amaçlarından biri elektrik insulasyonu sağlamaktır. Bu yüzden iyileştirilmiş kaplumbağa yeterli Dielektrik gücü ve insulasyon dirençliği güvenlik tasarımın ihtiyaçlarına uymalı. Devre tahtası ürünlerinin uygulamasında, dielektrik sabit ve kaybetme faktörü (Q değeri) önemli seçim parametreleri olabilir.

Döngü masalı kaplama süreci

PCB üretim endüstri, devre masasındaki tüm maliyetler, işleme zamanı, güvenlik, sağlık ve çevre kirlenmesi konusunda endişeleniyor. Üretim miktarı, kaplama sürecinin el kaplaması veya otomatik kaplaması olup olmadığını belirleyecek. O zaman pahalı sorunu düşün. Para modelleri, otomatik ekipmanların maliyeti ayırması gibi yatırımların geri dönüşünü tahmin etmek için kullanılabilir. Otomatik sistem hızlı suyu ve hızlı kaplama maddeleri için uyumlu. Elle kaplamak için üretim döngüsü bir düşünce olabilir.

Yeniden çalışma üzerinde kolay bir operasyon (örtüm ve tekrar çalışma) ve yeniden çalışma, sıra sıra örtüm maddelerin önemli bir avantajdır, fakat çözücü dirençliği ve kimyasal dirençliği önemli kompromis olabilir. Bu tartışmalar PCB tasarım mühendislik ve üretim arasındaki koordinasyonda çözülmeli. Aynı ticaret etkisi güvenlik, sağlık ve çevre faktörleri ile ilgili.

Resimin raf hayatı (boyanın mühürlü bir konteynerde saklanıldığı zaman) ve hizmet hayatı (boyanın genellikle a çıldığı veya karıştırıldığı zaman) aynı zamanda düşünülecek faktörlerdir. Kısa bir hizmet hayatı, tankdaki materyalin viskozitet (akış direksiyonu) hızlı arttığı sürece büyük miktarda maddeler kaybına yol a çabilir. İki komponent sistem koltuğu genellikle kısa bir servis hayatı vardır. Tek komponent sistemi genellikle raf hayatının yakınlarında daha uzun bir servis hayatı vardır.