PCB Teknoloji - PCB yazdırılmış tahta makinelerinde CNC milling

PCB'deki CNC milyon masası kendini kanıtlayan bir pozisyon tabakasıdır. Bu, pinler tarafından yerleştirilen ve kurtulan aluminium alloy tabakasıdır. Her CNC milling spindle altında çalışma masasında delik yerleştirme sistemi var. Milling patlaması, aslında ortalama pozisyon fixtürüdür, bazen "yumuşak pozisyon" denir. Tahtayı güvenilir ve hızlı yüklemek, yardım zamanı azaltmak ve üretim etkinliğini geliştirmek gerekir. Profil milyonlamadan önce, basılı tahta profili ile aynı boyutları olan bir grup milling patlaması üzerinde önce kilitlenmiş. Genelde, grubun genişliğinin boyutluğu, miling kesicinin gerçek makine alanı artı 0,5 mm. Grubun derinliği 2,5 mm. Makine s ürecinde, bu miling kesicinin hareket izlerinin yoludur. Çünkü vakuum temizleyici toz absorb, çipleri çıkarmak için hava akışı, işlemli daha yumuşak yaptırmak, çipleri milyon kesicinin çip parçasını kapatmak ve kenarını azaltmak için hava akışı oluşturur. İşlemler yaparken, miling kesicisi 1,5 ï/2 mm groove'e uzatılmalı. Bu, masanın sonunu, miling kesicisi tarafından sürekli tabağa kesilmesine engel olabilir, elması düşürülür ve PCB yazılmış tahta işleme boyutunu, milling kesicisi üretimi tarafından izin verilen son diametrinin azaltmasına sebep olabilir.

Her toplu üretimden önce, milling arka tabağı CNC miling masasına yerleştirilir ve yeni nilon ipleri kapatılır. Silahlı ipleri üzerinde delikler yuvarlanır ve kullanılacak pozisyon pişini yükleyin. Milling patlaması üzerindeki çip patlaması daha derin ve daha genişlidir. Bu, makineler yapacak daha düzgün hava akışı, çip çıkarması ve daha düzgün yüzeyi sağlayacak. Ancak destek yüzeyi zayıflatır, özellikle çip flörtü pozisyon pipine yakın olduğunda, pozisyonu sabitlenmeyecek.

PCB tasarımının çoğu metal laminatları kullanır. Material oldukça yumuşak. Pins tekrar yüklenip yüklendiğinde, yerleştirme delikleri giyip genişletildir. Örneğin, yarı özel ve tüketebilir milyonlar böyle şartlar altında çalışıyor.

Genelde pinin 0.005～0.01mm arayüzü ile miling patlaması üzerinde bastırılır. Eğer özel bir miling patlaması veya yüksek yoğunluklu fiber tahtası miling patlaması olarak kullanılırsa, daha sıkı bir ayak daha iyi. Ancak, 0,007mm'den daha büyük bir araştırma ile yarı belirli milyonlar veya tüketebilir milyonlar, pin in ayarlandığında derin bir toprak veya boşluk oluşturmak için pin deliğindeki temel maddelerin bir parçasını kesebilir. Tekrar yüklemek ve kaldırmak üzere laminatın delikleri de gecikmesi veya çipinler var. Bastırılmış tahta çarpıldığında, pin kesme gücünün çoğunu pozisyon çarpmaları tarafından sıkıldı. Bu taraflı basınç delikleri deliklerdeki defeklerle birlikte sıkıştırır, bu da pinleri boşaltır ve birbirine ayrılır. Bastırılmış kurulun genel boyutlarını doğrudan etkiler ve sıkı toleranslar garanti edilemez.

Yerleştirme pipinin diametri daha küçük, relativ defleksyon daha büyük. Bu yüzden büyük elmas delikleri mümkün olduğunca yerleştirmek için kullanılmalı. Yerleştirme pinin diametri ve defleksyon miktarı da üretkenliğine doğrudan etkiler. Örneğin, ilk olarak dört parça planlanmış ve bir kez ayarlanabilir. Pinin küçük diametri ve büyük defleksyon miktarı yüzünden üç parçayı yırtmak zorunda kaldı, etkiliği %25'e azaltmak zorunda kaldı.

PCB kanıtlama sürecinde, işleme tahtasının güvenilir pozisyonu sağlamak için pozisyon pinleri yakın bir şekilde eşleşmelidir. Yapıştırıcı kasetlerin yardımına güvenilmek yerine bağlantı ve tedavi etmek için zaman alır. Yüksek uyuşturucu da sert toleranslar demektir, ve çoklu katı tahtaları veya yüksek kaliteli iki taraflı tahtalar da doğruluğu sağlayabilir.

Genelde, kaldırma parçasının diametri, genellikle 0～0.005mm ve bazıları 0～0.01mm. Çürüşünden sonra metal olmayan laminatların çoğu bazı miktarı azaltıyor, genellikle 0.005 ile 0.007mm. Bu delik, 0.005 ile 0.01mm düşük bir ayrılığıyla birleştirilir, bu da 0.005mm ile etkileşim yapabilir. Bu yüzden, Özel işleme teknolojisini düşünmek zorunda değildir, bir-birinden bir kısmın diametrini ölçülemek zorunda değildir, basın uygun ve zamanı kurtarmak için küçük bir diameter sürücüsü seçilmek zorunda değildir.