PCB Блог - Разница между долотом и обычным долотом

Сверло для монтажных плат используется в сочетании с электрическим инструментом для удаления материала и бурения скважин. Сверло PCB имеет несколько размеров и форм и может использоваться для изготовления различных типов отверстий на различных материалах. Мягкий материал обычно может быть использован для безопасного бурения практически с любым долотом.

Сверло PCB очень похоже на обычное долото, за исключением того, что оно оптимизировано для бурения скважин на печатных платах, а не на строительных материалах, таких как металл и дерево. В отличие от других долото, обычно изготовленных из стали, из - за его механических свойств, долото для монтажных плат почти всегда изготовлено из вольфрама. Размеры таких долот сильно меняются, но обычно они небольшие. Этот тип долота иногда используется вручную, но он чаще используется вместе с буровой установкой для автоматического бурения скважин. Платы иногда требуют отверстий для установки деталей или облегчают их адаптацию к определенным системам.

Чтобы сверлить скважину на монтажной плате, инженер должен сначала использовать рентгеновское долото, чтобы определить целевую точку во внутреннем медном слое, чтобы легче определить проблему, которая требует бурения скважины в монтажной плате. Первоначально машина сверлила скважину, чтобы сделать идентификационный знак, который позволяет пользователю ударить позже, пока внутренний слой не посередине.

Во - вторых, чтобы настроить перфоратор pcb, панель помещается на перфоратор, чтобы избежать разрыва медной фольги при прохождении через пластину pcb. Затем к буровой установке добавляется больше пластин PCB вместе с алюминием, входящим в фольгу. Он предоставляет пользователям множество вариантов размера скважин, которые могут быть сверлены на панели PCB по запросу пользователя.

Тип

Буровые коронки, используемые для бурения PCB, включают в себя буровые коронки с прямой рукояткой Fried Dough Twists, буровые установки с фиксированной рукояткой Fried Dough Twists и плоские буровые установки с фиксированной рукояткой. В настоящее время они редко встречаются у крупных производителей печатных листов, и глубина их бурения может быть в 10 раз больше диаметра долота. Когда фундамент невелик, использование буровой втулки позволяет избежать отклонения скважины. В настоящее время большинство производителей используют сверлильные станки с ЧПУ, используя неподвижные головки из твердого сплава, которые обеспечивают автоматическую замену долота. Точность позиционирования высока, нет необходимости использовать буровую втулку. Широкий угол спирали, быстрая скорость стружки, подходит для высокоскоростного резания. Диаметр долота в радиусе всей длины стружки имеет обратный конус, поэтому трение со стенкой отверстия во время бурения меньше, а качество скважины выше. Обычный диаметр бурильных труб составляет 3,00 мм и 3.175 мм соответственно.

Использование

Бур pcb в основном используется в производстве pcb: печатные платы, склеенные несколькими слоями смоляного материала, внутренняя проводка из медной фольги. Имеет 4, 6 и 8 этажей. На бурение приходится 30 - 40% стоимости печатных плат, а для массового производства часто требуется специальное оборудование и долото. Хорошее долото pcb использует высококачественный материал из твердого сплава, с высокой жесткостью, высокой точностью положения отверстия, хорошим качеством стенки отверстия, длительным сроком службы и другими отличными характеристиками.

Особенности

Большое пространство для сброса стружек на буровой установке: низкое сопротивление сбросу стружек, плавное удаление стружек, низкая выработка тепла при бурении, уменьшение загрязнения при бурении;

Превосходная острота режущего лезвия: благодаря использованию нанотехнологий и передовых процессов шлифования, режущий клинок долота более острый, чем раньше, может уменьшить режущую силу, снизить скорость дробления скважины, улучшить качество стенки отверстия;

Инструментальный дизайн, основанный на клиентских приложениях: Существует множество буровых коронок, которые могут удовлетворить различные потребности приложений. Все параметры долота, такие как толщина керна, конус керна и т. Д. были тщательно спроектированы и достигли замечательных результатов;

Строгая симметрия режущего лезвия: способствует высокоэффективному резанию, избегая отклонения скважины.

Разница между долотом для монтажных плат и долотом для жареного теста

Различия заключаются в различных типах, формах, использовании и методах обработки.

Различные типы: долото PCB в основном используется для бурения отверстий для монтажных плат малого диаметра и высокой точности, в то время как долото для жареного теста в основном используется для бурения металлических и пластмассовых материалов большого диаметра и глубины глубокой обработки.

2. Разные формы: относительно тонкая головка долота для монтажных плат, обычно цилиндрическая или коническая, может использоваться для высокоскоростного и высокоточного позиционирования и обработки скважин; Резиновое тесто с конопляным долотом относительно толстое и короткое, обычно спиральное, и может использоваться для глубокой обработки и грубой обработки.

3.Разное назначение: pcb долото в основном используется для бурения и электропроводности, то есть для соединения различных схем, в то время как долото для жареного теста в основном используется для изготовления резьбовых отверстий, сборочных отверстий, сквозных отверстий и так далее.

4. Методы обработки различны: долото pcb, как правило, использует высокоскоростную и высокоточную вращающуюся обработку, в то время как долото для обжаренного теста эфедры использует комбинированный метод обработки вращения и подачи, может выполнять высокоскоростное, эффективное и высокоточное бурение.

Основной целью долота для монтажных плат является точное бурение отверстий на печатных платах из стекловолокна, пластмассах и других ламинарных платах. Сверло PCB представляет собой миниатюрное долото, которое обеспечивает максимально возможную точность бурения. Несмотря на воздействие высоких температур и износа, pcb - долото может обеспечить достаточную жесткость и более длительный срок службы инструмента. Как правило, имеет диаметр, равный диаметру рукоятки, для достижения гладких и без заусенцев свойств.