Elektronik tasarım - PCB impedance etkisi ve yumuşak ve zor PCB kombinasyonu

1. İki taraflı impedans devrelerinin etkisi fonksiyonu

PCB impedance, değişiklik akışının davranmasını engelleyen dirençlik ve tepki göstermenin parametrelerini gösterir. İmparans değeri büyük akşamlar ile iki taraflı devre tahtaları için önemlidir. Çizgi devre tahtalarında impedance'ın özel etkisi nedir? Birçok avantajlar: 1. PCB arka uçağı elektronik komponentlere bağlandıktan sonra, yöneticilik ve sinyal iletişim performansı gibi sorunlar düşünmeli. Bu zamanda, impedans aşağısında, daha iyi.

2. Yapılandırma sürecindeki iki taraflı PCB tahtası, bakır batırma, elektroplatıcılığı ve bağlantı çözme gibi çoklu süreçler arasından geçmeli. Her üretim bağlantısında kullanılan materyaller, PCB'nin genel engellemesinin ürünlerin kalite ihtiyaçlarını yerine getirmek için düşük rezistenci sağlamalı. normal operasyon. 3. PCB tin plating tüm devre tahtasının üretiminin en yakın sorunlarıdır ve bu da impedance anahtarı. Elektronsuz tin katının en büyük defeksi renk değiştirmek kolaydır (oksidize veya delik kokusu kolaydır) ve kötü solderliğin, bu da devre tahtasını çözmek için zorlaştıracak. Çok yüksek impedans, bütün kurulun kötü davranışlığı ya da dayanılmaz performansını sağlar.4. Devre kurulundaki yöneticiler farklı sinyalleri yayınlayacak. İletişim oranını arttırmak için frekansiyonu arttırmak gerekir. Eğer devre kendisi etkileyici, kalınlık, kablo genişliği, benzer faktörler yüzünden farklıysa, impedansı değerlendirmek kolay olur.

1. Fpc yumuşak ve sert devre tablosu üretimi için en yaygın üç metodu

1: Prozes faktörleri: bakra yağmuru fazla etkilendir, elektrolitik bakra yağmuru genelde tek tarafından galvanize (genelde kül yağmuru denir) ve tek tarafından bakar patlaması (genelde "kırmızı yağmur" denir), bakra genelde 70um Koper yağmuru üzerinde galvanize edilir, kırmızı yağmur ve kül yağmuru 18um aşağıdaki kül yağmuru basitçe çöplük bakıcısı yok. Veri çizgi tasarımı etkinleştirme çizgisinden daha iyi olursa bakır yağmur belirlenmesi değiştirilirse ve etkinleştirme parametreleri değişmediyse bakır yağmur etkinleştirme çözümünde. Ortamdaki yaşam zamanı çok uzun sürecek. Zinc ilk olarak aktif bir metaldir. Uzun zamandır PCB'deki bakra kablosunu etkileyici çözümüne yaklaştırmak devrelerin a şırı tarafından korusuna yol açacak, bu da bir az devre zink arkasına sürecek. Yüzük tamamen tepki verir ve substratdan ayrılır. Bu da "bakra kabı silahı" denir. (a) Eğer PCB'nin etkinleştirme parametrelerinde sorun yoksa, ama etchant su temizlendikten sonra, bakra kabı da PCB devre tahtasında kalan etkinleştirme sıvıyla çevriliyor. Eğer uzun süredir işlenmiyorsa bakra kablosu, bakra kesilmiş ve fazla dumping üretir. Bu durum genelde ince devreler üzerinde konsantre edildiği gibi gösterir, ya da ıslak hava yüzünden, tüm devre tahtasında benzer defekler görünür. Temel katıyla bağlantılı yüzeyi sağlamak için bakır kabını kesin (denilen zor yüzeyi) Renk değiştirildi. Bu normal baker buğunun renkten farklı. Aşağıdaki katının orijinal bakra rengi görünüyor, ve kalın hatta bakra yağmurunun sıkıcı gücü de normal. (b) devre tahtası üretim sürecinde yerel bir çatışma oluyor ve bakra kabı dış gücün eyleminde temel maddelerden ayrılır. Zavallı performans kötü pozisyon ya da yönetimdir. Bakar kabı kesinlikle karıştırılacak, ya da aynı yönde sıkıştırma/etkileme işaretleri vardır. Örneğin, eğer bakar kabını defekten çıkarsanız, bakar yağmanın zor yüzeyine bakın, bakar yağmanın zor yüzeyinin rengi normal, yandan korozyon olmayacak ve bakar yağmanın sıkıştırma gücü normal. (C): Devre kurulunun devre tasarımı mantıksız. Eğer zayıf bir devre tasarlamak için kalın bir bakra yağmuru kullanılırsa devre a şırı etkilenecek ve bakır boşalır.

2. Laminasyon sürecinin sebepleri: normal koşulları altında, laminat yüksek sıcaklığında 30 dakikadan fazla sıcaklık basıldığı sürece, bakar yağmur ve prepreprepreg basit olarak tamamen birleştirilir, yani basılma genelde bakar yağmuru etkilemiyor ve laminat sürecinde laminat etkilemiyor. Eğer PP'in kirlenmesi ya da bakar yağmurunun zor yüzeyi hasar edilerse, bakar yağmuru ve laminasyon sonrası süslemesi de yeterli olmayacak, yerleştirme (sadece büyük tahtalar için uygun) ya da dağılmış bakar kabloları düşürülür, fakat dışarıdaki kabloların yakınlarındaki bakar kabloların yüksek gücü de normal olmayacak. 3. Çizelge maddeleri laminatlama sebepleri: Eğer yuvanın en yüksek değeri üretim süreci sırasında abnormal olursa, ya da galvanize/galvanize ediliyorsa/ Bakar patlamasında, patlama katının kristal dalgası fakir ve bakar yağmasının kendisi patlaması yeterli değil. Kötü yağmur PCB tahtasına basılıp elektronik fabrikaya girdikten sonra bakra kabı dış etkisi yüzünden düşecek. Bu zavallı bakır dışı performansı Bakar kablosu parçalanacak ve bakar yağmurunun zor yüzeyine bakılacak (yansıtıcıyla bağlantı olan yüzeyine), açık bir taraf korozyon yok, ama bütün bakar yağmurunun sıkıcı gücü çok zayıf olacak. (b) Bakar yağmuru ve resin uygulanabilir fakir: şimdi HTg tahtası gibi özel özellikleri olan bazı laminatlar kullanılır. Farklı resin sistemleri yüzünden kullanılan kurma ajanı genelde PN resin ve resin molekülel zincir yapısı basit ve karıştırma derecesi düşük. Eşleşmek için özel topraklarla bakra yağmuru kullanmak gerekiyor. Laminatların üretilmesinde, bakra yağmuru kullanımı resin sistemine uymuyor, metal çarpılmış laminatın metal yağmurunun yetersiz gücünü ve yerleştirmesinde fakir bakra kabı çarpılmasına neden oluyor.