точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
PCB Блог

PCB Блог - Причины проблем с холодной сваркой при обратной сварке PCB

PCB Блог

PCB Блог - Причины проблем с холодной сваркой при обратной сварке PCB

Причины проблем с холодной сваркой при обратной сварке PCB

2023-02-06
View:158
Author:iPCB

В FR4 - PCB Электронная промышленная сварка, Благодаря своей отличной стабильности и надежности золото стало одним из наиболее часто используемых металлов для поверхностного покрытия.Однако, В качестве примеси при сварке, Золото очень вредно для растяжения припоя.Потому что в сварном материале образуются хрупкие межметаллические соединения Sn - Au (Sn - Au) (в основном AuSn4). В то время как низкая концентрация AuSn4 может улучшить многие машины, содержащие оловянные приправы в Южной Корее, Если содержание золота в сварном материале превышает 4%, Интенсивность растяжения и удлинение разрыва будут быстро снижаться. Один.Во время сварки на волнах чистый золотой и легированный слой толщиной 5 м на сварном диске может быть полностью растворен в расплавленном сварном материале, Образовавшегося AuSn4 недостаточно, чтобы разрушить механическое имущество из листового материала. Однако, Используется в процессе сборки поверхностей, Приемлемая толщина покрытия очень низкая и требует точного расчета.Глазер и другие. Сообщается, что металлическое покрытие Cu - Ni - Au на пластиковом четырехугольном плоском корпусе (PQFP) и FR - 4 Печатные платы Когда концентрация золота не превышает 3.0 Вт/О.

FR - 4 Печатные платы

Чрезмерное количество IMC ставит под угрозу механическую прочность сварной точки из - за ее хрупкости и влияет на формирование колокольных отверстий в точке. Например, точка сварки, образованная на золотом слое 1.63um сварочного диска Cu - Ni - Au, может быть сварена обратным током после печати пасты Sn63Pb37 с содержанием металла 7 миль (175um) 91% на сварном диске. Металлические соединения Sn - Au превращаются в частицы и широко рассеиваются в точках сварки.


Внутри. Плата PCB Обработка, Помимо выбора подходящего сварочного сплава и контроля толщины слоя золота, Изменение состава металлов с золотой базой также может уменьшить образование межметаллических соединений. Например, Если сварочный материал Sn60Pb40 сварен на Au85Ni15, Никакой хрупкости золота..


Холодная сварка - это точка, которая не полностью возвращается после сварки.шероховатость поверхности Обработка и сварка, Например, гранулированные и нерегулярные точки, Или порошок припоя не полностью расплавлен.. Как следует из названия, Холодная сварка - это сварка при недостаточной обратной сварке.. Например, Пиковая температура кривой обратного потока недостаточно высока., Или короткое время на кривой обратного потока выше линии жидкой фазы.. Для эвтектического Sn/Сварочный свинец, Рекомендуемая максимальная температура около 215°C, Рекомендуемое время пребывания при температуре выше жидкой фазы составляет 60 - 90 с.


Однако на возникновение холодной сварки могут влиять и другие факторы, например:

1) Недостаточное время возврата нагрева.

2) Он подвергается помехам на этапе охлаждения, что вызвано помехами на этапе охлаждения, приводящими к неровным точкам сварки поверхности.

3) Из - за поверхностного загрязнения активность потока подавляется. На этапе охлаждения, если точка сварки нарушена, поверхность точки сварки будет иметь неравномерную форму, особенно когда температура немного ниже точки плавления, припой очень мягкий. Этот дефект вызван либо слишком сильным охлаждающим воздухом, либо неравномерным движением конвейера.

Причины и решение проблемы холодной сварки

Загрязнение поверхности на штуцерах сварных дисков и вокруг них будет подавлять активность флюса и приводить к неполному обратному потоку. В некоторых случаях, На поверхности точки можно наблюдать неоплавленный порошок припоя.. Типичным примером загрязнения являются остатки гальванических химикатов, используемых для некоторых сварных дисков и угловых металлов.. Эта ситуация должна быть решена с помощью соответствующего процесса очистки после гальванического покрытия. Недостаточная активность флюса приведет к неполному пониманию оксидов металлов, Это приводит к неполному расплавлению сварного металла.. Похожие на загрязнение поверхности, Железо часто появляется вокруг точки сварки., Плохое качество порошка также может привести к проблемам с холодной сваркой. FR - 4 печатные платы китай.