точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
Технология PCBA

Технология PCBA - причины возникновения сварных точек PCBA и способы их устранения

Технология PCBA

Технология PCBA - причины возникновения сварных точек PCBA и способы их устранения

причины возникновения сварных точек PCBA и способы их устранения

2021-10-15
View:309
Author:Frank

Causes и solutions of печатная платаA solder joints
At present, the country has higher and higher requirements for environmental protection and greater efforts in link governance. Это как вызов, так и возможность завод печатная плата. If завод печатная плата решимость решить проблему загрязнения окружающей среды, then FPC flexible circuit board products can be at the forefront of the market, and завод печатная плата can get opportunities for further development.
1. Judgment of false welding:
1. Use special equipment for online tester (commonly known as needle bed) for inspection.
2. Visual inspection (including magnifying glass and microscope). When there is too little solder in the solder joints, просачиваемость припоя, or cracks in the middle of the solder joints, или поверхность припоя выпуклая, or the solder is not compatible with SMD, сорт., you should pay attention to it. если есть риск, пусть даже небольшой, то он может причинить вред., it should be immediately judged whether there is a lot of false welding problem. метод решения заключается в следующем: есть ли много проблем при осмотре сварных точек в одном и том же месте печатная плата. If it is only a problem on a single печатная плата, Это может быть вызвано царапиной пасты, деформация штифта, etc., например, у многих людей одно и то же место печатная платаs. есть проблема. сейчас, it is likely to be caused by a bad component or a problem with the pad.

печатная плата

2. Causes and solutions of печатная платаA virtual soldering:
1. этот pad design is defective. отверстие на подушке, as the through-holes will cause solder loss and insufficient solder; the pad spacing and area also need standard matching, В противном случае, необходимо как можно скорее исправить дизайн.
2. The печатная плата board is oxidized, То есть, the pad is black and does not shine. если есть окисление, an eraser can be used to remove the oxide layer to reproduce the bright light. если печатная плата board is damp, если есть сомнения, то можно сушить в сушилке. The печатная плата доска засорилась маслом., пот, etc. сейчас, it should be cleaned with absolute ethanol.
3. потому печатная платапечатный пастой, паста была скошена, Это снижает количество олова на соответствующем паяльном диске, что приводит к недостатку припоя. It should be made up in time. способ изготовления можно изготовить через распределитель, а также можно выбрать немного бамбуковой палочкой..
4. SMD (Surface Mount Components) is of poor quality, истечение срока, oxidized, деформированный, resulting in virtual soldering. Это более распространенная причина.

(1) The oxidized components are dark and not shiny. увеличение температуры плавления окислов. At this time, защищённая дуговая электрохромом и канифолем более 300 градусов, но из - за того, что температура обратного сварки SMT превышает 200 градусов, а также из - за использования менее коррозионного и менее чистого сварочного паста, его трудно расплавить. Therefore, окислительная сварка SMD не применяется к обратному потоку. при покупке запасных частей, you must see if there is oxidation, использовать своевременно после покупки. In the same way, окислительная паста.
(2) Surface mount components with multiple legs have small legs and are easily deformed under the action of external force. первичная деформация, обязательно будет утечка или непроварка. Therefore, перед сваркой надо тщательно осмотреть и вовремя починить.
(3) For печатная плата s that have been printed with solder paste, the solder paste is scratched and rubbed, Это снижает количество олова на соответствующем паяльном диске, что приводит к недостатку припоя, which should be made up in time.