Новости PCB - Почему планшет PCB нуждается в испытательной точке?

Why do PCB плата цепиs need to have test points?

для людей, изучающих электронику, it is only natural to set up test points on the плата цепи, но для тех, кто изучает машины, what are the test points?

Может быть, я все еще немного запуталась. I remember that when I first worked as a process engineer in a PCBA processing plant, Я спросил многих людей об этом полигоне, чтобы понять его. Basically, установка контрольной точки для испытания компонентов на машине плата цепи meet the specifications and solderability. например, if you want to check whether there is any problem with the resistance on a плата цепи, Простейший метод измерения с помощью миллиметра. You can know it by measuring both ends.

Однако, in mass-produced factories, Ты не можешь медленно измерить каждое сопротивление электрическим счетчиком, capacitance, индуктивность, and even IC circuits on each board are correct, so there is the so-called ICT (In -Circuit-Test) The emergence of automated test machines, which use multiple probes (generally called "Bed-Of-Nails" fixtures) to simultaneously contact all the parts on the board that need to be measured. затем производится последовательное измерение характеристик этих электронных узлов с помощью программного управления в последовательном порядке. Usually, Проверка всех элементов основной платы занимает всего 1 - 2 минуты, зависит от количества деталей на экране плата цепи. It is determined that the more parts, Чем дольше.

But if these probes directly touch the electronic parts on the board or its solder feet, Он может раздавить электронные компоненты, which will be counterproductive. Поэтому умный инженер изобрел "контрольную точку", which are located at both ends of the parts. A pair of small circular dots are additionally drawn out without a solder mask (mask), so that the test probe can touch these small dots instead of directly touching the electronic parts to be measured.

In the early days when there were traditional plug-ins (DIP) on the плата цепи, сварные ножки деталей действительно используются в качестве контрольной точки, because the solder feet of the traditional parts were strong enough that they were not afraid of needle sticks, но часто. неправильное суждение о нежелательном контакте, because after general electronic parts undergo wave soldering or SMT tin, остаточная плёнка флюса обычно образуется на поверхности припоя, and the resistance of this film is It is very high, это обычно вызывает плохой контакт зонда. поэтому, В то время часто видели опытных операторов на производственных линиях, often holding an air spray gun to blow desperately, или протирать спиртом все эти места.

In fact, после сварки гребней волны на контрольно - измерительной точке также возникает проблема плохого контакта зонда. Later, после распространения SMT, the misjudgment of the test was greatly improved, большую ответственность также несет применение тестовых точек, because the parts of SMT are usually very fragile and cannot withstand the direct contact pressure of the test probe. Использовать точку теста. Таким образом, зонд не нужен для непосредственного контакта деталей и, which not only protects the parts from damage, но также косвенно значительно повышает надежность тестирования, because there are fewer misjudgments.

Однако, with the evolution of technology, размер плата цепи has become smaller and smaller. так много электронных деталей уже трудно втиснуть в маленькую машину плата цепи. Therefore, the problem of the test point occupying the плата цепи пространство обычно представляет собой рекуперацию между проектировщиками и изготовителями, Но эта тема будет обсуждаться в будущем. The appearance of the test point is usually round, Потому что зонд также круглый, which is easier to produce, и легче сблизить соседние детекторы, so that the needle density of the needle bed can be increased.

испытание схемы с помощью игольчатой кровати имеет некоторые внутренне присущие этому механизму ограничения. For example, минимальный диаметр зонда ограничен, and the needle with too small diameter is easy to break and damage.
расстояние между иглами также ограничено, because each needle must come out of a hole, задний конец каждой иглы необходимо сварить плоским кабелем. If the adjacent holes are too small, Помимо зазора между иглами, есть проблема короткого замыкания контактов, and the interference of the flat cable is also a big problem.

игла не может быть вставлена в какую - то высокую часть. Если зонд слишком близко, there is a risk of collision with the high part and cause damage. Кроме того, because of the high part, обычно необходимо перфорировать в иголках для испытания приспособлений, чтобы избежать этого, which indirectly makes it impossible to implant the needle. все узлы тестируются в точках, которые все труднее установить на машине плата цепи.
As the boards are getting smaller and smaller, количество тестовых точек уже неоднократно обсуждалось. Now there are some methods to reduce test points, проверка сети, Test Jet, развертка границ, JTAG... сорт.; there are others too. Этот метод тестирования хочет заменить тест на иглу, such as AOI, рентгеновский свет, but it seems that each test cannot replace ICT 100%.

способность имплантировать ICT, you should ask the matching fixture manufacturer, То есть, the minimum diameter of the test point and the minimum distance between adjacent test points. обычно существует минимальное желаемое значение и минимальное значение способности, but there are Large-scale PCB manufacturers will require that the distance between the minimum test point and the minimum test point cannot exceed a few points, otherwise the jig will be easily damaged.