Технология PCB - лекционный зал PCB: процесс изготовления смоляных гнезд

1 Production process

The three types of resin pLug holes introduced have different processes, which are as follows:

1.1 POFV type products (different завод PCB have different equipment and different processes)

Grinding process:

резка - закопание рисунка внутреннего слоя - аOI - прессование - сверление - PTH / гальваническое покрытие - закупорка - обжиг - шлифование - внутренняя цепь - Браунинг - прессование - сверление (лазерное сверление / механическое бурение) - PTH / электролитическое покрытие для сварки поверхности поверхности сварки, формирование электрических измерений FQC

(2) вырезать (вырезать) вырезать (вырезать) рисунок подсечной колонны (эпюра) штамповать (сверлить) скважину (сверлить) пробку (полировка) полировать (полировать) внутреннюю оболочку (рисунок aoí) штамповать (выдавить) пробоину (пробить) отверстие (устье) медь электрическая тарелка (электрическая тарелка) электролампы (толстая медь) полировать (полировать) внутреннюю часть (рисунок) наружного слоя () обработка поверхности под давлением

без измельчения: режущий материал зарыт внутренним слоем рисунка АОИ бурильная сверлильная машина PTH / гальваническое кольцо бурое затвердевание тиснение выпечкой (лазерное сверление / механическое сверление) - PTH / гальваническая внешняя цепь - обработка поверхности сварочного фотошаблона для формирования электрического измерения поставки FQC

1.3 типы отверстий типа смолы

1. Cutting - drilling - PTH/plating - plugging - baking - grinding - baking - outer circuit - solder mask - surface treatment - forming - electrical measurement - FQC - shipment

2. Cutting à drilling à sinking copper à board electrical à board electrical (thickened copper) à resin plug hole à baking - grinding - baking à outer layer graphics à graphic electroplating à etching à solder mask à surface treatment à forming àElectrical measurementàFQCàshipment

2 специальных места в процессе

l. From the above process, Очевидно, мы обнаружили, что этот процесс отличается. In general, Мы понимаем, что после "смоляных отверстий" это продукт процесса сверления и медной пластины электрических, Мы все считаем, что это продукт POFV; Если после "смоляное гнездо" будет "внутреннее" изображение слоя, Мы считаем, что это продукт внутренней смолы; Если "смола забита" после "внешняя фигура";

L, выше различных видов продукции в процессе имеет строгое определение, не может ошибиться в процессе; В соответствии с характеристиками этих трех процессов « кодин химик» разработала три разных типографских чернил, которые соответствуют трем вышеупомянутым процессам: TP - 2900S \ TP - 2900 \ TP - 2900C.

технологический усовершенствование

а. продукты с смоляными отверстиями, in order to improve the quality of the products, люди также непрерывно корректируют технологию, чтобы упростить процесс производства и повысить его производительность;

В. в частности, для снижения коэффициента брака при открытии внутренней цепи после измельчения используется процесс затычки цепи. предварительно затвердевание смолы, затем использование высокотемпературной отвердительной смолы на этапе прессования.

С. первоначально для внутренних HDI - гнезд использовались UV - предварительно отвержденные + термореактивные чернила. В настоящее время непосредственно выбирается термореактивная смола, которая эффективно улучшает внутренние свойства HDI смолы. тепловое свойство отверстия.

4 Process method of resin plug hole

4.1 чернила, используемые в отверстиях с смолой

A. At present, there are many types of inks used in the resin plugging process in the PCB market.

4.2 технологические условия отверстия с смолой

A. There are tens of thousands of holes in the resin plug hole, и надо убедиться, что ни одна дыра не заполнена. This one in ten thousand defect will lead to the chance of scrapping, в этом процессе неизбежно требуются критическое осмысление и стандартизация..

В. надежное герметичное оборудование является неизбежным требованием. В настоящее время шелковые принтеры, используемые для герметизации смолы, можно разделить на две категории, а именно: вакуумный затвор и неавтоматический затвор.

4.3 технология заделки отверстий в обычной шелковой печатной машине

A. выбор шелковой печатной машины должен учитывать максимальное давление барабана, the way of lifting the net, устойчивость и уровень суппорта, etc.;

В. для скребков, напечатанных на шелковой сетке, необходимо использовать скребки толщиной 2см и твердостью 70 - 80 градусов. Конечно, он должен быть способен противостоять сильной кислоте и щелочью;

печатание в виде шелковой сетки или алюминиевых листов; Необходимо регулировать количество отверстий и размер окна с отверстиями в соответствии с требованиями технологии блокировки;

прокладки, используемые в отверстиях из смолы, имеют множество видов, однако инженеры часто игнорируют их. прокладка служит не только проводником воздуха, но и опорой. для районов с интенсивными отверстиями после того, как мы закончим бурение фундамента, весь район пуст. в этом положении прокладка будет изгибаться или деформироваться, а опорная сила подушки самая слабая, что приведет к засорению отверстий в этом месте. степень насыщенности была очень низкой. Таким образом, при изготовлении подкладок, чтобы найти способ преодоления проблемы большой площади вакансий, в настоящее время лучше всего использовать прокладку толщиной 2 мм, только глубина прокладки 2 / 3.

в процессе печатания наиболее важно контролировать давление и скорость печати. в целом, чем больше соотношение сторон, тем меньше апертура, тем медленнее будет требоваться скорость, тем выше давление. лучше всего контролировать более низкую скорость для улучшения кавитации отверстий.

4.2 технология герметизации вакуумных смол

Due to the high price of the vacuum resin plugging machine and the confidentiality of its equipment use and maintenance technology, there are only a handful of PCB manufacturers that can use this technology.

технология блокировки вакуумных смол VCP в основном состоит из чернильного зажима и двух горизонтальных переключаемых контрольных башен. в пробке много дырок. после того, как оборудование накачивает вакуум, чернила в чернильной вставке толкаются поршнем в отверстие гнезда. два поперечных гнезда сначала зажимают схемную панель, а затем заполняют чернилами через отверстия на платке или через многочисленные отверстия в слепой дыре. вертикальная подвеска пластины в вакуумном помещении, поперечная головка гнезда может перемещаться вниз, пока отверстие на пластине не заполнено смолой. давление на головку и чернила можно регулировать, чтобы удовлетворить требования насыщенности отверстий. различные размеры платы могут быть использованы для заглушки отверстий с помощью разъема разного размера. после того как затычка закончена, можно отсоединить чернильный нож от чернильного пятна, а затем добавить его в чернильное гнездо для повторного использования.