точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
Технология PCB

Технология PCB - Проектирование и разработка печатная плата и связанные с этим программы

Технология PCB

Технология PCB - Проектирование и разработка печатная плата и связанные с этим программы

Проектирование и разработка печатная плата и связанные с этим программы

2021-11-06
View:352
Author:Will

Эффективный контроль всего процесса разработки аппаратного обеспечения для проектирования и разработки PCB - печатная плата обеспечивает, чтобы разработанное аппаратное обеспечение контроллера PCB соответствовало требованиям клиентов и соответствующим национальным стандартам.


1. Сфера охвата

Применяется для разработки новых контроллеров и улучшения стереотипных продуктов.


2. Обязанности

В случае необходимости проектирования и разработки панели управления была создана команда разработчиков. В состав команды входят руководители по разработке продукции, инженеры по оборудованию, инженеры - испытатели и инженеры по надежности.

Руководитель по разработке продукции отвечает за подготовку и надзор за реализацией плана разработки проекта, организацию, координацию и управление процессом проектирования и разработки, организацию обзора дизайна, проверку дизайна и подтверждение дизайна.

Инженер по оборудованию отвечает за выбор, проектирование, проектирование и отладку аппаратных схем. Инженер - испытатель отвечает за тестирование прототипов аппаратных схем и готовой продукции. Инженер по надежности отвечает за проектирование и проверку надежности аппаратной схемы.

печатная плата


3. Создание команды разработчиков

Руководитель разработки продуктов PCB в соответствии с задачами разработки создает группу разработки оборудования, готовит « План разработки аппаратных продуктов», после утверждения вышестоящим органом для реализации. « Программа разработки аппаратных продуктов» включает следующее: этапы проектирования и разработки. Применяется ко всем этапам деятельности по рассмотрению, проверке и подтверждению конструкции ПХД, а также к материалам, необходимым для этой деятельности. Задачи, ответственные лица и требования в отношении прогресса на каждом этапе. "План развития" должен своевременно обновляться по мере корректировки хода проектирования и разработки и осуществляться после утверждения проектной группой и представления отчета вышестоящему органу.



Существует пять способов выбора сварки с помощью пульта управления, каждый из которых имеет свои преимущества:


Решение 1: ручная сварка ручная сварка подходит для пробного производства продукции, производства небольших партий электронной продукции, отладки и обслуживания электронной продукции, а также в некоторых случаях, которые не подходят для автоматической сварки. Этот метод требует простых инструментов сварки, простых шагов сварки, и легко освоить, и в основном подходит для ситуаций, когда не так много электронных булавок компонентов.


Решение 2: характеристики пайки для погружения ПХД: простота работы, отсутствие пайки, высокая эффективность производства; Однако легко вызвать такие дефекты, как ложная пайка, и пайка необходима для исправления соединений пайки; Неправильное управление температурой паяльной ванны приведет к искажению, деформации, повреждению деталей печатной платы. Для этого решения требуются мощные инструменты пайки, что не экономично для студентов.


Решение 3: волновая пайка характеристики волновой пайки: высокая эффективность производства, наиболее подходящая для крупногабаритной пайки однобоких печатных плат; Температура пайки, время пайки, паяльник, поток и т.д., могут быть более полностью контролированы. Однако волновая пайка может привести к такому явлению, как пайка, которая требует ремонта. Эта программа имеет более высокие требования к сварочным инструментам и не экономична для студентов, чтобы учиться.


Решение 4: рефлекторные пайки (рефлекторные пайки) данная технология используется главным образом для пайки компонентов SMD. Сварные компоненты не получают значительного теплового удара и не будут повреждены в результате перегрева; Мостовых дефектов нет, и суставы паяльные имеют высокое качество. Для этого решения требуются мощные инструменты пайки на основе ПХД, что экономически невыгодно студентам, и технология пайки не может быть освоена быстро.


Решение 5: контактная сварка ПХД (Wuxi welding) эта схема более практична для таких случаев, как подсоединение кабелей к печатным клеммам. Он не имеет практического значения для сварки печатных плат радиоприемников, и не экономичен для студентов.  печатная плата