Технология PCB - Технология дренирования и регенерации пластин FPC

1 Общий обзор

Перед химическим или прямым медным покрытием после сверления с ЧПУ гибких печатных плат бурение и обратное затмение являются важным процессом. Если печатная плата с жесткой и мягкой связью обеспечивает надежное электрическое соединение, необходимо использовать жесткую и мягкую печатную плату, состоящую из специальных материалов. В зависимости от свойств полиамида и акриловой кислоты как основного материала, эти материалы не устойчивы к сильной щелочи, поэтому были выбраны соответствующие методы бурения и коррозии. Технологии бурения и обратной коррозии гибких печатных плат делятся на мокрые и сухие. Следующие две технологии будут обсуждаться с коллегами.

2. Технология мокрого бурения и коррозии жестких и гибких печатных плат

Технология мокрого бурения и коррозии жестких и гибких печатных плат состоит из следующих трех этапов:

Опухоль L (также известная как лечение отека). Использование алкидных эфирных ферментов для размягчения основания стенки отверстия, разрушения полимерной структуры, увеличения окисляемой поверхности, так что эффект окисления может быть легко выполнен. Как правило, бутилкабинол используется в качестве основы для стенок расширительных отверстий.

L Оксид. Его цель - очистить стенку отверстия и отрегулировать заряд стенки отверстия. В настоящее время в Китае традиционно используются три метода.

1. Метод концентрированной серной кислоты: поскольку концентрированная серная кислота обладает сильной окислительной и гидропоглощающей способностью, она может карбонизировать большую часть смолы, образуя растворимые в воде алкилсульфонаты, которые удаляются. Реакционная формула выглядит следующим образом: воздействие бурения смолы CmH2nOn + H2SO4 - mC + nH2O на стенку отверстия зависит от концентрации концентрированной серной кислоты, времени обработки и температуры раствора. Концентрация концентрированной серной кислоты для удаления буровой грязи не должна быть ниже 86% при комнатной температуре 20 - 40 секунд. Если требуется регенерация, следует соответствующим образом повысить температуру раствора и увеличить время обработки. Концентрированная серная кислота эффективна только для смолы и неэффективна для стекловолокна. После травления стенки отверстия концентрированной серной кислотой головка из стекловолокна выходит из стенки отверстия и должна обрабатываться фторидом (например, фторидом аммония или фтористой кислотой). При обработке выпуклых головок из стекловолокна с использованием фторида следует также контролировать технологические условия, чтобы предотвратить эффект отсоса сердечника, вызванный чрезмерной коррозией стекловолокна. Общие процедуры заключаются в следующем:

Серная кислота: 10%

NH4HF2: 5−10 г / л

Температура: 30 градусов Цельсия Время: 3 - 5 минут

В соответствии с этим методом штампованная гибкая печатная плата сверляется и травится, а затем отверстие металлизируется. С помощью металлографического анализа было установлено, что внутренний слой не был полностью сверлен, что привело к медному слою и стенкам отверстия. Низкая адгезия. Таким образом, когда металлофазный анализ используется для экспериментов с тепловым напряжением (288°C, 10±1 сек), медный слой на стенке отверстия выпадает, а внутренний слой разрывается.

Кроме того, гидрофторид аммония или гидрофтористая кислота очень токсичны, и очистка сточных вод очень сложна. Более того, полиамид инертн в концентрированной серной кислоте, поэтому этот метод не подходит для бурения и коррозии гибких печатных плат.

2. Хроматный метод: Поскольку хромовая кислота обладает высокой способностью к окислению и травлению, она может разрушать длинные цепи полимерных материалов на стенках отверстий, вызывая окисление и сульфирование и создавая больше сродства на поверхности. Гидратические группы, такие как карбонильная группа (C = O), гидроксильная группа (- OH), сульфоновая группа (- SO3H) и т. Д., могут улучшить свою гидрофильность, регулировать заряд стенки отверстия для достижения цели удаления грязи и вогнутой коррозии в стенке отверстия. Общая технологическая формула выглядит следующим образом:

Хроматный ангидрид CrO3: 400 г / л

Сульфат H2SO4: 350 г / л

Температура: 50 - 60 градусов Цельсия Время: 10 - 10 мин

В соответствии с этим методом штампованная гибкая печатная плата подвергается бурению и травлению, после чего отверстие металлизируется. Металлизированные отверстия были подвергнуты золотофазному анализу и эксперименту с тепловым напряжением, результаты которого полностью соответствуют стандарту GJB962A - 32.

Таким образом, метод хромовой кислоты также применим к бурению и коррозии гибких печатных плат. Для малого бизнеса этот метод действительно очень подходит, он прост в эксплуатации и, что более важно, затратен, но этот метод является единственным. К сожалению, он содержит токсичное вещество, ангидрид хромовой кислоты.

3. Щелочной метод перманганата калия: В настоящее время из - за отсутствия опыта многие производители ПХБ по - прежнему используют технологию бурения и обратной коррозии жестких многослойных печатных плат щелочной технологии перманганата калия для обработки жесткости - для гибких печатных плат, таким образом, после удаления смоляной буровой грязи, смоляные поверхности могут травить, создавая небольшие неравномерные выбоины на поверхности, тем самым повышая сцепление покрытия стенки отверстия и фундамента. В высокотемпературной и щелочной среде перманганат калия используется для окисления и удаления расширяющихся смоляных загрязнителей. Система очень эффективна для жестких многослойных плат в целом, но не подходит для жестких и мягких печатных плат, поскольку полиамидный материал, являющийся основной изоляционной базой печатных плат, не является щелочно - стойким и расширяется или даже частично растворяется в щелочном растворе, не говоря уже о высокой температуре и высокой щелочной среде. При таком подходе надежность оборудования, использующего гибкие печатные платы в будущем, может быть значительно снижена, даже если гибкие печатные платы не были утилизированы в то время.

L Нейтрально. После окисления основной материал должен быть очищен, чтобы предотвратить загрязнение активированного раствора в последующем процессе. Поэтому он должен пройти через процесс нейтрализации и восстановления. Различные нейтрализующие и восстановительные растворы выбираются в соответствии с различными методами окисления.

3. Технология сухого бурения и коррозии жестких гибких печатных плат

В настоящее время в стране и за рубежом преобладают сухие методы плазменной дезактивации и регенерации. Плазма используется для производства жестких гибких печатных плат, главным образом для бурения и модификации стенок отверстий. Реакция может рассматриваться как химическая реакция в газотвердой фазе между высокоактивной плазмой, полимерным материалом на стенках отверстий и стекловолокном, в результате чего образующиеся продукты газа и некоторые нереакционные частицы откачиваются вакуумным насосом. Динамические химические реакции сбалансированные процессы. В зависимости от полимерного материала, используемого в гибких печатных платах, в качестве исходного газа обычно выбираются газы N2, O2 и CF4. Среди них N2 выполняет функцию очистки вакуума и подогрева.

Химическая реакция плазмы смеси O2 + CF4 выглядит следующим образом:

O2 + CF4 O + OF + CO + COF + F + e - + +.

Плазма крови

Из - за ускорения электрического поля он превращается в высокореактивную частицу и сталкивается с частицами O и F, создавая высокореактивные свободные радикалы кислорода и фтора, которые реагируют с полимерным материалом следующим образом:

[C, H, O, N] + [CF3 + CO + F + α] CO2 + HF + H2O + NO2 + α

Плазма и стекловолокно реагируют следующим образом:

SiO2 +, O + OF + CF3 + CO + F +, SiF4 + CO2 + CaL

До сих пор была реализована плазменная обработка гибких печатных плат.

Стоит отметить, что карбонилизация атомного состояния O с C - H и C = C приводит к добавлению полярных групп к полимерным связям, что повышает гидрофильность поверхности полимерного материала.

Очень хорошо.

Жесткие гибкие печатные платы, обработанные плазмой O2 + CF4, а затем плазмой O2, не только улучшают смачиваемость (гидрофильность) стенок отверстий, но и устраняют реакцию. После окончания осаждения промежуточный продукт реакции является неполным. После обработки жестких гибких печатных плат плазменной технологией для удаления грязи и коррозии после прямого гальванического покрытия были проведены металлографический анализ и эксперименты с тепловым напряжением на металлических отверстиях, которые полностью соответствовали стандарту GJB962A - 32.

4 Заключение

Подводя итог, как сухое, так и мокрое производство PCB, если выбрать подходящий метод в соответствии с характеристиками основного материала системы, можно достичь цели бурения и вогнутого травления жестких и гибких соединительных материнских плат.