Технология PCB - технология сварки ручным паяльником

ручная сварка паяльником не трудно, but there are some technical essentials. People who have been engaged in the production of SMT electronic products for a long time have summarized the four elements of welding (also known as 4M): materials, инструмент, methods, метод и оператор. The most important of these is of course human skills. без обширной практики сварки и внимательного опыта и понимания, one cannot master the technical essentials of welding; even a skilled worker who has been engaged in welding for a long time cannot guarantee the highest quality of each SMT solder joint. только полностью понять принцип сварки, в сочетании с тщательной тренировкой, можно в относительно короткий период времени научиться основным навыкам сварки.. описанные ниже конкретные методы и внимание - Это кратчайший путь, по которому начинающие быстро освоили навыки сварки..

начинающий должен усердно работать на практике, непрерывно повышать навыки работы, нельзя оставлять вопросы качества сварки на отладку цепей всей машины.

1 правильная позиция при сварке

усвоение правильной операционной позы может обеспечить физическое и психическое здоровье оператора, уменьшить ущерб от труда. чтобы уменьшить опасность для человека, создаваемую химическим веществом, улетучивающимся при нагревании флюса, и уменьшить вдыхание вредных газов. при нормальных обстоятельствах расстояние от паяльника до носа должно быть не менее 20 См, как правило, 30 См.

2 Basic steps of SMT welding operation

Хорошая точка сварки может быть получена только при наличии температуры и времени сварки паяльника, Выбор подходящего места контакта паяльника с точкой сварки. правильный процесс сварки можно разделить на пять этапов:

2.1 подготовка к сварке: правой рукой взять паяльник, войти в состояние готовности к сварке. необходимо, чтобы паяльник оставался чистым, без шлака и других окислов, облицовывался слоем припоя на поверхности.

2.2 подогрев сварных деталей: наконечник паяльника прилегает к двум стыкам сварных деталей и нагревает всю сварную деталь в течение 1 - 2 секунд. при сварке элементов на печатных платах обратите внимание на то, что паяльник одновременно соприкасается с зажимами и проводами элементов.

2.3 подача проволоки: при нагревании поверхности сварки до определённой температуры паяльная проволока соприкасается с другой стороны паяльника. Внимание: не надо подавать проволоку на кончик паяльника.

2.4 снять сварную проволоку: когда плавка проволоки в определенном количестве, немедленно переведите проволоку на 45°C слева.

температура сварки и время нагрева

для формирования хорошей сварной точки необходима соответствующая температура. как контролировать температуру? По данным, можно четко определить оптимальную температуру, необходимую для различных сварных материалов, и получить соответствующие кривые. Однако в процессе сварки в целом невозможно в любое время проводить замеры с помощью таких приборов, как термометр, но желательно более наглядным и четким способом узнать температуру сварных деталей.

на основании опыта приходит к выводу, что время, в течение которого паяльник остается на месте сварки, прямо пропорционально росту температуры сварного места. для одного и того же паяльника при нагревании сварных деталей различной теплотой можно достигать одной и той же температуры путем регулирования времени нагрева. Однако на практике продолжительность нагрева не может быть полностью определена на основе этой связи. при использовании средне - и малых мощностей паяльника для нагревания больших деталей, независимо от того, как долго останется паяльник, его нагревательная способность не повысит температуру обрабатываемых деталей. меньше тепла, чем при сварке и паялке в воздухе. Кроме того, для предотвращения внутренних повреждений в результате перегрева некоторые компоненты не допускают длительного нагрева. какое влияние оказывает время нагрева на точки сварки и сварки, а также на их внешние характеристики? если времени нагрева недостаточно, то припой не может полностью просачиваться в сварные детали, что приводит к засориванию канифоля и псевдосварке.

4 конкретные методы соединения

в целях обеспечения высокого качества конкретные методы сварки различаются по человеку, но ниже кратко описан предыдущий метод, который новичок не может игнорировать.

1) поддержание чистоты паяльника

при сварке SMT наконечники паяльника долгое время находились в состоянии высокой температуры и попадали в слабые кислотные вещества, такие как флюс, поверхность которых легко окисляется и содержит слой черной примеси. Эти примеси образуют слой изоляции. Он препятствует теплопередаче между паяльником и сваркой. Поэтому обратите внимание на удаление примесей на стойке паяльника. Кроме того, широко используется метод постоянного протирания наконечников паяльника мокрой тканью или мокрой губкой. для обычных паяльников, когда загрязнение является серьезным, можно использовать напильник, чтобы удалить поверхность окисления. Этот метод не применяется в отношении Геркулесов, имеющих долгую жизнь.

2) ускорение теплопередачи путем увеличения площади контакта

When heating, все детали, в которых требуется проплавление припоя, должны нагреваться равномерно, не только часть сварки, не использовать паяльник для увеличения давления на сварной детали, чтобы избежать повреждений или невидимых ловушек. Some beginners try to speed up the soldering by applying pressure to the soldering surface with a soldering iron tip, кто виноват. The correct method is to choose different soldering iron tips according to the shape of the weldment, или самообрезной паяльник, чтобы наконечник имел поверхностный контакт с сваркой, а не точечный или линейный контакт. такой, efficiency can be greatly improved.

3) нагревание зависит от сварного моста SMT

в неавтономных работах, the solder joint shapes for SMT soldering are varied, И вряд ли можно часто менять паяльник. To improve the heating efficiency, нужен сварочный мост для теплопередачи. так называемый сварочный мост, когда припой остается на головке паяльника, между паяльником и припоем осуществляется теплопередача. Потому что теплопроводность расплавленного металла гораздо выше, чем воздух, температура сварки быстро нагревается до температуры сварки. It should be noted that the amount of tin used as a solder bridge should not be kept too much to avoid misconnection.