Технология PCBA - STM методы и классификация обслуживания

1. текущий уход: очистка поверхности машины шумоглушительное STM каждый день пусть шумоглушительное STM automatically warm up for at least 20 minutes every day when it is turned on; Check whether the movable parts are in good contact and whether the винт STM расхлябанный очистка поверхности каждого датчика;

2) смазочные материалы для эксплуатационных компонентов в неделю; проверить засорение каждого всасывающего сопла и добавить жидкое масло; проверить и очистить лазерную головку и объектив камеры;

3. ежемесячный уход: уборка носовой части машины, смена смазочных материалов для подвижных осей; очистка от грязи на подвижных деталях; замена масел на ось х и ось Y; проверка контакта заземления;

Ежегодное техническое обслуживание для проверки исправности электрических контактов в электрических ящиках СТМ; проверка износа деталей оборудования, их замена и техническое обслуживание.

выше - сводка ежедневного, еженедельного, месячного и годового обслуживания апплетов. для того чтобы наше оборудование было эффективным и высококачественным, мы должны его обслуживать.

Talking about the classification characteristics of welding materials in SMT patch processing

According to its components, сварочный материал при обработке кристаллов SMT можно разделить на олово - свинцовый припой, серебряный припой, and copper solder. влажность окружающей среды, it can be divided into high-temperature solder (solder used under high temperature) and low-temperature solder (solder used under low temperature environment). для обеспечения качества сварки в процессе обработки наклейки, it is important to choose different solders depending on the object to be soldered. в сборке электроники, tin-lead series solders, также называемый припой, are generally used.

припой имеет следующие характеристики:

1. Good conductivity: Because tin and lead solder are good conductors, это малое сопротивление.

2. сила сцепления с проводами, такими как проводы с элементами, не легко выпадать.

низкая точка плавления: плавка может быть оплавлена при температуре 180°C и может быть сварена с наружным подогревом 25 Вт или с подогревом 20 вт.

имеет определенную механическую прочность: оловянно - свинцовые сплавы имеют более высокую прочность, чем олово и чистый свинец. Кроме того, из - за легкого веса электронных элементов требования к прочности сварных точек на пластинах SMT не являются достаточно высокими, чтобы удовлетворить требования к прочности точки сварки.

5. хорошая антикоррозийная стойкость: приваренные печатные платы могут сопротивляться атмосферной коррозии без нанесения какого - либо защитного слоя, тем самым уменьшая технологический процесс и снижая себестоимость.

в припое с оловянно - свинцовым припоем СТМ припой с температурой плавления менее 450°C называется мягким припоем. антиокислительный припой используется для сварки на автоматизированных производственных линиях промышленного производства, таких как сварка на гребне волны. когда этот жидкий припой обнаруживается в атмосфере, он чрезвычайно окисляется, что приводит к ложной сварке, влияющей на качество сварки. Таким образом, добавление небольшого количества активных металлов в припой олова свинца может образовать покрытие для защиты припоя от дальнейшего окисления, что повысит качество сварки.

Потому что оловянно - свинцовый припой состоит из двух или более металлов в различной пропорции. Таким образом, свойства оловянно - свинцовых сплавов будут меняться в зависимости от соотношения стим - олова и свинца. из - за различий между изготовителями в распределении припоя, содержащего олово и свинец, также наблюдаются значительные различия. для того чтобы состав припоя соответствовал требованиям для сварки, необходимо выбрать подходящую пропорцию между припоем олова и свинца.

Ниже приводятся общие коэффициенты согласования припоя:

1, tin 60%, лидировать на 40%, температура плавления 182°C;

олово 50%, свинец 32%, кадмий 18%, точка плавления 150°C;

3, олово, lead 42%, висмут, температура плавления 150°C.

форма STM припой includes wafer, шелковая лента, ball, сварочная проволока, etc. обычный STM припой wire contains solid flux rosin inside. диаметр проволоки, commonly used 4mm, 3 мм, 2mm, 1.5mm and so on.