точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
печатная плата slice test method and its operation flow
1. Purpose
Used to evaluate the quality of electroplated holes and to evaluate the metallographic section of the surface, пробить дыру в стене и покрыть ее пластинчатый слой . It can also be used in assembly or other areas
2. образец
вырезать образцы с платы или испытать пресс - форму. область пробного осмотра должна оставаться пустой, чтобы не допустить повреждений. рекомендуется, чтобы каждый образец содержал не менее трех гальванических отверстий, которые являются минимальными.
3. снаряжение
1) образец резак
пресс - форма с декомпрессионным отверстием
3) Gong machine or sawing machine
лента крепления
гладкий сборочный стол
6) Anti-sticking agent
7) опора модели
8) Metallographic polishing table
шлифовальный станок
10) Metallographic diagram
11) обработка капсул при комнатной температуре
12) Emery paper
13) шаги по полировке колеса
14) Polishing lubricant
слабокислая жидкость
16) хлопчатобумажная пряжа для чистки и микротравления
спирт
18) Micro-etching agent
процедура
1) подготовка образца: шлифование наждачным шлифовальным кругом размером 180 - 220 или 320 грани, глубина шлифования устанавливается в 0050 in
в этом диапазоне (примерно) перед установкой необходимо удалить заусенец
2) Install the metallographic template
очистка и сушка поверхности сборочного стенда, а затем антисцепление на сборочный стол и монтажное кольцо, загружает образцы в монтажное кольцо и фиксирует их. при необходимости, поверхностьбудет проверяться перед поверхностью сборки. Осторожно вставляйте упаковочный материал в сборочное кольцо, чтобы обеспечить вертикальность опалубки и наполнение упаковочного материала в отверстие. упаковочные материалы, содержащие смолу, могут нуждаться в вакуумной дегазации, с тем чтобы пробы отвернулись при комнатной температуре, а также в маркировке образцов с помощью травления или других постоянных методов.
3) шлифование и полирование
наждачная шлифовальная плита для грубого шлифования с помощью металлофазного оборудования на 180 ленточных шлифовальных лентах. Внимание: необходимо использовать водопровод, чтобы предотвратить пожар опалубки. Use 320 grit, 400 зёрен, and 600 grit disc sandpaper to finely grind the sample to the center section of the electroplating hole until the burrs and scratches are removed. образец вращается на 90°и шлифован под непрерывной шкуркой до тех пор, пока образец не будет шероховатым.. Wash the sample with tap water, потом проветрить воздухом, and then polish the sample with corundum to show a clear coating surface. Удаляет царапины из 600 Зернистой шкурки, and then use 0.микронная мазь. Then rinse with alcohol and blow dry. проверить, есть ли царапины в этой части, polish it again until the scratches disappear. Wipe the sample with a suitable acid solution (usually 2-3 seconds) to obtain a high-definition layer-to-layer delamination line. нейтральная микрокислотная жидкость, затем промыть и высушить спиртом.
* Когда полировка тяжела, можно использовать звуковые моющие средства, чтобы уменьшить кислотные промывочные жидкости в полировочной среде
4) проверка
Check the thickness of the hole wall with a microscope of 100 times, выбрать как минимум три гальванических отверстия, or use the same section to determine the surface
общая толщина
5) Evaluation
средняя толщина покрытия и масса покрытия
5. Внимание
1) невозможно измерить толщину покрытия на выпуклом, пустом месте, трещине, нерегулярном и тонком слое.
2) PCB coating quality inspection can include the following:
пенообразование, дефект стратификации, трещина, сужение смолы, выравнивание покрытия, заусенцы и опухоли, дефект покрытия. Кроме того, качество покрытия многослойных пластин должно включать: подсоединение внутреннего слоя и стенок отверстия, смолистые осадки, выступ стекловолокна и обратную эрозию смолы. Некоторые из этих условий могут быть проверены после полировки образцов и до микросогласования. 3) перед упаковкой нанесение на образец никеля или другого твердого металла может улучшить качество и читаемость образцов
4) алмазный гипс лучше экстракта из корунда, так как схема не используется для оценки высокой надежности приложений с использованием 6 микрон и 1 микрон
Вместо этого корунд был заменен рисовой пастой. бриллиантовая паста полностью снижает риск загрязнения или сжигания образцов.
5) Suggested formula of micro-etching liquid
25 мл концентрированного гидроксида натрия
25ml distilled water
3 капель 30% перекиси водорода, используется в течение 5 минут после статической установки. однодневное применение (это типичное протравливание свинца)
