точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
Технология PCBA
обратная сварка имеет несколько температурных зон и температуру плавки
Технология PCBA
обратная сварка имеет несколько температурных зон и температуру плавки

обратная сварка имеет несколько температурных зон и температуру плавки

2021-12-09
View:194
Author:pcb

In the PCBA процесс обработки и производства PCBA manufacturer, сварка в обратном потоке технических средств SMT является важным звеном PCBA processing links. технология обратного хода сварной печи SMT. печь обратного тока для сварки технических средств SMT представляет собой групповой процесс сварки. All electronic components on плата PCB после сварки в целом PCBA heating, в этом PCBA processing process, для обеспечения качества сварки сварных деталей требуется опытный технический оператор smt для управления кривой температуры печи при обратном течении плата PCB качество и надежность конечного продукта.


smt technical


технические установки SMT имеют четыре зоны обратного течения сварной печи. Данный стандарт разделен на зоны подогрева, термостатные зоны, зоны плавления олова и зоны охлаждения. Большинство масел может быть помещено в эти температурные зоны на пластинах PCB. для того чтобы лучше понять стандартные температурные кривые нагревательных печей, работающих на заводе PCB, PCBA и технологическом оборудовании SMT, температура в районах, в которых происходит обратное течение сварных печей SMT, варьируется в зависимости от времени простоя, в частности, в следующих регионах:


1. область подогрева: используется для нагрева плата PCB достигать подогрева, so that it can be fused with solder paste; However, сейчас, the heating rate should be controlled within an appropriate range to avoid thermal shock and damage to circuit boards and components. угол нагрева в зоне предварительного подогрева должен быть не менее 3°C / секунда, установленная температура должна быть комнатной ~ 130°C. срок пребывания рассчитывается следующим образом: если температура окружающей среды составляет 25°C, if the heating rate is 3 degree Celsius / sec, then (150-25) / 3 - 42 секунды; если скорость нагрева равна 1.5 degree Celsius / s, then (150-25) / 1.5 - 85 секунд. Generally, лучше всего регулировать время нагрева в зависимости от размера элемента, регулировать скорость нагрева ниже 2°C / s.


2. термостатическая область: цель стабилизации температуры на узле оборудования плата PCB and minimize the temperature difference. Мы надеемся, что в этой области температура деталей и деталей будет максимально сбалансированной, флюс в флюсе может полностью улетучиваться. However, Следует отметить в этой связи, компонент на экране плата PCB should have the same temperature to ensure that there will be no poor welding when entering the reflow section. установленная температура в термостатной зоне составляет 130°C ~ 160°C, этот constant temperature time is 60 ~ 120s.


зона обратного течения: самая высокая температура в зоне обратного течения, в результате чего температура элементов на пластине PCB повышается до максимальной температуры. максимальная температура обратного хода сварки в техническом оборудовании SMT зависит от используемой флюса. рекомендуется использовать оловянную пасту при температуре плавления плюс 20 - 40 градусов по Цельсию. пиковая температура 210 - 230°C не должна быть чрезмерно продолжительной во избежание негативного воздействия на PCBA; скорость нагрева в зоне орошения должна быть установлена на уровне 2,5 - 3°C / s, а пиковая температура должна, как правило, находиться в пределах 25s - 30s. один из методов заключается в том, чтобы плавить олово при температуре выше 183 градусов по Цельсию, время плавления может быть разделено на два вида: 183 градуса по Цельсию и 60 - 90 секунд по Цельсию, а другой - более 200 градусов по Цельсию и пиковые температуры от 210 до 230 градусов по Цельсию.


4. зона охлаждения: техническое оборудование SMT в этом разделе расплавлено и полностью увлажняется порошком свинца в припое, соединяющем поверхность PCBA. The PCBA shall be cooled as quickly as possible, Это поможет получить светлые точки сварки и хорошее качество внешнего вида, and will not produce rough solder joints on the PCBA, скорость охлаждения машины мази в холодильной части SMT обычно составляет от 3 до 4°C / s, cooling to 75 degree Celsius, уклон охлаждения менее 4°C / s.