Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Teknoloji

PCB Teknoloji - PCB teknolojisi DIP eklentisinin AOI adımları keşfetmesi

PCB Teknoloji

PCB Teknoloji - PCB teknolojisi DIP eklentisinin AOI adımları keşfetmesi

PCB teknolojisi DIP eklentisinin AOI adımları keşfetmesi

2021-10-25
View:469
Author:Downs

Dip paketi (İki Çizgi Paket) ayrıca çizgi paketleme teknolojisi denilebilir. Bu, PCB tahta üretici PCBA'nın düşürme operasyonu sırasında iki çizgi şekilde paketlenmiş devre çipleri anlamına gelir. Şu anda, çoğu küçük ve orta boyutlu integral devreler bu paketleme yöntemini kullanacak ve pinler sayısı genelde 100'den fazla değil; DIP paketindeki CPU çipinin iki satır pine vardır. Bu çip sokağına dip yapısıyla yerleştirilmeli, ya da doğrudan çözümleme PCB tahtalarında aynı sayı solder delikleri ve geometrik ayarlama ile yapılır.

DIP paketlenen çip, smt teknikatçısı tarafından işlemekten sonra çip çoketinden hasar almak için dikkatli yerleştirilmeli ve kaldırmalıdır. DIP paket yapısı formları: çok katı keramik çizgi DIP, tek katı keramik çizgi DIP, ön çerçeve DIP (cam keramik mühürleme türü dahil, plastik kapsullama yapısı türü, keramik düşük eriyen cam kapsullama türü) Bekle.

DIP eklenti çip işlemlerinden sonra karışma SMT çip işlemlerinden sonra (özel durumlar hariç: sadece plagin PCB tahtaları). İşlenme akışı böyle:

pcb tahtası

1. PCB komponentleri ön işleme

Ön işleme çalışmalarındaki çalışanlar, BOM materyal listesine göre materyal listesindeki materyalleri alır, materyal modelini ve belirlerini dikkatli kontrol ederler, sonra da modele göre üretilmeden önce önce işleme yapar ve otomatik büyük kapasitör klipperini ve transistoru otomatik olarak makine oluşturmak için kullanacaklar. İşlemler için otomatik kemer oluşturma makinesi ve diğer eriştirme ekipmanları.

İhtiyacı:

(1) Düzenlenen komponent pinlerin yatay genişliği pozisyon deliğinin genişliği ile aynı olmalı ve tolerans %5'den az olmalı;

(2) Komponent pinleri ve PCB devre masası arasındaki mesafe çok büyük olmamalı;

(3) Müşteriler isterse, PCB devre kurulunun yükselmesini engellemek için mekanik destek sağlamak için parçalar oluşturulmalı.

2, yüksek sıcaklık adhesiv kağıt yapıştırın, PCB tahtasına girin - yüksek sıcaklık adhesiv kağıt yapıştırın ve sonra çözülmeli komponentleri deliklerden ve deliklerden kaplanmış kalıntıları blokların;

3. DIP eklentisi işleme çalışanları statik elektrikleri engellemek için elektrostatik bilek grubu giymeli ve komponent BOM listesine ve komponent bit haritasına göre eklenti işlemeyi gerçekleştirmeli. İçeri girdiğinde smt patch işleme operatörü dikkatli olmalı ve eklentiler olmamalı. Hatalar ve itirazlar oluyor;

4. Yerleştirilen komponentler için operatör yanlış veya kayıp olup olmadığını kontrol etmeli.

5. Eklenti ile sorun olmayan PCB tahtası için, bir sonraki adım dalga çözmesi, dalga çözme makinesi ile tüm çevreli otomatik PCB devre tahtası çözme tedavisini ve firma komponentlerini gerçekleştirmek için dalga çözmesi.

6. Yüksek sıcaklık takımını kaldırın ve sonra kontrol edin. Bu bağlantıda, temel görüntü kontrol, çözülen PCB tahtasının iyi çözülmesi mi yoksa olmadığını görmek.

7. Tamamen çözülmeyen PCB tahtaları için sorunları önlemek için çözümlenme ve tamir edin;

8. Bu, özellikle gerekli komponentler için bir süreç ayarlanmıştır, çünkü bazı komponentler süreç ve materyallerin sınırlarına göre dalga çözme makinesi tarafından direkt bir şekilde karıştırabilir ve işleyici tarafından el olarak tamamlanması gerekiyor;

9. PCB devre masasındaki tüm komponentler için PCB çözüm tamamlandıktan sonra, PCB masası da her fonksiyonun normal bir durumda olup olmadığını test etmek için işlemli testi için, eğer fonksiyonun yanlışlıklar için kontrol edilirse, personel hemen işlemli bir mark a yapmalı ve sonra PCB devre masasını test etmek için tekrar tamir etmelidir.