точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
Технология PCBA

Технология PCBA - Роль влажности в производстве PCBA

Технология PCBA

Технология PCBA - Роль влажности в производстве PCBA

Роль влажности в производстве PCBA

2021-11-06
View:358
Author:Downs

Humidity plays a key role in the технология PCBA. занижение приводит к сушке, увеличенный статический разряд, higher dust levels, отверстие опалубки легче забивать, and template wear and tear. низкая влажность оказывает прямое воздействие и снижает производительность.. Too high will cause the material to damp and absorb water, ведущее расслоение, эффект попкорна, and solder balls. влага также снижает значение Тg материала и увеличивает динамическое коробление во время сварки повторно.

влияние влажности в помещении технология PCBA

влажность сильно влияет на производство PCBA. влажность, как правило, невидима (за исключением повышения веса), но следствием этого являются пористость, пустота, разбрызгивание припоя, сварные шары и Недозаполненные пробелы.

допустимый предел контроля?

In almost all coating processes (spin coating, mask and metal coating in silicon semiconductor manufacturing), the accepted measure is to control the dew point corresponding to the substrate temperature. Однако, the substrate assembly manufacturing industry has never considered environmental issues. An issue worthy of attention (although we have published environmental control guidelines and various parameters that should be controlled in the global consumer team).

по мере того, как технология изготовления деталей развивается на более тонкие функциональные характеристики, более мелкие компоненты и более плотные базовые пластины позволяют нашим технологическим требованиям приближаться к экологическим требованиям микроэлектроники и полупроводниковой промышленности.

плата цепи

Мы уже знаем проблемы с контролем пыли и ее последствия для оборудования и технологии. We now need to know that high humidity levels (IPC-STD-020) on components and substrates can cause material performance degradation, Проблема технологии и надежности.

при относительной влажности около 20% RH, there is a monolayer of hydrogen bonding of water molecules on the база PCB and the PCB pad, which is bonded to the surface (not visible). Water molecules do not move. В таком состоянии, even in terms of electrical properties, вода безвредна. Some drying problems may occur, условия хранения в зависимости от основной платы в цехе. сейчас, the moisture on the surface exchanges moisture and evaporates to maintain a constant monolayer.

Дальнейшее образование мономеров зависит от поглощения воды основной поверхностью. эпоксидные смолы, флюс и OSP имеют высокую степень поглощения воды, но металлические поверхности отсутствуют.

воздействие влажности при производстве PCBA, связанное с повышением относительного уровня влажности, связанного с точками росы, на металлические подушки (медь) будет поглощать больше влаги и даже образует многомолекулярный слой (многослойный) через OSP. Суть в том, что на 20 - м и более - м слоях однослойной пленки накопилось большое количество воды, что электроны могут течь, и из - за присутствия загрязнителей образуются дендриты или CAF. при приближении к температуре точки росы (точки росы / конденсации) пористая поверхность (например, основная плита) легко впитывает большое количество воды, и при температуре ниже точки росы на поверхности родительской воды будет заметно поглощаться большим количеством воды. для нашей технологии электронной сборки, когда влага, поглощаемая плотной поверхностью, достигает критической величины, это может привести к снижению эффективности флюса, недозаполнению и отсасыванию выхлопных газов при сварке обратного тока, а также к плохому высвобождению пасты при печати шаблона.

оловянная паста

воздействие влажности на производство PCBA. На самом деле, solder paste has a similar process to coating materials such as paint. как можно больше флюса необходимо приклеить к поверхности плиты, чтобы эффективно выпустить пасту из открытия опалубки. оловянная паста близость к окружающей среде точки росы снижает прочность сцепления, вызывать плохой выпуск пасты.

температура воздуха в единицах ЭКЮ должна, насколько это возможно, соответствовать правилам металлического покрытия, связанным с точки росы, т.е. для пористых / гидрофильных поверхностей, таких как OSP, мы требуем минимальную температуру - 5°C.

Настройки DEK press

в цехе Дек ЭКЮ установил температуру 26°C. относительная влажность внутренней среды составляет 45% относительной влажности, а температура точки росы базисной плиты в внутренних условиях - 15°C. перед входом в печатную машину шелковой сети была зарегистрирована самая холодная базовая температура 19 градусов по Цельсию, а затем "Т" (разница между температурой плиты и точкой росы) 4 градуса по Цельсию (19 градусов по Цельсию - 15 градусов по Цельсию), что соответствует только нижнему пределу стандарта ASTM для металлического защитного покрытия и стандарта ISO для покрытия (минимум 4 ± 1 градус по Цельсию), но производственная операция на месте может потерпеть неудачу. нормы пористой поверхности требуют, чтобы материал был температурой выше 5°C, поэтому мы можем предположить, что материал будет поглощать влагу.

если мы установим холодную (19°C) базовую плитку на других установках с относительной влажностью более 60% в цехе, то мы получим температуру 2°C, которая полностью не соответствует стандарту ASTM / ISO для покрытия. Потому что материал слишком мокрый. оптимизированная установка должна быть точка росы выше 5°С.

влияние влажности на замеры производственных цехов PCBA

влажность, абсорбирующая поверхность основной пластины, зависит от температуры поверхности, ambient air temperature and relative humidity (dew point). When the substrate temperature is close to the dew point, из - за образования толстой многомолекулярной воды, the pad is wet, Это может привести к слизистой вязке, сорт. (Viscosity) is low, неисправное высвобождение пластыря в отверстии опалубки.

Ниже приводятся критические температуры, рассчитанные по различным температурам и диапазонам влажности в цехе. были зарегистрированы три температуры подложки: 19 градусов по Цельсию, 20 градусов по Цельсию и 21 градус по Цельсию. На рисунке 1 показан диапазон влажности и температуры в безопасном цехе во избежание увлажнения (для измерения внутренней среды оборудования).

Чем выше температура плитки, тем ниже требования к цеховой среде.

тест точки росы (значения Дина)

When the humidity increases (>50% RH), температура поверхности база PCB is within the range of 4 to 5 degree Celsius close to the dew point temperature, и все поверхности основного материала плохо увлажняются. Мы разработали тест на относительную влажность в помещении 43% RH, which is basically far lower than the worst case (60% to 65% RH) of the actual workshop measured. влияние влажности на этот процесс весьма распространено. We conducted a test and put a clean substrate in the refrigerator in the workshop for half an hour until it was cooled to the dew point temperature required by the low-humidity workshop. когда тест с ручкой dyne, the dyne value had dropped from> 40 dyne to 37 dyne. Because this is enough to explain the influence of humidity on the process, при высокой влажности и комнатной температуре влияние будет более значительным, а значение Дина обязательно резко падает.