Технология PCBA - Электронные изделия SMT и сварка без свинца

SMT - это серия процессов, основанных на PCB,

SMT расшифровывается как Surface Mount Technology на английском языке, что означает технологию сварки (установки) поверхностей и сварки электронных деталей на поверхности плат.

Расширенное чтение: Что такое SMT? Что делает SMT, что означает SMT патч?

Каковы преимущества технологии обработки чипов SMT для развития современной электроники, я объясню ниже.

В чем преимущества SMT - чипирования?

1. Электронные изделия малы по размеру и имеют высокую плотность сборки

Сегодня электроника становится все меньше и меньше, материнская плата становится все меньше и меньше, а электронные детали становятся все меньше и меньше. Традиционные ручные патчи больше не могут удовлетворить потребности современной электроники, начиная с 0804 и заканчивая нынешним 0201. Применение и развитие электронных компонентов требует полностью автоматизированной механической установки поверхности вместо рабочей силы. В настоящее время более 90% электроники используют технологию обработки SMT.

2.Высокая надежность, высокая виброустойчивость

Чипсельные компоненты, используемые в обработке чипов SMT, характеризуются высокой надежностью, небольшим размером, легким весом и сильной виброустойчивостью. Он использует SMT автоматизированное производство, скорость установки, высокая производительность, высокая надежность, дефектная продукция в основном одна десятитысячная, что обеспечивает для повышения надежности и качества продукции, снижения коэффициента дефектов, повышения эффективности производства.

3. Высокая производительность и автоматизированное производство

Оборудование для обработки чипов SMT в основном может быть произведено с помощью полностью автоматизированного оборудования в режиме онлайн, включая пластинчатые машины, печатные машины, SPI, пластырные машины, обратную сварку, AOI, пластинчатые машины, оборудование по всей линии может быть автоматизировано. Повышение эффективности производства, экономия времени и затрат на рабочую силу, обеспечение значительного улучшения качества продукции

4. Сокращение расходов, снижение издержек

5. Снижение издержек, сокращение расходов

· Сокращение количества буровых скважин, что позволяет экономить затраты на техническое обслуживание; Улучшены частотные характеристики, снижены затраты на отладку схемы; Компоненты чипа малы по размеру и весу, что снижает затраты на упаковку, транспортировку и хранение;

Использование технологии обработки плагинов SMT может сэкономить материалы, энергию, оборудование, рабочую силу, время и т. Д. И может снизить затраты более чем на 50%.

Зачем использовать неэтилированную сварку для обработки чипов SMT

Когда клиенты спрашивают об обработке чипов SMT, они часто спрашивают, используют ли они сварку без свинца или свинца. Цена различна, поэтому в чем разница между сваркой без свинца и без свинца? Почему обработка чипов SMT должна быть сварена без свинца? Позвольте мне представить разницу между свинцовой и неэтилированной сваркой.

1. Как правило, различие между сваркой, содержащей свинец, и сваркой без свинца:

Сварка с использованием свинцовой или неэтилированной пасты, неэтилированная паста является экологически чистой, а неэтилированная паста не является экологически чистой, поэтому разница между свинцом и неэтилированным при обработке чипов SMT является экологически чистой и неэкологической

2. Различия между содержанием свинца и отсутствием свинца

1. Различные компоненты сплава:

Содержание олова и свинца, обычно используемых при обработке свинца, составляет 63 / 37.

В состав неэтилированного сплава входит SAC305,

То есть Sn: 96,5%, AG: 3%, Cu: 0.5%.

Безсвинцовые процессы не могут быть полностью свободными от свинца и могут содержать лишь очень низкое содержание свинца 2 /. Различные точки плавления:

Температура плавления свинца и олова составляет от 180° до 185°, а рабочая температура - от 240° до 250°.

Температура плавления без свинца и олова составляет 210° ~ 235°, рабочая температура - 245° ~ 280°.

3. Разница в расходах:

олово дороже свинца, и стоимость припоя возрастает, когда столь же важный припой превращается в олово. Таким образом, стоимость обработки без свинца намного выше, чем стоимость обработки с использованием свинца.

Стоимость неэтилированной обработки в 2,7 раза превышает стоимость неэтилированной обработки для волновой и ручной сварки, а стоимость пасты для обратной сварки примерно в 1,5 раза.

Почему SMT - чипы должны быть сварены без свинца?

Настало время подвести итог этому вопросу. Сварка без свинца в основном предназначена для защиты окружающей среды. Пользователи, использующие этот продукт, будут более здоровыми и менее вредными для окружающей среды. Тем не менее, стоимость сварки без свинца будет выше, поэтому цена за единицу обработки SMD также будет выше. Высоко, клиенты должны использовать неэтилированную или неэтилированную сварку, которая должна рассматриваться в соответствии с условиями использования продукта, ценой продукта и прибылью, а не слепо преследовать неэтилированную сварку.