Elektronik tasarım - Elektronik ürünlerde PCB önemlisi

Son zamanlarda J-CAM'nin tüm üretim sürecini ziyaret etmek için büyük bir kamera geliştirmeye ve üreticisine gittim. Görüntü tasarımından, devre tahtasından, kesinlikle mold tasarımı ve üretim, in çeksiyonu kurmak, toz boş çalışma petrol injeksiyonundan, devre tahtasından SMT hızlı hızlı patlaması, eklenti, toplama, testi ve paketleme.Mükemmel bir kamera sadece mükemmel sonuçlar olması gerekmiyor, ama da çekici bir görüntü olması gerekiyor. Başarılı görüntü tasarımı mükemmel bir tasarım konsepti gerekiyor, fakat bu konsepti beton nesnelerinde incelemek için de mükemmel bir çalışmalar gerekiyor. 1. tasarım. Fanyi PCB tasarım takımına göre görüntü tasarımı, kamerayın ön tasarım çalışması da çok karmaşık. Yeni bir kamerayın doğum ilk olarak tasarımcı tarafından ilham alındı. Tasarımcı ilk el tarafından çekilmiş ve kağıt üzerinde düşüncelerini yaklaşık bir genel görüntü çizdi. Kimlik takımının tartışması ve kararından sonra Rhino Rhino endüstriyel modelleme yazılımını birkaç üçboyutlu görüntü gösterisi çizmek için kullanın. Tartışma yaklaşık doğrulandıktan sonra, zor görüntü çizim dosyası CNC üçboyutlu çizim merkezine gönderildi. "Sonra fiziksel modelini incelemeye devam et ve model tasarımcısına göre değiştirmeye devam et. Bu süreç kamerayın son görünümünü doğrulamak. Görünüşe doğrulamadan sonra, yapı gösterisi ve tasarım çalışması gerçekleştirilecek, genelde kullanılacak "PRO-E" Yazılım, yapısal tasarım. Bu tür klip bilgisayar parçalamak için kullanılabilir, fakat çoğunu özel bir tasarımla LCD'de tıklayamaz. Bazıları çok kalın. Bu sebep, arka uça ğın yasadışı olduğu için. Tasarımcı özellikle üniversitel bir "takılma durumu" tasarladı. Bu, mekanik prensipine göre tasarlanmış bir taban. Laptoplar ve LCD monitorlerini klip olmadan kolayca kapatılabilir ve masaüstlerine veya CRT monitorlerine de yerleştirilebilir. "Çok enerji şiddetlidir. Materiyeler üzerinde mold tasarımcısıyla, mold nasıl tasarlanması gerektiğini ve mold nasıl çizmesi gerektiğini ve deneyler için bir sürü prototipi yazdım. Yapısal tasarım sahnesinde, mold bilgisinin zenginliği ve mold tasarımcısıyla çok iletişim gerektiğini yaptım.Özellikle iç boyutlu karar verildi. tasarımcı PCB tahtasının boyutunu donanım mühendisine verebilir. Tasarımla aynı zamanda, PCB tasarımı de şimdiden sonra eşzamanlı olarak çalışıyor ve birbirlerinin arasında birçok iletişim yapılması gerekiyor, bazen biraz uzay yarışmak için birbirlerini kırmızı kulaklarla çevirmek için, yapı boyutlu ve PCB tahtası arasındaki uyuşturucu kontrol etmek için yapılacak bir prototip yapılmalı. Testden sonra, görünüşe veya iç yapısı PCB tahtasına uymuyor, değiştirin. Görünüşe değiştirmek gerçekten tekrarlayıcı bir süreçtir. Tüm tasarımlar en iyi uyuşturucuya ulaşana dek, en sonunda çörek belirlenene kadar, PRO-E çizimleri resmi olarak profesyonel çörek fabrikasına gönderilecek. Bu dizaynın en uzun zamanı sürdü ve kesin bir sürü faktör var. Genelde 2-3 ay sürer, sonra yakında yükselecek.Görüntü tasarımı: 1. İşlem: el çizilmiş sketch Genel görünümü 2'ye doğrulayın. Pratik: yazılım pro-e veya rhino 3 ile genel görünümü çiz. İlk renk doğrulaması: 4 renk için 3DMAX kullanın. İçindeki yapıyı 5'e ihtiyacı olan görünümü başarmak için pro-e kullanın. Eli versiyonu yap, amaç: görünümü doğrulayın, yapıyı ve PCB6'yi kontrol edin. Yapı diagram 7'ini değiştir. Tuvaleti yap (yaklaşık 30 gün)

2. PCB tahtasının tasarımı. Görünüşe göre iç yapısı kararlandığında, donanım mühendisi, verilen iç yapı boyutuna göre, şematik diagram ını çiz. İlk plan ı belirlemek, çünkü kameraya bir çeşit seçenek var, bu yüzden ilk planı belirlemeliyiz. Sonra şematik diagram çizime başlamak için POWER PCB yazılımını kullanabilirsiniz . Şematik diagram ı çizdikten sonra, a ğ listesine dönüştürün, sonra ağ listesini POWERPCB'deki POWERPCB'ye indirin ve PCB dosyasına dönüştürün. Sonra PCB tahtası çerçevesini çizime başlayın ve ilk defa çukurlar, ışıklar ve güç çorapları gibi yerleştirme delikleri, ışıkları ve güç çorapları için gerekli fikirli konumları belirleyin. Sonra PCB tahtasını düzenleyin. Düzenleme, genellikle yüksek güç komponentlerinin birbirinden ayrılması gerektiğini ve filtr kapasitörü, uygun IC pin'e yakın olmalı. Yönlendirme için en önemli düşünce: güç ve yer kabloları mümkün olduğunca kalın olmalı ve kolayca karıştırılan kabloları korumalı. Sonra BOM masasını, şematik diagram ına göre, kayıp ve ekstra komponentler olup olmadığını görmek için çözümlenmek. Kontrol doğru olduğundan sonra, prototip yayınlanabilir. Prototipin üretilmesi için belirli bir süre var. Yapılandırma tamamlandıktan sonra, komponent yerleştirme ve arızasızma için donanım mühendisine geri dönecek. Hata ayıklama etkisini görmek. Eğer etkisi yetenekli değilse, en iyi etkisi tekrardan başarmak için değiştirmeye devam et ve hata ayıklamaya devam et. Genel tasarım süreci: 1. Planı, Vimicro 7131R+301L gibi, ya da Micron + Songhan 120 ve 2 gibi belirleyin. Plana göre şematik diagram ı çiz. Şematik diagram ını PCB dosyasına 4. olarak yönlendir. PCB çerçevesini ve kadını çiz gerekli sabit pozisyonu. 5. PCB tahtasını düzenleyin ve düzenleyin. 6. BOM masasını düzenle. 7. Müfettiş doğru olduğundan sonra prototipi gönder. 8. Prototipi geri döndükten sonra, komponentleri yapıp hata ayıklayın. 9. Hata ayıklama doğru olduğundan sonra, üretimi başlat