PCB Teknoloji - Multilayer PCB üretim sürecinde NG analizi sebebi

1. Çoklu katlı PCB sürecinde çok tuhaf sorun var ve süreç mühendisi sık sık adli otopsinin sorumluluğunu alır (tehlikeli nedenler ve çözümler analizi). Bu nedenle, bu tartışma konusunu başlatmanın en önemli amacı, insanlardan, makinelerden, maddelerden ve koşullardan gelen sorunlar dahil olmak. Umarım birlikte katılabilirsiniz ve kendi fikirlerinizi ve fikirlerinizi ilerleyebilirsiniz.

2. Çoklu katı PCB süreci, iç katı önleme çizgisini, elektroplatıcı bakra önleme çizgisini, D / F, karşı karıştırma (dirençli kurma) bekleyecektir.

3. Çok katlı PCB üretim süreci, sert masaüstü çoklu katı PCB'nin (çoklu katı PCB'nin farklı üreticileri) karıştırma (dirençli) ön tedavi çizgisini örnek olarak alır: fırça ve sıçma 2 grupı - > suyu yıkama - > asit yıkama - > suyu yıkama - > soğuk hava bıçağı - > kurutma bölümü - > güneş diski alır - > taşıma ve alma.

4. Çelik fırçası tekerlekleri #600 ve #800 ile çelik fırçaları genellikle çoklu katı PCB üretim sürecinde kullanılır, bu da tahta yüzeyinin zorluklarını etkileyecek, sonra da mürekkep ve bakır yüzeyinin arasındaki bağlantısını etkileyecek. Fırçak tekerleği uzun zamandır kullanıldığında, eğer ürünler aynı şekilde sol ve sağ tarafta yerleştirilmezse, köpek kemiklerini üretmek kolay olur. Bu yüzden tahta yüzeyinin eşit bir şekilde kırılmasına sebep olacak, hatta çizgi deformasyon ve bastıktan sonra bakar yüzeyi ve tint arasındaki farklı renk farklılığına rağmen tüm fırçak operasyonu gerek F ırçalamadan ve ısırmadan önce fırçalama işareti test yapacak (D/F'de su kırılma testi eklenecek). Çırçak merkezinin derecesi, farklı ürünlere göre değişen 0,8 ~ 1,2mm olarak ölçülür. Fırçayı güncelledikten sonra, fırçak tekerleğinin seviyesi düzeltiler ve sıradan yumruklama yağı eklenir. Eğer su fırçalama ve ısırma sırasında kaynaştırılmazsa, ya da süpürme basıncı hayranlık şeklinde bir a çı oluşturacak kadar küçük olursa, bakır pulu olabilir. Küçük bakır pulu, bitmiş ürün testinde mikro kısa devre (yoğun hattı alanı) veya kvalifiksiz yüksek voltaj testine yol açacak.

Multilayer PCB'nin işlemesinde kolay bir sorun, tahta yüzeyinin oksidasyonudur. Bu, tahta yüzeyinde bulutlara ya da H / A'den sonra boğazlara yol açar.

1. Çoklu katı PCB hazırlığının sıkı su tutucusu yanlış durumda, bu yüzden su yıkama bölümüne ulaştırıldı. Eğer arka bölgedeki su yıkama tanklarının sayısı yetersiz veya in şa edilen su yetersiz, masaüstündeki asit kalıntısı yüzeyde neden olacak.

2. Çoklu katı PCB üretim sürecinde su yıkama bölümündeki çirkin su kalitesi veya pislikler de bakra yüzeyinde yabancı meselelerin katılmasına neden olur.

3. Su absorpsyon sürücüsü kuruysa ya da su ile dolusuysa, ürünlerin üzerindeki suyu hazırlanması için etkili şekilde alamazlar. Bu, plate yüzeyinde ve delikte kalan çok suya sebep olacak ve sonraki rüzgar bıçağı rolünü tamamen oynayamaz. Bu zamanda, sonuçların çoğu boğulması gözyaşlı bir durumda deliğin kenarında olacak.

4. Çok katı PCB taşındığında ve hala kalan sıcaklık varken, tahtada bakra yüzeyini oksidize atacak.

Çok katı PCB sürecinde, pH detektörü tarafından su değeri izleyebilir ve tahta yüzeyinin geri kalan sıcaklığı kırmızı ışınla ölçülebilir. Tahtayı soğutmak için güneş diski geri çekicisi ve tabak çekicisi arasında kuruldu. Su absorbsyon rolörünün ıslanması belirtilmeli. İki grup su içme tekerleklerini değişiklikle temizlemek daha iyi. Hava bıçağının açısı günlük operasyondan önce onaylanması gerekiyor, ve suyun bölümündeki hava ördekti düşüp ya da hasar edilmeye dikkat etmesi gerekiyor.