точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
PCB Блог

PCB Блог - Как сварить в PCB?

PCB Блог

PCB Блог - Как сварить в PCB?

Как сварить в PCB?

2023-06-07
View:193
Author:iPCB

Сварка - это процесс соединения двух металлов путем плавления заполнителя металла в середине. Наиболее распространенной целью сварки является подключение электронных элементов к печатным платам (PCB). Основной целью сварки является создание прочных и надежных электрических соединений. Правильная сварка необходима по многим причинам. Плохая сварка соединений может привести к короткому замыканию, тепловому повреждению и помехам сигнала.


ПХБ сварка

ПХБ сварка


Основные технологии сварки PCB

Лучший способ обеспечить хорошую точку сварки - использовать правильные инструменты и следовать правильной технологии сварки. Наиболее распространенными технологиями являются:


Сварка на волновом пике: сварка на волновом пике - это производственный процесс, в котором одна или несколько сварных волн используются для сварки электронных элементов на печатных платах. Сварные волны генерируются путем нагрева сварочных ванн до точки плавления, а затем с использованием PCB и компонентов. Волновая сварка является самой популярной технологией для производства ПХБ, на которую приходится более 60% всех компонентов ПХБ.


Обратная сварка: это процесс нанесения пасты на поверхность печатной платы (PCB) через точечную сварочную машину. Затем PCB помещают в печь, где паста расплавляется и позволяет течь через поверхность платы. Затем сварные точки создаются путем контакта между PCB и выводами компонентов. Обратная сварка обычно используется для сварки поверхностных монтажных компонентов в крупномасштабном производстве.


Выборочная сварка: избирательная сварка - это процесс сварки определенных компонентов на печатных платах (PCB), чтобы избежать других компонентов. При выборочной сварке расплавляются только конкретные точки сварки, в то время как остальная часть схемы не затрагивается. Это позволяет более эффективно использовать припой и помогает предотвратить повреждение прецизионных деталей.


Какие этапы процесса сварки PCB?

1. Очистить рабочую зону таким образом, чтобы все необходимые инструменты и материалы были в пределах досягаемости.

Поместите пластину PCB на рабочую поверхность, чтобы она могла легко соприкасаться со всеми точками сварки.

Затем на точку сварки наносится тонкий слой припоя, так как это помогает обеспечить безопасность соединения.

4. Предварительное нагревание ПХБ и паяльника

5. Нанесение припоя на головку паяльника

Подключение припоя к сварному соединению

Давление на паяльник при контакте с припоем и ПХБ

После расплавления припоя паяльник фиксируется на несколько секунд, чтобы убедиться, что соединение хорошее.

9. Снимите паяльник и провода и проверьте правильность соединения точек сварки

10. Чистые ПХД


Инструменты и материалы, необходимые для сварки PCB

1. Паяльник

Паяльник, также известный как сварочный пистолет, является самым важным сварочным оборудованием. Ручка, сердечник и головка паяльника являются тремя основными компонентами паяльника.

Железо и электрический нагреватель имеют одинаковые нагревательные элементы. При прохождении тока через детали образуется тепло. Это нагревает кусок железа и передает тепло к сварному соединению.

В ремонтных мастерских, на заводах и в лабораториях вместо самостоятельного паяльника используются сварочные и сварочные станции. Эти системы обеспечивают более высокую эффективность и могут выполнять более сложные задачи, чем отдельные функциональные устройства.


2. Сварная проволока

Сплавы, содержащие 60% олова и 40% свинца, являются наиболее часто используемыми сварными проволоками при производстве электроники. Его температура плавления составляет 190 градусов по Цельсию, и он затвердевает после охлаждения.

Этот сплав имеет различные размеры в виде проволоки. Лучше использовать более тонкие приборы, чем более толстые. Спецификация 18 или 22 сварочная проволока является подходящим выбором для общего применения.


3. Сварочный агент

Другое вещество, называемое флюсом, часто называемое флюсом, используется для облегчения процесса сварки. Сварочный агент удаляет оксидное покрытие сварных металлических поверхностей и повышает смачиваемость припоя. В настоящее время проволока имеет флюс в центральной части. Температура плавления флюса ниже температуры плавления проволоки. Он не требует отдельного флюса. Для сварки требуется паяльник, проволока и флюс. Другие сварочные аксессуары включают кронштейн сварочного пистолета, режущий инструмент, сварочный насос и так далее.


Как сварить PCB?

Технология сварки пластин PCB обычно делится на два метода: ручную сварку и машинную сварку.

1. Сварка вручную

Ручная сварка обычно производится с помощью ручного паяльника или сварочной печи с регулируемой температурой.

1) Требуются подготовительные инструменты, такие как паяльная проволока, паяльная / паяльная печь, пластины ПХБ, компоненты и термоусадочные трубы и другие материалы.

2) В зависимости от формы и расположения выводов элементов элементы помещаются в соответствующее положение на панели PCB.

3) Используйте штыри нагревательных элементов ручного паяльника или паяльной печи и сварочный диск на пластине PCB для нагрева.

4) Поставьте проволоку на штырь и сварочный диск и подождите некоторое время, пока проволока не расплавится и не прилипает к штырю и сварному диску.

5) Для деталей, требующих нагрева и уплотнения усадочных труб, можно использовать сварочную пушку или плавильную печь для нагрева и уплотнения усадочных труб.

6) После завершения сварки важно проверить соответствие между выводами элемента и сварным диском на пластине PCB и проверить качество точки сварки для обеспечения ее прочности.


2. Механическая сварка

Машинная сварка - это метод автоматического нагрева и сварки деталей, обычно свариваемых с помощью SMT - машин.

1) Нам нужно подготовить машину SMT, проволоку, компоненты, пластины PCB и другие материалы.

2) Поместите элементы в входное отверстие машины SMT, чтобы проверить, правильно ли устройство читает тип упаковки и положение штыря.

3) Машина SMT будет выполнять ряд автоматических операций, таких как нагрев, сварка, прессование, склеивание, в соответствии с заданными технологическими параметрами для завершения сварочных работ.

4) После завершения сварки проверьте точку сварки и убедитесь в ее целостности.


Будь то ручная или машинная сварка, обратите внимание на правильную температуру и время сварки, выберите подходящую, достаточную сварочную проволоку и строго следуйте руководству по данным элемента и компоновке PCB для сварки, чтобы обеспечить качество и стабильность сварки.


Во время сварки PCB точка нагревается и соединяется с медной фольгой на монтажной плате для достижения электрического соединения и механической фиксации. Сварка PCB является одним из важных процессов в производстве электронного оборудования и изделий.