Технология PCB - Что нужно учитывать при проектировании и проектировании PCB

1) В отношении компоновки и проектирования PCB, требований к производству

2 Конструкция бурения

Самая непосредственная и самая большая проблема - это конструкция с минимальной апертурой. Как правило, наименьшим отверстием на монтажной плате является отверстие сквозного отверстия. Это напрямую отражается на стоимости. Прорывное отверстие для некоторых пластин, очевидно, может быть спроектировано как отверстие 0,50 мм, то есть только 0,30 мм, так что стоимость резко возрастет. Если затраты высоки, производители ПХБ повышают цены; Кроме того, слишком много перфорации, и некоторые DVD - диски и цифровые фоторамки действительно заполнены всей платы и не могут двигаться. Я сделал слишком много пластин в этой области, чтобы пробить 1000 отверстий. Думаю, это 500 - 600 лунок. Конечно, кто - то скажет, что больше отверстий способствует передаче сигналов и охлаждению платы. Думаю, нам нужно взять одну. Баланс, контролируя эти аспекты, не приведет к увеличению затрат. Я могу привести пример: у нашей компании есть большой клиент, который производит DVD в Шэньчжэне. То же самое было, когда мы впервые сотрудничали. Позже стоимость стала большой проблемой для обеих сторон. После общения с отделом исследований и разработок, насколько это возможно, увеличить отверстие отверстия для прохода и удалить некоторые отверстия для прохода на большой медной кожуре. Например, отверстие для отвода тепла в середине основной IC заменяется четырьмя отверстиями 3,00 Мм. Таким образом, стоимость бурения снижается. Одна сторона может снизить стоимость бурения на десятки долларов, что является беспроигрышным для обеих сторон; Другой - это несколько слотов, таких как 1,00 Мм X 1.20 Мм, и производителям действительно трудно сделать ультракороткие слоты. Во - первых, сложно контролировать допуски. Второе долото также из желоба, оно не прямое, немного кривое. Мы делали несколько таких панелей раньше. В результате, несколько центов юаня на доске, из - за неквалифицированного отверстия, вычли 1 доллар / блок, мы также общались с клиентом по этому вопросу, а затем заменили его непосредственно на 1,20 Мм круглого отверстия.

3 Схема проектирования

Для ширины линии и расстояния между линиями наиболее распространенными среди производителей являются открытые и короткие замыкания. В дополнение к специальным, для некоторых более традиционных плат, я думаю, что чем больше ширина линии и расстояние между линиями, тем лучше. Я видел несколько документов. Прямая линия должна иметь несколько изгибов посередине, и в одной и той же строке должно быть несколько линий одинаковой ширины и размера с разными интервалами. Например, в некоторых местах расстояние составляет всего 0,10 мм, в других - 0,20 мм. Я думаю, что при разработке проводки обратите внимание на эти детали; Есть также некоторые электрические сварочные диски или линии следа, расстояние между большими медными кожурами составляет всего 0127 мм, что затрудняет производителям обработку тонкой пленки. Лучше держать расстояние между линией следа сварочного диска и большой медной корой. 0,25 Мм или выше; Некоторые маршруты имеют небольшое безопасное расстояние от периферии или V - CUT, и производители могут перемещать их, в то время как другие маршруты могут перемещаться только в том случае, если они хорошо разработаны, и даже некоторые маршруты не подключены к той же сети. Некоторые маршруты, очевидно, находятся в той же сети, но они не подключены. В конце концов, производитель связался с отделом исследований и разработок и обнаружил, что это короткое замыкание и отключение, а затем изменил данные. Это не редкость. Опытные инженеры могут видеть, что для тех, кто не имеет опыта, просто следуйте проектной документации. Таким образом, либо изменить документ для повторной коррекции, либо использовать лезвие скребок или летающих линий. Для монтажных плат с требованиями к сопротивлению на цепи некоторые исследования и разработки не были написаны и в конечном итоге не соответствовали требованиям. Кроме того, некоторые сквозные отверстия плат спроектированы на SMD PAD, и олово просачивается при сварке.

4 Конструкция сварных шаблонов

Более вероятной проблемой в сварочной маске является то, что некоторые медные кожуры или медь должны подвергаться воздействию следов. Например, маска для сварки должна быть открыта на медной оболочке для содействия охлаждению или должна подвергаться воздействию меди на некоторых линиях с высоким током. Обычно эти дополнительные сварочные маски размещаются на слое Soldermask, но для некоторых исследований и разработок создается новый слой. На механическом уровне, на уровне запрещенной проводки, существует множество вещей, не говоря уже о том, что без особых инструкций людям трудно понять. Я думаю, что лучше всего разместить верхний Soldermask или нижний слой Soldermask в лучшем месте, которое легче всего понять. Кроме того, необходимо указать, должен ли зеленый мост посреди IC быть сохранен, и лучше дать объяснение.

5 Дизайн символов

Наиболее важными аспектами символов являются требования к дизайну ширины и высоты символов. Некоторые доски не очень хороши в этом отношении. Один и тот же компонент имеет несколько размеров символов. Как производитель, я думаю, что это уродливо. Я думаю, мне нужно учиться у производителей материнских плат. Составные символы того же размера в строке делают людей привлекательными. На самом деле, лучше всего спроектировать символы выше 0,80 * 0,15 мм, процесс шелковой печати лучше для производителя; Кроме того, есть большие белые масляные блоки, такие как масляные блоки на кристаллических генераторах или некоторые панели питания. Некоторые производители используют белые масляные крышки. Жизнь на коврике, некоторые должны быть выставлены коврики, которые также должны быть объяснены; Я также сталкивался с некоторыми неправильными позициями шелковой печати, такими как символы сопротивления и емкости обмена, но эти ошибки все еще редки; Также необходимо добавить логотип, такой как UL - логотип, ROHS, PB - логотип, логотип производителя и серийный номер.

6 В дизайне PCB, дизайн формы

Сегодня доски редко прямоугольные, и все они нерегулярны, но в основном есть несколько очертаний для рисования линий, которые не позволяют выбрать. Кроме того, чтобы повысить коэффициент использования устройств (например, SMT), необходимо проводить V - CUT, но расстояние между панелями отличается. Некоторые подают, другие нет. Первый завод может производить образцы и партии. Замена поставщика позже будет более проблематичной, если это будет второй завод, если вы не будете сражаться в соответствии с требованиями первого завода, проволочная сетка не подходит. Поэтому в отсутствие особых случаев лучше не иметь интервалов; Кроме того, некоторые конструкции напильников могут нарисовать небольшое прямоугольное отверстие на контурном слое для бурения канавок. Это чаще встречается в документах, разработанных программным обеспечением PROTEL. Относительно, PADS лучше. Если это отверстие помещается на слой формы, производитель может легко неправильно понять, что оно выбивается или настроено как атрибут NPTH. Для некоторых свойств PTH легко вызвать проблемы.