PCB Блог - Процесс закрытия проводимого отверстия PCB и причины в деталях

Через отверстие играет роль взаимосоединения и проводки линий. Развитие электронной промышленности также способствует развитию печатных плат, а также выдвигает более высокие требования к производственному процессу и технологии поверхностного монтажа печатной платы. Создалась технология подключения через отверстие и должна соответствовать следующим требованиям в то же время: (1) В отверстии через отверстие есть только медь, и пайная маска может быть подключена или не подключена; (2) В отверстии через должно быть олово-свинец с определенным требованием к толщине (4 микрона), и в отверстие не должно входить никакого чернила для паевой маски, что приводит к тому, что олово-бисеры спрятаны в отверстии; (3) Проходящие отверстия должны иметь отверстия для заглушки чернила для пачной маски, непрозрачные, и не должны иметь оловяных кольцев, оловяных бисеров и требований к плоскости.

Через отверстие также известно как через отверстие. Чтобы встретить клиента

С развитием электронных продуктов в направлении "легких, тонких, коротких и малых", платы PCB также развились до высокой плотности и высокой сложности. Поэтому появилось большое количество плат PCB SMT и BGA, и клиенты требуют подключения при монтаже компонентов. Отдырка имеет пять основных функций: (1) предотвратить олово из отверстия через поверхность компонента и вызвать короткое замыкание, когда плата PCB проходит через волнную пайку; особенно когда мы ставим через на подушку BGA, мы должны сначала сделать отверстие для щелки, а затем позолоченное, что удобно для сварки BGA. (2) избегать остатка потока в отверстиях через; (3) После завершения поверхностной монтажа электронной фабрики и сборки компонентов плата ПХД должна быть засосана, чтобы сформировать отрицательное давление на испытательную машину, чтобы завершить: (4) предотвратить поток поверхностной паевой пасты в отверстие, вызывая ложную пайку и влияя на размещение; (5) предотвратить появление оловяных шариков во время волновой пайки, вызывая короткое замыкание. Осуществление Процесса Заключения Проводящего ОтвораДля поверхностных монтажных досок, особенно монтажа BGA и IC, протокольный отверстие протокол должен быть плоским, выпуклым и углуклым плюс или минус 1 миль, и не должно быть красного олова на краю протокольного отверстия; в соответствии с требованиями, процесс закрытия отверстия через отверстие может быть описан как разнообразный, процесс особенно длинный, процесс трудно контролировать, и масло часто падает во время выравнивания горячего воздуха и испытания сопротивления пайки зеленого масла; возникают такие проблемы, как взрыв нефти после затверждения. В соответствии с фактическими условиями производства, различные процессы подключения плат печатных плат подведены итогам, и в процессе делаются некоторые сравнения и объяснения, а также преимущества и недостатки: Примечание: Рабочий принцип выравнивания горячего воздуха заключается в использовании горячего воздуха для удаления избыточной пайки с поверхности и отверстий платы печатных плат, а оставшаяся пачка равномерно покрывается на подложках, нерезистивных линиях пайки и точках упаковки поверхности, что является методом обработки поверхности платы печатных плат.

1. Процесс закрытия отверстий после выравнивания горячего воздуха Процесс потока: закрепление отверстий поверхности пайки доски-HAL-plug. Процесс не закрытия принят для производства. После выравнивания горячего воздуха экран из алюминиевого листа или экран блокировки чернил используется для завершения закрытия отверстия, требуемого заказчиком для всех крепостей. Чернило с отверстием для пробки может быть фоточувствительным чернилом или термоустойчивым чернилом. При условии обеспечения того же цвета влажной пленки чернило с отверстием для пробки использует то же чернило, что и поверхность доски. Этот процесс может гарантировать, что проходящие отверстия не потеряют масла после выравнивания горячего воздуха, но легко вызвать загрязнение поверхности доски и неравномерность чернила отверстия. Клиенты подвержены ложной пачке (особенно в BGA) во время монтажа. Многие клиенты не принимают этот метод. Горячий воздух, выравнивающий передний процесс отверстия 2.1 Используйте алюминиевый лист для закрытия отверстия, затверждения и полировки доски для передачи графики. Этот технологический процесс использует буровую машину с ЧПУ для сверления алюминиевого листа, который должен быть подключен, чтобы сделать экран, и закрыть отверстие, чтобы убедиться, что отверстие через заполнено. Чернило с отверстием для пробки также может использоваться с термоустойчивыми чернилами, и его характеристики должны быть высокими по твердости. , сужение смолы небольшое, и сила связывания с стеной отверстия хорошая. Процесс: предварительная обработка - отверстие для пробки - шлифовая пластина - передача шаблона - травление - поверхностная пайковая маска. Этот метод может обеспечить, чтобы отверстие пробки через отверстие было плоским, и не будет проблем с качеством, таких как взрыв масла и падение масла на краю отверстия. Требования к медному покрытию на всей пластине очень высоки, а производительность шлифовальной машины для пластин также очень высока, чтобы гарантировать, что смола на медной поверхности полностью удалена, а медная поверхность чиста и не загрязнена. Многие заводы ПХД не имеют толстого медного процесса, и производительность оборудования не соответствует требованиям, что приводит к тому, что этот процесс не используется очень часто на заводах ПХД. Используйте экран 36T для прямого экрана поверхности доски. Процессный поток: предварительная обработка-отверстие-щетка-шелковый экран-предварительная выпечка-экспозиция-развитие-отверждение. Этот процесс может обеспечить, чтобы отверстие через хорошо покрыто маслом, отверстие для щетки плоское, и цвет влажной пленки последовательный. После того, как горячий воздух выравнивается, он может обеспечить, что через отверстие не консервировано и оловянный бисер не спрятан в отверстии, но легко вызвать чернило в отверстии после утверждения. Подушки вызывают плохую пайку; после того, как горячий воздух выравнивается, краи пузырьких vias и масло удаляется. Использование этого процесса для контроля производства трудно, и инженерам-процессорам необходимо использовать специальные процессы и параметры для обеспечения качества отверстий для пробки.2.3 Алюминиевый лист подключается к отверстиям, разрабатывается, предварительно отверждается и полируется, а затем на поверхности доски выполняется пайка. Используйте буровую машину с ЧПУ для сверления алюминиевого листа, который требует закрытия отверстий для создания экрана, установьте его на машину для переключения экрана для закрытия отверстий. Отворы должны быть полными и выступать с обеих сторон. Процессный поток: предварительная обработка-пробка отверстия-предварительная выпечка-разработка-предварительная утверждение-поверхностная пайковая маска доски. Поскольку этот процесс использует утверждение отверстия, чтобы убедиться, что отверстие не теряет масла или не взрывается после HAL, но после HAL трудно полностью решить проблему хранения олова в отверстии и олова на отверстии, поэтому многие клиенты не принимают его. Этот метод использует 36T (43T) экран, установленный на экранографической машине, с использованием опорной пластины или кровати гвоздей, и при завершении поверхности доски все проходящие отверстия закрываются. Процессный поток: предварительная обработка-шелковый экран-предварительная выпека-экспозиция-развитие-отверждение. Время процесса коротко, а скорость использования оборудования высока. Он может обеспечить, что через отверстия не потеряют масло после выравнивания горячего воздуха, и через отверстия не будут консервированы. Однако из-за использования шелкового экрана для закрытия отверстий в отверстиях через есть большое количество воздуха. , воздух расширяется и пробивается через пайковую маску, в результате чего возникают полости и неравности. В выравнивании горячего воздуха будет скрыто небольшое количество проходящих отверстий. В настоящее время, после большого количества экспериментов, наша компания выбрала различные типы чернил и вязкости, скорректировала давление экранной печати и т.д., и в основном решила отверстие и неравномерность виас, и приняла этот процесс печатных плат для массового производства.