Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Teknoloji

PCB Teknoloji - Neden PCB masasındaki komponentler başarısız oldu?

PCB Teknoloji

PCB Teknoloji - Neden PCB masasındaki komponentler başarısız oldu?

Neden PCB masasındaki komponentler başarısız oldu?

2021-10-23
View:618
Author:Downs

Bir: çizgi

En az çizgi genişliği: 6 mil (0,153mm). Diğer sözleriyle, eğer çizgi genişliği 6 milyondan az gelirse, eğer tasarım koşulları izin verirse, çizgi genişliği, çizgi genişliği, PCB fabrikası üretimi daha iyi, yiyeceği daha yüksek, genel tasarım rutinin yaklaşık 1000. Eğer bu çok önemli ise tasarım düşünmeli.

En azından çizgi uzunluğu: 6 mil (0,153mm). En az çizgi boşluğu çizgi boşluğu ve çizgi ve çizgi arasındaki uzaktadır. Bir üretim noktasından, 6 milden az değil. Daha büyük, genellikle 10 mil içinde. Tabii ki tasarım durumu. Daha büyük olsa, bu çok önemli. Tasarım düşünmeli

Satır çift masasının uzağı 0,508mm (20mil)

İki: deliklerden (genelde sürücü delikler denir)

Minimum apertur: 0.3 mm (12 milyon)

pcb tahtası

En azından delik (VIA) açılığı 0,3mm (12mil) altında değildir ve tek taraf patlaması 6 mil (0,153mm) altında değildir, 8 mil (0,2mm) altından daha büyük. En azından sınır (3. Şekil bak) önemlidir, tasarım önemlidir.

Her delik (VIA) tarafından delik boşluğu (delik kenarına delik kenarına) daha az olamaz: 6 mil 8 milden daha büyük. Bu çok önemli ve tasarımda düşünmeli.

PCB patlaması ve erişim hattı arasındaki mesafe 0,508mm (20mil)

Hole boşluğu:

NPTH (karıştırma yüzüğü yok): delik ödüllendirme 0,15MM, arka çizgi 0,2MM üstünde.

PTH (karıştırma yüzüğü ile): delik tamir 0.15MM arka uzak hattı 0.3MM'den fazla

Hole boşluğu:

PTH (karıştırma yüzüğü ile): 0,45MM üzerindeki delik delik, arka delik ödüllendirmesi 0,15MM

NPTH deliği: 0.2MM veya delik ve delik arasında daha yüksek, delik ödüllendirmesi 0.15MM.

Biraz uzak

Üç: PAD PAD (genelde giriş deliği (PTH) denir)

Yerleştirme deliğinin büyüklüğü komponentin üzerinde bağlı, ama komponentin pinten daha büyük olmalı. En azından 0,2mm veya daha büyük olması öneriliyor, yani 0,6 komponent pin. En azından 0.8 tasarlamalısınız. İçeri girmek zorlaştırmak için toleransları işlemek için,

Yerleştirme deliğin in dışındaki yüzüğün tek tarafı 0,2mm (8mil) altından daha küçük olamaz, tabii ki daha iyi (2. Şekil sol girişinde gösterilen gibi). Bu çok önemli ve tasarımda düşünmeli.

Eklenti deliğin in delik mesafesi (delik kenarına delik kenarına) daha az olamaz: 0,3mm, elbette, 3. Şekilde gösterilen daha büyük, bu çok önemlidir ve tasarım düşünmeli.

Plaktan masaya kadar uzakta 0,508mm (20mil)

Diğer düşünceler.

PCB tahtasının formu (tahta çerçevesi, slot, V-CUT gibi) KEEPOUT katına veya mekanik katına yerleştirilmeli ve ipek ekran katına ve kabla katına benzer diğer katlara yerleştirilemez. Mekanik olarak oluşturulması gereken bütün kütler veya delikler sıçma veya deliklerden kaçırmak için mümkün olduğunca bir katta yerleştirilmeli.

Eğer PCB mekanik katının ve KEEPOUT katının biçimi uyumsuz olursa, lütfen şeklinin yanında etkili bir şekilde verileceğini belirtin, iç bir toprak varsa ve iç bir toprak kesiklerinin dışındaki şeklinin, Çıkarılacak sektörün dış şeklini mekanik katı, KEEP Dışarı katının mekanik katı ve deliklerinin mekanik katı ve KEEP Dışarı katının mekanik katı ve KEEP Dışarı katında tasarlanmış sıçrama çubukları genellikle bakıcı özgür PCB (Filin yaptığında bakıcı kaldırılacak). Metal delikleri işlemeli, lütfen Özel Not.

Eğer metalik bir yer deliğini yapmak istiyorsanız, en güvenilir yöntem çoklu patlamak, bu yaklaşım yanlış olmayacak.

Lütfen altın parmağın tahtalarını emrederken diagonal şampiyonu yapmanız gerektiğine özel dikkat edin.

GERBER dosyaları için, lütfen dosyalarda küçük bir katı fenomeni olup olmadığını kontrol edin. Genelde departmanımız GERBER dosyalarına göre doğrudan üretilecek.