точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
PCB Блог

PCB Блог - Типы травления пластин PCB и обычно используемые травители

PCB Блог

PCB Блог - Типы травления пластин PCB и обычно используемые травители

Типы травления пластин PCB и обычно используемые травители

2022-12-19
View:178
Author:iPCB

Предварительно нанесите слой свинцово - оловянной антикоррозии на фольгу. Плата PCB, Затем химически травить оставшуюся медную фольгу., Это называется травление.. А потом..., Какой тип? PCB травление А также обычный травитель.?

Плата PCB

1.. Тип PCB травление

1) Графическое гальваническое покрытие: при травлении на пластине есть два слоя меди, только один слой меди полностью травлен, а остальные образуют конечную нужную схему.

2.) Процесс медного покрытия всей пластины: вся пластина покрыта медью, наружная часть светочувствительной пленки имеет только оловянную или свинцово - оловянную коррозионную стойкость. Самым большим недостатком по сравнению с рисунковым гальваническим покрытием является то, что он должен быть дважды покрыт медью в любом месте на монтажной плате, и при травлении они должны быть коррозионными.

3) Светочувствительная пленка используется в качестве антикоррозионного, а не металлического покрытия. Этот метод аналогичен процессу внутреннего травления.

4) Фотохимический процесс травления наносит слой фоторезиста или антикоррозионной сухой пленки на чистую медную композитную пластину и получает изображения цепи питания в соответствии с процессом экспозиции, проявления, фиксации пленки и травления фотопластины. После удаления пленки ее механически обрабатывают, наносят на поверхность, затем упаковывают, печатают и маркируют готовый продукт. Эта технология обработки характеризуется высокой точностью графики и коротким производственным циклом, подходящим для массового производства и многопрофильного производства.

5) Предварительно подготовленные шаблоны с требуемым рисунком силовой цепи помещаются на медный поверхностный слой чистого медного листа с помощью процесса травления при утечке шелковой сетки, а антикоррозионное сырье просачивается на поверхностный слой медной фольги с помощью скребка для получения печатного рисунка. После сушки проводится процесс органического химического травления для удаления части голой меди, не покрытой печатным материалом, и, наконец, для удаления печатного материала, который является необходимым рисунком цепи питания. Этот метод позволяет осуществлять крупномасштабное профессиональное производство и изготовление с большими объемами производства и низкими затратами, но его точность не может сравниться с процессом химического травления.

6) Rapid etching process for ultra-thin copper foil removal: This etching process is mostly applied to thin copper foil laminates. Процессы обработки аналогичны процессам нанесения и травления рисунков. Только после того, как рисунок покрыт медью., Толщина меди в части схемы питания и металлическом материале на краю отверстия составляет около 30 мкм, the copper removal foil that is not part of the power circuit figure is still thin (5 μm)。 It was quickly etched, Пятая четверть m - части электрической цепи толщиной m была оттравлена., Осталась лишь малая часть гравированной схемы мощности.. Этот метод может обеспечить высокую точность и плотность Печатная плата, Это новый перспективный производственный процесс..


2. Что это?Плата PCB травление

Аммиачное травление является широко используемым химическим раствором, который не имеет никаких химических реакций с оловом или свинцом. Кроме того, имеются растворы для травления аммиака / сульфата аммиака. После использования медь может быть отделена электролизом; Обычно используется для бесхлорного травления. Другие использовали пероксид водорода серной кислоты в качестве травления для травления внешних фигур, но еще не широко использовались.

В линиях передачи сигналов электронных устройств сопротивление, встречающееся при передаче высокочастотных сигналов или электромагнитных волн, называется сопротивлением. Почему PCB должен обладать сопротивлением в процессе производства? Давайте рассмотрим следующие четыре причины:

1) Платы PCB должны учитывать соединение и установку электронных компонентов, а более поздние соединения SMT - плагинов также должны учитывать электропроводность и производительность передачи сигнала, поэтому чем ниже сопротивление, тем лучше.

2) В процессе производства пластин PCB, включая медь, электролитическое лужение (или химическое покрытие, термопрыскивание), сварку разъемов и другие производственные звенья. Используемый материал должен обладать низким удельным сопротивлением, чтобы гарантировать, что общее сопротивление пластины PCB соответствует требованиям качества продукта и может нормально работать.

3) лужение PCB является наиболее уязвимой проблемой во всем производстве PCB и ключевым звеном, влияющим на сопротивление; Его самым большим недостатком является легкость окисления или прилива, плохая свариваемость, что затрудняет сварку платы, высокое сопротивление, что приводит к плохой электропроводности или нестабильной производительности всей платы.

4) The conductor in the PCB will have various signals transmitted. Сопротивление самой цепи изменяется в зависимости от различных факторов, таких как травление., Толщина слоя, & Ширина провода, Это искажает сигнал и приводит к Плата PCB Спектакль. Поэтому, Необходимо контролировать величину сопротивления в определенных пределах..