Технология PCBA - SMT Автоматическая обработка, сварка и ремонт

Говоря о SMT - обработке, важность полностью автоматизированных производственных линий хорошо известна. В конце концов, он обеспечивает эффективность и согласованность, необходимые для массового производства PCBA. Текущий спрос на рынке делает автоматизированную сборку более важной, чем когда - либо. Очевидно, что его важность связана с эффективностью и высоким качеством, которые он предлагает, что делает его более доступным на рынке. Таким образом, он может стать важным источником конкурентных преимуществ. К числу других основных преимуществ, которые он предлагает, относятся:

1. Низкие издержки

Профессиональные заводы по переработке чипов SMT используют процедуры сборки плат перед началом фактического производства. Это, в свою очередь, снижает вероятность ошибок и задержек. За это время могут быть исправлены любые ошибки дизайна. В целом это значительно снижает затраты.

Производство PCBA

2. Уменьшение вероятности ошибок

Процесс сборки печатных плат требует большого внимания к деталям. Это особенно верно, учитывая, что платы становятся все меньше и меньше. Автоматическая сборка патчей значительно снижает вероятность ошибок. Это означает, что вы можете получить надежный продукт, и вам не нужно сталкиваться с дорогостоящими ошибками, когда вы готовы доставить конечный продукт.

3. Последовательность качества

Одним из основных преимуществ автоматизированной сборки является обеспечение последовательного качества. Это также одно из преимуществ входа в крупномасштабное промышленное производство.

IV. Миниатюризация

С миниатюризацией сборка компонентов вручную обычно невозможна и требует автоматизации процесса сборки. Помимо этих общих преимуществ автоматизированной сборки, автоматизированная сборка PCB особенно выигрывает от того, что:

Крупные детали требуют автоматической обратной сварки, так как ручная сварка выводов затруднена, особенно скрытых ниже.

2.QFP очень чувствителен к общности и трудно сварить вручную.

3. Такие детали, как резисторы и конденсаторы, трудно сварить вручную.

4. Для элементов, размещающих плотные платы, всегда возникает проблема согласованности ручной сварки.

5. Некоторые автоматизированные системы, используемые контрактными производителями, включают:

1. Сбор и размещение машин для размещения деталей на монтажных платах;

2. Сварные системы для размещения деталей;

3. Автоматические соединители;

6. Помимо сборочных систем, существуют автоматизированные системы тестирования, в том числе:

1. Оптические системы обнаружения;

2. Онлайновые системы тестирования;

3. Испытательные системы для зондов полетов;

4. Системы функционального тестирования;

Преимущества автоматизированной производственной линии SMT

Сварка и переработка без свинца для обработки SMT

Внедрение компонентов SMT без свинца всегда было проблемой для первой сборки, потому что он столкнется с большими проблемами, когда потребуется обработка и переработка PCB. Техническое обслуживание ПХБД в неэтилированной среде сопряжено с более высокими издержками, детализацией качества, сроками и проблемами воспроизводимости, но все эти вопросы требуют внимания в связи с требованиями об отсутствии свинца, поскольку процесс без свинца требует:

1. Обучение операторов методам сборки, технического обслуживания и инспекции без свинца, а также оценке времени и затрат.

2. Все сварочные материалы без свинца стоят дороже, чем традиционные материалы, такие как провода без свинца, электроды и сварка сердечников.

3. Температура обработки неэтилированных компонентов (около 30 - 35 градусов по Цельсию) требует большей точности и точности.

4. Безсвинцовые процессы также требуют исследований и планирования на предприятиях по переработке SMT для создания правильного процесса переработки PCBA.