PCB Haberleri - Deneyim toplantısı: PCB tasarımında yapılan hatalar

1. Şematik diagramlarında sık hatalar

1) ERC rapor grubuna bağlı sinyal yok:

a. Paket oluşturduğunda I/O özellikleri pinler için tanımlanır;

b. Komponentler oluşturduğunda ya da yerleştirildiğinde uyumsuz ağı özellikleri değiştiriler ve kablolar bağlanmadığında;

c. Bir komponent oluşturduğunda, pin yöntemi döndürülür ve pin adı olmayan sonuna bağlanmalı;

d. En yaygın sebep, başlangıcıların en sıradan hatası olan proje dosyası yok.

2) Komponent çizim sınırından çıkıyor: Komponent kütüphanesinde dijagram kağıdı merkezinde bir komponent yaratılmaz.

3) Oluşturulmuş proje dosyasının ağ tablosu sadece bölümcü PCB'ye indirilebilir: ağ listesi oluşturulduğunda, küresel seçilmiyor.

4) Kendin yarattığın çoğu bölüm komponentlerini kullandığında asla notta kullanma.

2. PCB tahtasında sık hatalar

1) Ağ yüklendiğinde NODE bulunmadığını bildirilir:

a. Şematik diagramdaki komponentler PCB kütüphanesinde olmayan paketleri kullanır;

b. Şematik diagramdaki komponentler PCB kütüphanesinde uyumsuz isimler olan paketleri kullanır;

c. Şematik diagramdaki komponentler PCB kütüphanesinde uyumsuz pin numaraları olan paketleri kullanır. Örneğin, bir triode: sch'deki pin numaraları e, b ve c'dir, ve PCB'dekileri 1, 2 ve 3'dir.

2) Bastırırken hep bir sayfa bastırmak imkansız:

a. PCB kütüphanesini oluşturduğunda orijinde değil;

b. Komponentler birçok kez taşındı ve döndü ve PCB tahtasının sınırlarının dışında gizli karakterler var. Bütün gizli karakterleri göstermek, PCB'yi küçültmek ve karakterleri sınıra taşıtmak için seçin.

3) DRC rapor ağı birkaç bölüme bölüyor:

Bu ağın bağlantısı olmadığını gösterir. Rapor dosyasına bakın ve aramak için bağlantılı COPPER kullanın.

Daha karmaşık bir tasarım yaparsanız, otomatik dizaynı kullanmayı deneyin.

3. PCB üretim sürecinde ortak hatalar

1) Pad overlap:

a. Ağır deliklere neden oluyor, boğazını kırır ve deliklere zarar verir.

b. Çoklu katı tahtasında, aynı pozisyonda bir b a ğlantı plate ve bir izolatör plate var ve board şöyle gösterilir: • Isolasyon ve bağlantı hataları.

2) Grafik katmanın sıradan kullanımı:

a. Aşa ğıdaki komponent yüzeyi tasarımın, TOP katmanındaki karıştırma yüzeyi tasarımın, yanlış anlama sebebi olan geleneksel tasarımın şiddetlenmesi.

b. Her katta birçok dizayn çöpü var, yani kırık hatlar, kullanılmaz sınırlar, etiketler, etc.

3) Mantıklı karakterler:

a. Karakterler SMD solder tabularını kaplıyor, bu da PCB'ye uygunsuz bir detektif ve komponent çözmesine yol a çar.

b. Karakterler çok küçük, bu yüzden ekran yazdırması zorlaştırır. Eğer karakterler çok büyüklerse birbirlerini karşılaştırıp ayırmak zor olacaklar. Yazıtipi genellikle >40mil.

4) Tek taraflı patlamayı ayarlamak:

a. Tek taraflı patlamalar genelde boğulmaz ve delik elması sıfır olmak için tasarlanmalı. Yoksa, sürücük verileri oluşturduğunda, deliğin koordinatları bu pozisyonda görünür. Sürme için özel talimatlar verilmeli.

b. Eğer tek taraflı bir patlama sürüşmesi gerekirse, fakat apertur tasarlanmazsa, yazılım bu patlamayı elektrik ve toprak verileri çıkarırken SMT patlaması olarak tedavi eder ve iç katmanın izolasyon diskini kaybedecek.

5) Doldurma bloklarıyla patlamaları çiz:

DRC denetimini geçebilirse bile, işleme sırasında solder maske verileri doğrudan üretilebilir ve patlama solder maskesi ile örtülüyor ve çözülmez.

6) Elektrik toprak katı da sıcak patlaması ve sinyal hattı ile tasarlanmıştır. Pozitif ve negatif görüntüler birlikte tasarlanmış ve hatalar oluyor.

7) Büyük alan ağ uzağı çok küçük:

Izgaradaki çizgi boşluğu 0,3mm'den az. PCB üretim sürecinde, örnek aktarım süreci gelişmeden sonra filmin kırılmasına sebep olacak ve işleme zorluklarını arttıracak.

8) Grafikler dış çerçevesine çok yakın:

En azından 0,2mm veya daha fazla uzay sağlamalı (V-cut 0,35mm veya daha fazla), yoksa bakır yağması çarpılacak ve solder direksiyonu dış işleme sırasında düşecek, bu görünüm kalitesini etkileyecek (çokatı tahtasının içindeki bakır derisi dahil olacak).

9) Çerçive çerçive tasarımı açık değil:

Çok katı çerçeve ile tasarlanmış ve karşılaşmamış, bu yüzden PCB üreticilerinin hangi çizgi kullanılacağını belirlemesi zorlaştırır. Standart çerçevesi mekanik katta ya da BOARD katında tasarlanmalı ve iç çöplük dışarı parçaları temiz olmalı.

10) Hatta grafik tasarımı bile yok:

Şablon elektroplatıldığında, şu anda dağıtım eşit değildir. Bu da mantığın eşitliğini etkiler, hatta savaş sayfasını etkiler.

11) Kısa biçimli delik:

Özel şeklindeki deliğin uzunluğu/genişliği> 2:1 olmalı ve genişliği> 1.0 mm olmalı, yoksa CNC sürücü makinesi işleyemez.

12) Milling profil pozisyon deliği tasarlanmıyor:

Mümkün olursa, PCB tahtasında en azından iki yerleştirme deliğini PCB tabanında 1,5 mm diametriyle dizayn edin.

13) Açıklık açıkça işaretlenmedi:

a. Mümkün olduğunca kadar metrik sistemde ve 0,05 arttırılmasına dair apertur işareti işaretlenmeli.

b. Mümkün olduğunca rezervoir b ölgesinde birleştirilecek aperturları birleştir.

c. Metalize deliklerin ve özel deliklerin toleranslarının (küçük delikler gibi) açıkça işaretlenmesi.

14) Çoklu katmanın iç katınında mantıksız düzenleme:

a. Sıcak dağıtım parçası izolaciya kasetine yerleştirilir ve sürücükten sonra bağlantı yapmak kolay.

b. Bölüm kemerinin tasarımında boşluklar var, yanlış anlamak kolay.

c. Bölüm grubu tasarımı, ağı tam olarak yargılamak için çok az.

15) Gömülmüş ve kör vialların sorunlarını tasarla:

Gömülmüş ve kör viallar tasarlamanın anlamı:

a. Çoklu katmanın yoğunluğunu %30'dan fazla arttır, katmanın sayısını azaltır ve çoklu katmanın boyutunu azaltır.

b. PCB performansını geliştir, özellikle özellikler impedance kontrolü (kısayılmış kablolar ve küçük apertur)

c. PCB tasarımı özgürlüğünü geliştirir

d. Çiftli maddeleri ve maliyetleri azaltın, bu da çevre korumasına sebep olur.

Bazı insanlar bu sorunları alışkanlıklara genelleştirir. Sorunları olan insanlar sık sık bu kötü alışkanlıkları vardır.

4. Planlama eksik

Söylediği gibi, "Eğer birinin önceden bir plan ı yoksa, sorun bulacak ve kapısına gelecek." Tabii ki, bu da PCB tasarımına uygun. PCB tasarımı başarılı yapmak için çok adımdan biri doğru aracı seçmek. Bugünkü PCB tasarım mühendisleri markette çok güçlü ve kolay kullanılabilir EDA kitapları bulabilir. Her model kendi özel yetenekleri, avantajları ve sınırları var. Ayrıca, hiçbir yazılım parças ı aptalca olmadığını belirtmeli, yani uygun komponent paketlemesi gibi sorunlar oluşacak. Bütün ihtiyaçlarınızı yerine getirebilecek tek araç olması mümkün. Ancak, ihtiyaçlarınıza uygun en iyi ürün bulmak için hâlâ önceden çok çalışmalısınız. İnternet'de bazı bilgiler çabuk başlamanıza yardım edebilir.

5. Zavallı iletişim

Diğer üreticilere PCB tasarımı dışarı çıkarma praksisi daha yaygın ve sık sık pahalı etkili olmaya rağmen, bu yaklaşım yüksek kompleks PCB tasarımı için uygun olabilir, çünkü bu tasarımda, performans ve güvenilir Seks çok kritik olabilir. Mühendislerle PCB tasarımcıları arasındaki yüz-yüz iletişimler çok önemli oldu. Bu yüzle yüzleşme iletişimi pahalı gelecekte Do (yeniden çalışma) çalışmalarını kurtarmaya yardımcı olacak.

Ayrıca PCB kurulu üreticilerini tasarım sürecinin ilk etaplarına katılması için de önemli. Sizin tasarımınızda başlangıç tepki verilebilirler ve süreçlerine ve prosedürlerine göre etkileşimliliğini arttırabilirler. Uzun sürede, bu size büyük zamanı ve para kurtarmanıza yardım edecek. Onlara dizayn amaçlarınızı bildirerek ve PCB dizaynının ilk sahnelerinde katılmalarını davet etmek için ürün üretilmeden ve pazara zamanı kısaltmadan önce herhangi bir potansiyel sorunundan kaçırabilirsiniz.

6. İlk prototipleri tamamen denemek başarısız

Prototipler tahtasının orijinal belirtilere göre çalıştığını kanıtlamanıza izin verir. Prototipler testi, kütle üretimden önce PCB fonksiyonu ve kalitesini ve performansını doğrulamanızı sağlar. Başarılı prototipler testi çok zaman ve deneyim gerekiyor, ama güçlü bir test plan ı ve a çık bir takım hedefler değerlendirme zamanı kısayabilir ve üretim ile ilgili hataların olasılığını da azaltır. Prototipi testinde sorunlar bulunduğunda, yeniden yapılan devre masasında ikinci test yapmalıdır. Tasarım sürecinin ilk fazlarında yüksek risk faktörlerini birleştirerek test in çoklu tekrarlamalarından faydalanırsınız, herhangi bir potansiyel sorunu erken tanıyırsınız, riskleri azaltırsınız ve plan ın programda tamamlanabileceğini sağlayabilirsiniz.

7. Yetersiz düzenleme tekniklerini ya da yanlış komponentleri kullan

Daha küçük ve hızlı aygıtlar PCB tasarım mühendislerinin kompleks tasarımları kurmasına izin verir. Bu tasarım ayak izi azaltmak için küçük komponentleri kullanacak ve daha yakın bir araya koyulacaklar. İçindeki PCB katmanın içindeki diskret aygıtlarının (BGA) kullanımı, ya da küçük bir pint patlaması ile topu a ğırlığı (BGA) paketlenen bazı teknolojilerin kullanımı devre tahtasının boyutunu azaltmaya, performansını geliştirmeye ve sorunun ardından yenilenebilirsiniz. Yüksek pin sayısıyla ve küçük çöplüklerle kullanıldığında, tasarlama zamanında doğru devre tahtası düzenleme teknolojisini seçmek, gelecekte sorunları kaçırmak ve üretim maliyetlerini mümkün olduğunca azaltmak için önemli.

Ayrıca, kullanmak istediğiniz değiştirme komponentlerin değer alanını ve performans özelliklerini dikkatli incelemelisiniz, hatta düşük değiştirme şeklinde belirtilenleri bile. Değiştirme komponentinin özelliklerinde küçük bir değişiklik tüm tasarımın performansını mahvetmek için yeterli olabilir.

İşini desteklemeyi unut.

Önemli verileri geri çek. Hala hatırlatmam gerekiyor mu? En azından en önemli çalışma sonuçlarınızı ve diğer dosyalarınızı değiştirmek zor olmalısınız. Her gün bütün şirketlerin bilgilerini desteklemesine rağmen, bazı küçük şirketler bunu yapmayabilir, ya da evinden çalışırsanız, siz de yapmayacaksınız. Bugünlerde bulutlara verileri desteklemek çok uygun ve ucuz. Verileri desteklemek ve verileri çalınmamak, ateşlerle karşılaşmak ve diğer yerel felaketlere engel etmek için gerçekten bir bahane yok.

9. Tek bir adaya dönün.

Sizin tasarımın boş olmadığını düşünebilirsiniz ama hata yaptığınız hiçbir şekilde sizin tarzınız değil, ama birçok kez ortaklarınız fark etmediğiniz dizaynınızda bazı hataları göreceklerdir. Bazen tasarımın karmaşık detaylarını bilseydiniz bile, daha az a çıklanan insanlar daha objektif bir davranışı tutup değerli görüntüler sağlayabilir. Düzeninizi sık sık ortaklarınızla kontrol edebilirsiniz. Görünmeyen sorunları bulmak ve plan ınızı doğru yolda tutmak ve bütçenin içinde maliyetleri tutmak için yardım edebilir.

Tabii ki hata yapmak imkansız ama dersi öğrenebildiğiniz sürece bir dahaki sefere mükemmel bir ürün tasarlayabilirsiniz.