PCB Teknoloji - PCB bakra kablosunun nedeni ne?

PCB bakır kablosu düşüyor (genellikle de dumping bakır olarak adlandırılır). PCB fabrikaları hepsi laminat problemi olduğunu söylüyor ve üretim fabrikalarının kötü kayıpları taşımasını gerekiyor. Müşteriler şikayetlerini yönetmek için yıllarca tecrübelerine göre, PCB fabrikalarının bakıcını atmasının ortak sebepleri bu şekilde:

1. laminat üretim sürecinin sebepleri:

Normal koşullarda, bakra yağmuru ve hazırlığı tamamen bağlı olacak, laminatın yüksek sıcaklık bölümünün 30 dakikadan fazla sıcaklık basıldığı sürece, yani baskı genellikle bakra yağmurunun bağlama gücünü ve laminatın substratını etkilemeyecek. Ancak, yerleştirme ve laminat saldırma sürecinde, Eğer PP'in kirlenmesi ya da bakar yağmurunun matet yüzeyi hasar edilerse, bakar yağmuru ve laminattan sonra substrat arasındaki bağlama gücü de yetersiz olacak, bu yüzden (sadece büyük tabaklar için) kelimeler (büyük tabaklar) veya sporadik bakar kabloları düşecek. Ama bağlantılı kabloların yakınlarındaki bakır yağmurunun sıkıcı gücü normal olmayacak.

2. laminat maddeleri için sebepler:

1. Yukarıdan bahsetdiği gibi, sıradan elektrolitik baker yağmuru galvanize veya baker tabakalarında bulunan tüm ürünlerdir. Eğer yun yağmurunun en yüksek değeri üretim sırasında abnormal olursa, ya da galvanize/bakra patlamasında, kristal dalgaları kötü olursa, bu da bakra yağmasına sebep olur. İşlenme gücü yeterli değil. Kötü yağ bastırılmış çarşaf materyali PCB'e yapıldığından sonra, elektronik fabrikasına bağlanıldığında bir dış güç tarafından etkilendirildiğinde bakar kabı düşecek. Bu tip bakra reddetmesi iyi değil. Eğer bakır kablosundan çıkarsanız ve bakar yağmurunun zor yüzeyini (yani, aparatıyla bağlantılı yüzeyi) görerseniz, açık bir taraf erosyonu olmayacak, fakat bütün bakar yağmurunun açık gücü çok fakir olacak.

2. Bakar yağmuru ve resin kötü uygulanabilir: Şu anda HTg çarşafları gibi özel özellikleri olan bazı laminatlar kullanılır. Farklı resin sistemleri yüzünden kullanılan kurma ajanı genellikle PN resin ve resin moleküler zincir yapısı basit. Karşılaştırma derecesi düşük, ve buna eşleşmek için özel bir toprakla bakra yağmuru kullanmak gerekiyor. laminatları üretirken, bakra yağmuru kullanımı resin sistemine uymuyor, çarşaf metal çarpılmış metal yağmurunun yetersiz parçalama gücüne ve yerleştirildiğinde fakir bakra kabı çarpılması.

Üç, PCB fabrikası işleme faktörleri:

1. Bakar yağmuru fazla etkilendi. Pazarda kullanılan elektrolit bakır yağmaları genellikle tek taraflı galvanize (genellikle kül yağ olarak bilinen) ve tek taraflı bakır tarafı (genellikle kırmızı yağ olarak bilinen). Genelde atılan bakar, genelde 70'lik üzerinde galvanize edilmiş bakar. 18'ün altındaki yağmur, kırmızı yağmur ve kül yağmur aslında bir toprak bakır reddetmesi yok. Müşteriler devre tasarımı etkinleştirme çizgisinden daha iyidir, eğer bakar yağmur belirtileri değiştirilirse ama etkinleştirme parametreleri değişmediğinde, etkinleştirme çözümünde bakar yağmurunun yaşamı zamanı çok uzun. Çünkü cink ilk olarak, PCB'deki bakra kabli uzun süre etkinlik çözümünde bozulduğunda devreğin a şırı yandan korozyona yol açacak, cink katmanı destekleyen bir devre tamamen tepki gösteriyor ve aparatdan ayrılacak. Başka bir durum, PCB etkinlik parametreleri ile sorun olmadığı, fakat bakra kabı, etkinleştikten sonra PCB yüzeyinde kalan etkinleştirme çözümüne de çevrildi ve bakra kabı PCB yüzeyinde kalan etkinleştirme çözümüne de çevrildi. Polisi at. Bu durum genellikle ince çizgilere konsantre edilmiş, ya da ıslak hava periyodları sırasında, benzer defekler tüm PCB'de görünecek. Temel katı ile bağlantı yüzeyinin renginin (denilen çevrilen yüzeyin) değiştiğini görmek için bakır kabını kesin. Bakar buğunun rengi normal bakar buğundan farklı. Aşağıdaki katının orijinal bakra rengi görünüyor, ve kalın hatta bakra yağmurunun sıkıştırma gücü de normal.

2. PCB sürecinde yerel bir çarpışma oluştu ve bakra kablosu temel maddelerden dış mekanik kuvvetler tarafından ayrıldı. Bu zavallı performans kötü pozisyon ya da yönlendirmektir. Bakar kablosu kesinlikle karıştırılacak, ya da aynı yönde sıkıştırma/etkisi işaretlerdir. Eğer bakır kablosunu yansıtıcı bölüme parçalanıp baktığın zor yüzeyine bakarsanız, bakar yağmurunun zor yüzeyinin renginin normal olduğunu görebilirsiniz, yandan erosyonu olmayacak ve bakar yağmurunun sıkıştırma gücü normal.

3. PCB devre tasarımı mantıksız ve kalın bakır yağmaları ince devre tasarlamak için kullanılır, bu da devre aşırı etkilenmesini sağlayacak ve bakır atılacak.

Bu üç temel noktaları üstlenerek PCB ve bakıcıdan kurtulmak için yakışıklı.