Дизайн PCB - Показать дворянство, у которого цвет платы PCB

Many DIY players will find that the PCB colors used by various board products in the market are dazzling. более распространенный цвет PCB - чёрный, green, синий, yellow, фиолетовый, red and brown. Некоторые производители изобрели разные цвета PCB.

в традиционном представлении черный PCB, как представляется, находится на вершине, а красный, желтый и т.д. Это не правда?

бронзовый слой в PCB, не имеющий защитной сварной пленки, подвержен окислению при попадании в атмосферу

Мы знаем, что фасад и задняя сторона PCB - это медные слои. при изготовлении печатных плат, будь то путем сложения или вычитания меди, в конечном счете образуется гладкая и незащищенная поверхность. Хотя химический характер меди хуже, чем алюминий, железо, магний ит.д., при наличии воды чистая медь легко окисляется при контакте с кислородом; из - за присутствия кислорода и пара в воздухе чистая медь подвергается окислительной реакции при воздействии на воздух. из - за очень низкой толщины медного покрытия в PCB окись меди может превратиться в Непроницаемое электропроводное вещество, что в значительной степени подорвет электрические характеристики всего комплекса PCB.

чтобы предотвратить окисление меди, во время сварки отделить сварные и несварочные части PCB, а также защитить поверхность PCB, инженеры изобрели специальное покрытие. Эта краска может быть легко покрыта поверхностью PCB, образуя защитный слой определенной толщины, препятствующий контактам меди с воздухом.

This layer of coating is called a solder mask, используемый материал - маска для сварки.

Потому что это лаковые изделия, Это должно быть другой цвет. Yes, оригинальный сварочный шаблон может быть бесцветным и прозрачным, but PCBs often need to be printed on the board for the convenience of maintenance and manufacturing. The transparent solder mask can only reveal the PCB background color, Поэтому, независимо от того, во время изготовления, внешний вид не является достаточным, repairing or selling. поэтому, engineers added a variety of colors to the solder mask, последний чёрный или красный, blue PCB was formed.

черный PCB трудно увидеть следы, что затрудняет техническое обслуживание

с этой точки зрения цвет PCB не связан с качеством PCB. разница между черным PCB и другим цветом PCB (например, голубой PCB и желтый PCB) заключается в цвете приварного шаблона в конце приложения. Если PCB спроектирован и изготовлен таким же образом, то цвет не влияет ни на производительность, ни на теплоотдачу. Что касается черного PCB, то его поверхностные следы почти полностью покрываются, что создает значительные трудности для последующего обслуживания и поэтому является цвет, не удобный для изготовления и использования. Таким образом, в последние годы люди постепенно проводят реформы, отказаться от использования черных сварочных масок, использовать темно - зеленый, темно - коричневый, темно - синий и другие сварочные маски, чтобы облегчить производство и техническое обслуживание.

Тем не менее, все в основном понимают цвет PCB. Что касается фразы « цвет представляет собой высокий или низкий уровень», то это объясняется тем, что производители предпочитают использовать черный PCB для производства высококачественных продуктов, а красный, синий, зеленый и желтый для производства низкосортных продуктов. Итог: продукт придает значение цвету, а не цвет придает значение продукта.

Какие выгоды дает использование таких благородных металлов, как золото и серебро, на PCB?

цвет ясен, let's talk about the precious metals on the PCB! когда некоторые производители продают свою продукцию, they will specifically mention that their products use special processes such as gold plating and silver plating. а для чего этот процесс??

поверхность PCB нуждается в сварных компонентах, поэтому для сварки необходима часть медного покрытия. Эти обнаженные медные слои называются паяльными тарелками. прокладка обычно прямоугольная или круглая, имеет меньшую площадь. с учетом вышесказанного, мы знаем, что медь, используемая в PCB, легко окисляется, и поэтому после применения сварочного фотошаблона единственный, кто подвергается воздействию в воздухе, это медь на паяльном диске. Если медь на паяльном диске окисляется, то не только трудно сварить, но и значительно увеличивается удельное сопротивление, что серьезно влияет на свойства конечного продукта. Поэтому инженеры придумали различные способы защитить эти подушки. например, он был покрыт инертным металлическим золотом или покрыт серебром через химическую технологию на поверхности или покрыт медным слоем с помощью специальной химической пленки, с тем чтобы предотвратить контакт паяльной тарелки с воздухом.

для сварных плит, открытых на PCB, медное покрытие подвергается прямому воздействию. Эта часть должна быть защищена от окисления

From this perspective, золото или серебро, the purpose of the process itself is to prevent oxidation, предохранительный мат, and ensure the yield in the subsequent soldering process. Однако, the use of different metals will impose requirements on the storage time and storage conditions of the PCB used in the production plant. поэтому, PCB factories generally use vacuum plastic packaging machines to package PCBs after PCB production is completed and before delivery to customers to ensure that the PCBs are not oxidized to the greatest extent possible. перед сваркой в машине, the board card manufacturer has to check the oxidation degree of the PCB once to remove the oxidized PCB to ensure the good product rate. наконец, the boards that consumers get have undergone various tests. даже для долгосрочного использования, oxidation will almost only occur at the plug-in connection parts, Он не влияет на панель и сварные детали.

из - за низкого сопротивления серебра и золота теплота PCB уменьшается после использования таких специальных металлов, как серебро и золото?

We know that the biggest factor affecting heat generation is electrical resistance. сопротивление связано с материалами самого проводника, the cross-sectional area and length of the conductor. толщина металла на поверхности диск для пайки PCB is even far less than 0.01 мм. If the pad is processed by the OST (organic protective film) method, не будет избыточной толщины. The resistance exhibited by such a small thickness is almost equal to 0, даже не могу вычислить, and of course it will not affect the heat generation.