오목 회로기판

캐비티 PCB는 전력 분배기에 사용됩니다.전력 분배기는 하나의 입력 신호의 에너지를 두 개 이상의 채널로 나누어 같거나 같지 않은 에너지를 출력하는 장치이다.또한 여러 신호의 점을 하나의 작업으로 결합할 수도 있습니다.조립기라고도 할 수 있습니다.전력 분배기의 출력 포트 사이에는 어느 정도의 격리가 보장되어야 한다.전력 분배기의 주요 기술 매개 변수는 전력 손실 (삽입 손실, 분배 손실, 반사 손실 포함), 각 포트의 전압 주파수 비율, 배전 포트 간의 격리, 전력 용량과 대역폭 등이다.

캐비티 PCB 마이크로파 부품은 부피가 작고 구조가 간단하며 적용성이 좋은 특징을 가지고 있다.또한 캐비티 PCB의 마이크로파 부품은 나사를 조일 필요가 없기 때문에 비용을 절감하고 대량 생산이 쉬우며 나사와 같은 조임 펌웨어로 인한 상호 조정 제품의 가능성을 피할 수 있다.

전력 분배기와 조합기는 가장 흔한\가장 표준적인 고주파 장치이며, 방향성 결합기와 같은 결합기도 마찬가지이다.이러한 장치는 전력 분배, 분류, 안테나 또는 시스템 내부에서 나오는 고주파 에너지를 결합하는 데 사용되며, 경미한 손실과 누출을 가지고 있다.에어 캐비티 PCB 슬라이스의 선택은 이러한 장치에서 필요한 성능을 구현하는 데 매우 중요합니다.따라서 공강 PCB 재료의 성능이 이러한 장치의 최종 버전에 어떻게 영향을 미치는지 이해하는 것은 전력 분배기/콤비네이터/커플러를 설계하고 처리할 때 도움이 됩니다. 예를 들어 주파수 범위, 작업 대역폭 및 전력 용량을 포함하여 선택한 재료의 다양한 성능 지표를 제한하는 데 도움이 됩니다.

고주파 회로 분배기/콤비네이터와 결합기를 설계하고 가공할 때 공강 PCB 재료의 선택은 개전 상수치, 재료 개전 상수의 연속성, 온도 등 환경 요소와 재료 손실을 포함한 몇 가지 다른 기본 재료 특성에 기초해야 한다.그리고 전력 용량.따라서 특정 애플리케이션에 대해 공강 PCB 소재를 선택하면 고주파 회로 분할기/콤보 또는 결합기를 성공적으로 설계할 수 있습니다.

오목 회로기판

캐비티 커플러는 유선 무선 주파수 신호를 필요에 따라 할당하는 데 사용됩니다.

캐비티 커플러의 주요 목적은 필요에 따라 제한된 무선 주파수 신호를 할당하는 것입니다.공강 결합기는 결합 손실이 있어 실제 수요에 따라 설계할 수 있다.그것은 작업 주파수 대역폭, 주파수 대역 내 삽입 손실이 적고, 격리도가 높으며, 주파수 비율이 작고, 외형이 아름다운 등의 특징을 가지고 있다.캐비티 커플러는 기지국 결합, 고출력 신호 결합, 실내 배전 시스템 등 장기적으로 안정적인 분야에 적용된다. 사업자의 요구에 따라 선택한다.캐비티 커플러는 하나의 광섬유에서 오는 광신호를 여러 개의 광섬유로 나누는 구성 요소입니다.그것은 무원 광학 소자 분야에 속한다.통신 네트워크, 케이블 TV 네트워크, 사용자 루프 시스템 및 LAN에서 사용할 수 있습니다.

에어 캐비티 커플러는 차단 저항이 없기 때문에 충전 매체가 공기이고 열 방출 속도가 빠르다.따라서 상대적으로 큰 전력을 견딜 수 있으며 최대 용량은 200W에 달하며 삽입 손실은 적습니다.

캐비티 커플러의 주파수는 일반적으로 800-2500MHz이며 결합도(dB)는 5, 6, 7, 8, 10, 15, 20, 25, 30입니다.공강 전력 분배기는 두 개, 세 개, 네 개의 전력 분배기가 있다.

일반 무선 통신, 철도 통신 및 450MHz 무선 로컬 루프 시스템에 사용되는 1.400MHz-500MHz 대역 2, 3 분파기.

2. GSM/CDMA/PHS/WLAN 실내 커버리지 공정은 800MHz-2500MHz 대역의 2, 3, 4 마이크로밴드 직렬 전력 분배기를 사용한다.

3. GSM/CDMA/PHS/WLAN 실내 커버리지 공정은 800MHz-2500MHz 대역의 2, 3, 4강 직렬 전력 분배기를 사용한다.

4. PHS/WLAN 실내 커버리지 프로젝트에서 1700MHz-2500MHz 주파수 범위의 2, 3, 4강 직렬 전력 분배기를 사용한다.

5. 800MHz-1200MHz/1600MHz-2000MHz 범위의 작은 부피 장치용 마이크로밴드 2, 3 전력 분배기.

전력 분배기에 공강 PCB 포함

전력 분배기는 무선 배전 시스템에 광범위하게 응용된다.기지국의 송수신호(Tx)를 여러 안테나에 할당하고 안테나가 수신한 암호(Rx)를 기지국 수신기로 동시에 보낼 수 있다.

두 개의 표준 양방향 전력 분배기, 윌킨슨 PCB 및 공강 PCB가 있습니다.

캐비티 PCB 전력 분배기 및 Wilkinson PCB 전력 분배기의 특징:

공강 PCB 전력 분배기는 일반적으로 입력 50 임피던스를 25 임피던스로 변환하는 동축 구조입니다 (다른 내부 및 외부 컨덕터를 사용).따라서 25섬 임피던스는 50섬을 출력하는 두 섬의 병렬 임피던스와 잘 일치할 수 있다.

Wilkinson PCB 전력 분배기는 일반적으로 마이크로 밴드 구조로 설계되었으며, 1/4 파장 임피던스가 70.7 섬인 밴드 라인과 출력 포트 사이에 직렬로 연결된 100 섬 임피던스로 구성되어 있습니다.

삽입 손실은 무선 배전 시스템 설계의 천적이다.공강 전력 분배기의 내부 도체는 황동으로 만들어지고, 표면에는 은으로 도금되며, 케이스는 구리나 알루미늄으로 만들어지며, 공기 매체를 사용한다.그것은 손실이 비교적 적은 송전선로 (초전도 제외) 로 여겨질 수 있다.일반적으로 0.05dB 또는 더 작지만 일반적으로 0.1dB로 표시되며 이렇게 가벼운 삽입 손실을 테스트하기 어렵습니다.마이크로밴드 전력 분배기는 마이크로밴드 설계로 고유 손실은 0.3~0.5dB이다.이것은 중요하지 않게 들리지만, 여러 개의 전력 분배기가 쌓인 후에 결과는 실질적이다.

공강 PCB 시스템의 신뢰성과 보안을 위해 마이크로밴드 전력 분배기의 경우 케이블이나 안테나가 손상되면 분배기의 회로 개설이나 단락이 발생할 수 있습니다.그러나 출력 사이의 격리로 인해 한 팔의 문제가 다른 팔에 영향을 미치지 않습니다.그러나 Tx 신호가 반사되고 Tx 신호가 Rx 신호보다 훨씬 큰 다른 상황이 있습니다.마이크로밴드는 작은 크기가 필요하고 저항 정격 출력도 보통 100mw로 매우 작기 때문에 Rx 신호를 소모하는 데 문제가 없지만, 회로 (안테나, 케이블) 가 열리거나 단락될 때 반사되는 Tx 신호는 이런 취약한 저항을 소진하기에 충분하다.저항기가 타면 일반적으로 전력 분배기가 작동하지 않으므로 네트워크 복구가 더 어려워집니다.한편, 공강 전력 분배기는 연소 저항이 없기 때문에 일단 개로나 합선 문제가 해결되면 즉시 정상 작동을 재개할 수 있다.

PCB 설계 과정의 마지막에 무선 주파수 간섭 차폐 캐비티를 사용할지 여부를 결정하는데, 이로 인해 차폐 캐비티를 연결할 공간이 부족하여 구멍이 물리적 구조에서 설계의 다른 영역에 영향을 미치는 경우가 많다.

캐비티 PCB의 구체적인 적용에 대해 위의 문제를 자세히 고려하는 것은 가장 적합하고 경제적인 차폐 형태를 선택하는 데 도움이 된다. 추가 적용 요구에 따라 다른 4자 차폐 캐비티를 선택할 수 있다.손가락 스프링 덮개가 있는 사각형 차폐 캐비티는 모든 사각에 울타리가 있습니다.수동 용접, 웨이브 용접 또는 통과 구멍 환류 용접을 통해 이러한 울타리와 PCB 가장자리의 일련의 핀은 빈 캐비티를 PCB 보드에 용접할 수 있습니다.이러한 유형의 빈 캐비티에는 항상 포인팅 스프링 덮개가 사용됩니다.만약 울타리의 높이가 손가락 스프링을 수용할 수 있을 만큼 높다면, 손가락 스프링 덮개는 탈부착 가능한 덮개 중 가장 좋은 선택이다.표준 높이 또는 낮은 프로파일과 같은 지형 스프링의 크기는 필요에 따라 생산할 수 있습니다.울타리 외부에 외부 손가락 스프링을 배치할 공간이 충분하지 않으면 내부 손가락 스프링을 사용해야 합니다.또한 반대쪽 면에 동일한 모양의 외지 스프링과 내지 스프링을 혼합하여 사용할 수 있습니다.

전자 기기와 무선 주파수 응용 프로그램은 우리 일상생활에서 어디에나 있다.각 감독 기구의 법규와 지령이 날로 변화하고 있다.공강 PCB의 독립 구성 요소와 인접 회로 사이의 방사선 간섭을 고려하는 것은 지금처럼 중요하지 않습니다.방사선 간섭의 차단은 다른 제품 설계 요소로 간주해야 한다.PCB 레이아웃 수정 및 장비 재설계에 대한 비용이 많이 들지 않도록 가능한 한 빨리 검토하여 초기 전자 호환성 테스트 요구 사항을 충족하는 것이 좋습니다.다른 고려 사항으로는 제품 테스트, 생산 과정에서의 차단, RoHS 규정 및 비용과 같은 추가 관리 지침이 있습니다.

캐비티 필터 산업에서는 데이터 출력 등을 모니터링하거나 신호를 분류하기 위해 많은 제품이 개미 포트에 캐비티 PCB 결합선을 추가하여 결합하여 -35db와 같은 특정 결합 값을 달성합니다. 결합 지표의 요구가 높을 때 캐비티 PCB와 중심극 사이의 결합선은 길거나 가깝습니다.그러나 공간 구조의 제한으로 인해 빈 캐비티 PCB가 작기를 원하기 때문에 결합이 복잡합니다. 특히 주파수가 낮은 필터의 경우 더욱 그렇습니다.