Новости PCB - PCB шелковый анализ отказов печати и ответные меры

в процессе печати, various failures will occur, это повлияет на качество производства и полиграфии. There are many reasons for the failure, технический уровень печати сеток, связанных не только с операторами, but also related to the performance of the printing material and substrate, трафаретное печатание, the screen quality, резиновая щётка. If the screen printing operator is not skilled and the work quality is not high, подверженность разрушению шелковой сети. Similarly, печать, screen, резиновая щётка, screen printer, условия печати шелковой сетки, etc. Это плохо., могут возникнуть и проблемы с печатанием шелковой сетки.

1. Regarding failures caused by PCB printing materials

1.1 заглушка

The printing material on the screen blocks the mesh of part of the screen, Это приводит к тому, что печатающий материал в этом узле пропускается меньше или вообще не пропускается, resulting in poor printing graphics.

1.1.1 количество шелковых сетей не соответствует количеству используемых печатных материалов

Используемые ячеи высоки, а отверстия малы, а используемые печатные материалы крупно зернены (тонко). Большие частицы в печатных материалах закупоривают сетчатые отверстия в процессе печати, что приводит к неисправности и влияет на печатание сеток. Большие частицы в печатных материалах в основном поступают из печатных материалов, таких как краски, люминесцентные порошки и т.д. при использовании печатных материалов с золотом, серебром и электропроводностью, угольной основой для электропроводности, из - за их крупности, для изготовления шелковой сетки следует использовать сеть с низким содержанием сеток.

1.1.2 сушка печатных материалов на экране

в процессе печати, the solvent in the printing material evaporates due to environmental influences, Это может привести к просушиванию печатных материалов. In this case, Необходимо выбрать подходящий разбавитель печатных материалов в зависимости от температуры и влажности рабочей среды, чтобы контролировать скорость сушки печатных материалов.

1.1.3 высокая вязкость печатных материалов

печатные материалы имеют высокую вязкость, высокую вязкость, слабую текучесть. Таким образом, печатные материалы плохо просачиваются и легко закупориваются во время их печатания в шелковой сети. как правило, для снижения вязкости в печатные материалы могут быть добавлены вспомогательные или разбавители, которые используются после полного перемешивания.

Меры:

1) Clean the screen carefully;

2) повторно проверить печатные материалы на предмет их дальнейшего использования.

1.оборотная сторона машины печатная доска is contaminated by the printed material

Since the coating film of the printed material on the печатная доска еще не совсем сухой, the печатная доскаОни похожи друг на друга., causing the printed material to adhere to the reverse side of the печатная доска и загрязнение, for example: when using an oxidative polymerized printing material Due to the weight of the печатная доскаОн сложен вместе, повреждение поверхности покрытия печатных материалов, causing the incompletely cured printed material of the inner layer of the coating film to stick to the reverse side of the печатная доска загрязнять.

1.3 Poor bonding

The screen printing range is very wide, and it can be printed on a variety of materials. поэтому, there are many фактор PCB Это может привести к плохой связи.

1.3.1 Factors in the печатная доска cause poor bonding

Предварительная обработка печатных плат сильно влияет на прочность сцепления. Если Предварительная обработка не сработает, это может привести к плохой вязке. есть много способов предварительной обработки. обычно трудно проверить качество обработки поверхности невооруженным глазом. испытание на увлажнение может использоваться для определения качества обработки.

1.3.2 несоответствие между выделенными печатными материалами и базовыми материалами

Выбор подходящих печатных материалов производится в соответствии с характеристиками основного материала и требованиями к печати шелковой сетки.. Before the flow operation, для определения отбора печатных материалов необходимо проверить качество и поверхностную обработку базы.