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표준 PCB

PWB 제조

표준 PCB

PWB 제조

PWB 제조

모델명: PWB 제조

재료: FR-4, 높이 TG FR-4

레이어: 2층 - 70층

색상: 그린/블랙/블루/화이트

최종 품목 두께: 0.4mm-6.0mm

구리 두께: 1/H/1 OZ

표면처리: 골드/HASL/OSP

최소 궤적: 3mil, 0.075mm

최소 간격: 3mil, 0.075mm

응용 프로그램: 전기, 산업 PCB, 자동차 PCB, 항공기 PCB

제품 상세 정보 데이터 테이블

iPCB Corporation은 PWB 제조, PWB 설계 및 PWB 조립을 제공하는 유명한 PWB 제조업체입니다.우리의 우수한 서비스는 당신의 제품이 시장을 점령하는 데 도움이 됩니다.


PCB 및 PWB

PCB는 인쇄회로기판, PWB는 인쇄회로기판이다.그러므로 PCB와 PWB는 모두 서로 련결된 회로의 담체로서 도체를 사용하여 절연기판에 부품을 형성한다는것을 의미한다.다만 나라마다 관습의 명칭이 다르다.중국인들은 그것을 PCB라고 부르는 것을 좋아하지만, 영국인들은 초기 습관적으로 그것을 PWB라고 불렀다.


PWB 제조 기술이 발전한 50년의 역사는 여섯 시기로 나눌 수 있다

1. PWB 1936년생 ~ 제조방법 추가

절연판 표면에 전도성 재료를 첨가해 도체를 형성하는 도안을 첨가공법이라고 한다. 1936년 말에는 이런 생산에 사용된 특허 인쇄판이 무선수신기에 사용됐다.

2. PWB 제조시험기 1950 ~ 제조방법 뺄셈

제조방법은 복동지기 페놀알데히드 수지층 압판 PP 기재를 사용하여 화학물질로 필요 없는 동박을 용해하여 동박이 하나의 회로를 형성하도록 하는 것을 환원과정이라고 한다.일부 라벨 제조 공장에서 이 공정은 수동 조작을 주요 부식성 액체로 하는 PWB를 시험적으로 사용하는 데 사용됩니다.만약 삼염화철이 옷에 튀면 그것은 노랗게 변할 것이다.

당시 PWB를 사용한 대표적인 제품은 소니가 제조한 휴대용 트랜지스터 라디오의 단면 PWB와 PP 기반재였다.

3. PWB 제조 시험기 1960년 ~ 신소재 GE 재료 출현

PWB 응용 구리 가방 유리 천 에폭시 수지층 압판 GE 기재는 PWB 국산 GE 기판이 처음에 가열 꼬불꼬불, 변형 동박 벗겨짐 등의 문제가 존재했기 때문에 재료 제조업체는 이미 점차 개선하였다.1965년부터 몇몇 일본 소재 제조업체들이 산업 전자 설비용 GE 기판 민간 전자 설비용 PP 기판을 대규모로 생산하기 시작한 것은 이미 상식이 되었다.

4.1970년 동안 PWB 제조가 감소했다~MLB는 새로운 설치 방법을 채택하기 시작했다

이 기간 PWB는 4층에서 더 많은 층으로 발전했고, 고밀도의 가는 선, 가는 구멍, 얇은 판선의 폭과 간격은 0.5mm에서 0.350.20.1mm로 확장됐다. PWB의 단위 면적 배선 밀도는 크게 높아졌다.PWB 구성 요소의 설치 방식에 혁명적인 변화가 일어나기 시작했다.기존 플러그인 설치 기술인 TMT는 표면 설치 기술인 SMT 지시선 플러그인 설치 방법으로 변경돼 PWB에서 20년 넘게 사용돼온 것도 수동 조작을 통해 개발됐다.자동 어셈블 라인 SMT용 자동 컴포넌트 삽입기는 PWB 컴포넌트를 양쪽에 설치하는 데 사용되는 자동 어셈블 라인을 사용합니다.

5.MLB 도약기 1980∼초고밀도 장치

1982년부터 1991년까지 10년 동안 일본 PWB의 생산액은 약 3배 증가했다.1982년 일본 PWB의 생산액은 3615억 엔, 1991년 1094억 엔이었다.1986년에는 1468억 엔이 단일 패널 생산액을 넘어섰고, 1989년에는 2784억 엔이 이중 패널 생산액에 육박했다.1980년 이후 PCB의 치밀화가 크게 증가했다.62층 유리 세라믹 기반의 MLB 치밀화 생산은 휴대전화와 컴퓨터 개발 경쟁을 부추겼다.

6. 21세기를 향한 성장기 1990 ~ 메이저리그 쌓기

1991년 이후 일본의 거품경제가 전자기기와 PBB에 미치는 영향은 1994년까지 떨어졌고, 이후 MLB와 플렉시블 패널은 큰 폭의 성장을 회복한 반면 단일 패널과 이중 패널 생산량은 감소하기 시작했다.1998년 이후 메이저리그(MLB)가 스택법으로 시험대에 오르면서 생산량이 급성장했다.집적 회로 컴포넌트는 소형화 및 초집적 설치를 위해 다각형 어레이 엔드 커넥터의 BGA 및 CSP에 패키지되어 있습니다.

미래 전망

1947년 반도체 트랜지스터가 발명된 이래 지난 50년 동안 PWB 제조 기술의 발전은 크게 달라졌다.반도체는 IC, ISIV, LSI에서 고도의 통합으로 발전해 MCM, BGA, CSP 등 더 높은 집적도의 IC를 발전시켰다.21세기 초의 기술 추세는 21세기의 혁신 기술을 주도하여 고밀도 소형화와 경량화 설비를 실현하는 것이다.전자 부품의 연구 개발은 나노 기술로 추진될 것이다.

PWB 제조

모델명: PWB 제조

재료: FR-4, 높이 TG FR-4

레이어: 2층 - 70층

색상: 그린/블랙/블루/화이트

최종 품목 두께: 0.4mm-6.0mm

구리 두께: 1/H/1 OZ

표면처리: 골드/HASL/OSP

최소 궤적: 3mil, 0.075mm

최소 간격: 3mil, 0.075mm

응용 프로그램: 전기, 산업 PCB, 자동차 PCB, 항공기 PCB


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