точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
Технология PCB

Технология PCB - Что такое процесс самоконтроля, разработанный печатных плат

Технология PCB

Технология PCB - Что такое процесс самоконтроля, разработанный печатных плат

Что такое процесс самоконтроля, разработанный печатных плат

2021-10-24
View:373
Author:Downs

Введение в процесс самообследования при проектировании печатных плат


конструктивное проектирование

1) Проверка плана этажа печатной платы и чертежа печатной структуры;

2) проверить расположение и диаметр монтажного отверстия;

3) Проверка области ограничения проводки.


хранилище компонентов

1) Проверка размеров компонентов;

2) рамки сеток для устройства BGA строго соответствуют размерам таблиц данных;

3) Номер вывода компонента совпадает с определением DATA SHEET;

4) обследование мужчин и женщин (как мужчин, так и женщин);

5) сопоставление выводов транзистора с таблицей данных;

6) Первый контакт микросхемы или многоконтактного разъема представляет собой квадратную площадку;

7) маркировка шелковой сетки, с четкими полярными компонентами;

8) Проверка положения и диаметра отверстий для позиционирования компонентов.

плата цепи

3. Компоновка компонентов

1) компоненты не перекрываются;

2) зазор между сборками не менее 8 мм;

3) Проверьте компоненты в соответствии с требованиями запретной зоны;

4) винт конструкции не будет давить на трубопровод;

5) Вблизи соответствующих компонентов установлены развязывающие конденсаторы;

6) на диагонали PCB установлены метки калибра 1 мм или 1.5 мм.


4. монтаж PCB

1) Проверьте соответствие электропроводки требованиям запрещенной зоны;

2) провода в соседнем слое перпендикулярно;

3) основные линии сигнализации проверяются поочередно;

4) Параллельное подключение и одинаковая длина дифференциального сигнала;

5) проверка мощности линий электропитания;

6) Резистор выборки подключается к точке выборки индивидуально;

7) нанести медь, удалив мёртвую медь.


5. Паяльная маска

1) зеленое масляное окно на 2 мм больше, чем прокладка;

2) BGA может простираться только на 1 милю;

3) Самый маленький зеленый нефтяной мост составляет 5 млн;

4) были открыты зеленые масляные иллюминаторы и слой вставки на радиаторе IC радиочастотного усилителя мощности;

5) В металлической раме щита открылось окно с зеленым маслом и слой PASTE;

6) все проходные отверстия (Виа) определяются как палатки.


6. Шелкографический слой

1) шелковая печать не прижимается к подушке;

2) С текстом шелкографии разобрались;

3) символ шелковой печати [Heingt] не может быть меньше 20mil, а не может быть меньше 5mil и не может быть меньше 6mil;

4) нумерация и другая информация Совета помещаются на видное место.


7. проход

1) сквозное отверстие для проверки вставных элементов;

2) Следует учитывать емкость межжильных промежутков на кабеле питания;

3) установите калибр NTH, иначе должно быть не менее 4 миллиметровое кольцо отверстия;

4) На площадки не накладываются виасы, что исключает утечку олова при пайке;

5) если необходимо перекрыть отверстие на паяльном диске, необходимо закрыть медь.


8. архив геббера

1) проверка документов Гербера по этажам;

2) Проверьте Gerber-файл путем укладки;

3) зеленый мост, указанный в документе жербера, превышает 5 миль.


9. Check the PCB archive files that need to be output

1) принципиальная схема PCB;

2) DRC;

3)гебб;

4) Напильник для сверления;

5) головоломка;

6)Инструкции по изготовлению тарелок


это некоторые элементы, которые необходимо учитывать при проверке PCB. Разумеется, некоторые элементы могут в некоторых случаях не нуждаться в проверке, например, пункт проверки сварочного фотошаблона, место сбора выходного документа и чертежи платы.


Разумеется, было бы желательно, чтобы сотрудник, занимающий полный рабочий день, изучил PCB, сосредоточив основное внимание на следующих вопросах:

1) соответствовать структуре;

2) Согласованность со стандартной библиотекой;

3) соответствие требованиям обычного проектирования;

4) Состояние проверки фотографов и файлов;

5) Проверка сверлильных напильников и напильников для стальных форм;

6) Полнота представленных обзорных документов (макет, структурная схема, таблица технических требований и т.д.);

7) Печать чертежей компоновки 1:1 и сравнение физических компонентов;

8) соответствие техническим требованиям.