PCB Блог - Как разрезать монтажную плату?

Резка платы означает разделение платы на две или несколько частей в соответствии с разумной схемой без ущерба для ее эффективности. Резка PCB обычно производится с помощью резака PCB.

Способы резки плат

1. Линейная резка (V - образная резка): это наиболее распространенный метод резки. Используя режущий инструмент или V - образный нож, прямолинейная резка вдоль края пластины PCB или указанной линии резки, чтобы получить желаемый размер и форму.

2. Фрезерование и резка: Для PCB - панелей, требующих более точной формы и положения отверстия, фрезерование и резка обычно проводятся с использованием фрезерных станков с ЧПУ. В соответствии с проектной документацией, используйте вращающийся инструмент для удаления избыточного материала с панели PCB для достижения требуемой формы и размера.

Линейная резка: Некоторые сложные пластины PCB могут потребовать внутренней или сложной кривой резки. В этот момент технология линейной резки может быть использована для резки PCB - панелей по заданному пути с помощью высокоскоростной тонкой режущей машины. Линейная резка обеспечивает высокую точность и сложность.

4. Лазерная резка: Лазерная резка - это технология бесконтактной резки, которая обеспечивает высокоточную и сложную резку формы. Используя тепловую энергию лазерного луча, материал на панели PCB испаряется или расплавляется, чтобы достичь необходимой формы резки.

V - образный метод резки

V - образная резка - это часть разделительной линии, предварительно разрезанная в определенном месте на PCB с помощью вращающегося режущего инструмента в соответствии с требованиями чертежа. Цель состоит в том, чтобы облегчить последующую сборку платы SMT для панелей De.

Необходимость проектирования V - Cut на платы объясняется тем, что сама плата обладает определенной прочностью и твердостью.

Предварительно разрезанная схема V - cut позволяет оператору успешно разрезать оригинальную панель на одну пластину.

Во - первых, V - образная резка может разрезать только прямую линию, а одна резка может разрезать только конец. Это означает, что V - образный разрез может быть разрезан только на одну прямую от начала до конца. Он не может поворачиваться или изменять направление и не может прыгать с небольшого отрезка, как швейная нить. Это связано с тем, что канавки V - Cut были вырезаны с помощью бензопилы с двумя дисками сверху и снизу, и поскольку резка PCB требует точности (в миллиметрах), невозможно разрезать только половину и вернуть инструмент.

Во - вторых, если толщина PCB слишком тонкая, она не подходит для изготовления V - образных вырезов. Как правило, если толщина пластины меньше 1,0 мм, не рекомендуется делать V - образный надрез, так как V - образный надрез может повредить конструкционную прочность исходного ПХБ. Когда тяжелые детали помещаются на панель, спроектированную для V - образной резки, пластина легко изгибается из - за гравитации, что очень плохо для сварки SMT (легко приводит к воздушной сварке или короткому замыканию).

Кроме того, при высокой температуре, при которой ПХБ проходит через печь обратного тока, сама пластина смягчает деформацию из - за высокой температуры, превышающей температуру переноса стекла (Тг). Если положение V - образной резки и глубина канавки неправильно спроектированы, деформация PCB будет более серьезной, что не способствует процессу вторичного возврата.

Подключение к штамповочному отверстию

Как правило, PCB V - образный разрез, и штамповочные отверстия могут использоваться только при столкновении с нерегулярными или круглыми пластинами. Доски (или пустые доски) соединяются через штамповочные отверстия, чтобы обеспечить поддержку и предотвратить их рассеивание. Если открыть форму, она не рухнет. Наиболее распространенным методом является использование их для создания модулей, независимых от PCB, таких как Wi - Fi, Bluetooth или модули базовой платы, а затем использовать их в качестве отдельных компонентов, размещенных на другой пластине во время сборки PCB.

В массовом производстве V - образная резки в основном используется для разделения всей пластины PCB для повышения эффективности и снижения затрат.