Дизайн PCB - Испытания PCBA и приемлемые размеры сварных шаров на поверхности PCBA

По мере того, как затраты на рабочую силу становятся все выше и выше, требования к качеству становятся все выше. Позвольте мне представить функциональное тестирование PCBA в тесте PCBA.

Введите функциональное тестирование PCBA, содержание тестирования PCBA

Текущие функциональные тесты PCBA подразделяются на следующие категории:

1. Ручные испытательные приспособления

В ручном испытательном приспособлении используется фенолоальдегидная и акриловая смола для изготовления игольчатой пластины, извлечения ввода, вывода и питания измеренной пластины, ручного ввода аналогового ввода, ручного подтверждения правильности вывода. Он характеризуется низкой ценой, большим потреблением рабочей силы, низкой эффективностью тестирования и неспособностью гарантировать неполное обнаружение продуктов.

2.Тестирование функций автономного управления

Сделайте зажим, блокирующий зажим или пневматический зажим, а затем выводите зонд. Затем вход, выход и питание подключаются к схеме автономной машины, которая автоматически запускает тестовую программу для моделирования входа и измерения правильности выхода. Он характеризуется умеренной ценой, высокой эффективностью тестирования, хорошим качеством тестирования и меньшим вмешательством человека. Но универсальность невелика, и обычно только одна модель машины может быть оснащена одним зажимом.

3. Компьютерные системы тестирования

Используя пневматические или автоматизированные контрольные механизмы на производственных линиях, качество продукции проверяется с помощью компьютерного контроля. Его особенностью является относительно высокая цена, высокая скорость тестирования, без вмешательства человека, тестирование полностью автоматизировано. Хорошая универсальность, аналогичные продукты могут быть общими, тесты также более полные.

Далее мы расскажем о функциональном тестировании PCBA:

Тестирование электрической части: нормально ли работает питание, проверяя напряжение в каждой точке с помощью компаратора или другого метода.

4. Специальное функциональное тестирование (различные требования к монтажным платам не совпадают): если предоставляется инфракрасный луч, требуется внешний приемник.

Тесты PCBA зависят от того, какой тест вы проводите, ICT или FCT. Стоимость различных методов тестирования различна, поскольку оборудование и инструменты ИКТ относительно дороги. Но ИКТ могут дать хорошие результаты тестирования и принести огромные преимущества для обработки PCBA.

Стандарт соответствия размеров оловянных шариков на поверхности пластины PCBA

Источник: PCBA Редактор: Дата обработки PCBA: 2018 - 07 - 24 Просмотров: 3385

В процессе обработки PCBA некоторые оловянные шарики неизбежно остаются на поверхности пластины PCBA, и промышленность будет иметь приемлемый стандарт для размера и количества оловянных шариков на пластине PCBA. Ниже приведены приемлемые стандарты стандарта PCBA по внешнему виду оловянных шариков на поверхности (национальные стандарты).

Приемлемые критерии для пластин PCBA:

1. Жемчуг не более 0,13 мм в диаметре

Количество оловянных шариков диаметром 0,05 мм - 0,13 мм в диапазоне 600 мм не превышает 5 (односторонних)

Количество оловянных шариков не должно быть ниже 0,05

Все оловянные шарики должны быть завернуты в флюс и не могут двигаться (более 1 / 2 флюса, завернутого в высоту оловянного шарика, считается зажатым)

Жемчуг не уменьшает электрический зазор между различными сетевыми проводниками ниже 0,13 мм.

Примечание: За исключением районов особого контроля

Жемчуг PCBA

Критерии отказа от Сижу:

Любое несоответствие критериям приемки считается отказом.

Примечания:

Специальная зона управления: в пределах 1 мм от сварного диска конденсатора на линии дифференциального сигнала на конце золотого пальца не допускается наличие 20 - кратного количества оловянных шариков, видимых под микроскопом

Существование Жемчужины само по себе представляет собой предупреждение о процессе. Производители чипов SMT должны постоянно совершенствовать процесс, чтобы свести к минимуму появление оловянных шариков.

Стандарт проверки внешнего вида PCBA является одним из самых основных критериев приемки электронных изделий. В зависимости от различных продуктов и требований клиентов, требования к приемлемости Sizhu также различаются. Как правило, на основе национальных стандартов, в сочетании с требованиями клиентов. Определение критериев.