PCB Teknoloji - PCB komponentlerinin değiştirme sebepleri hakkında

PCBA patch işlemlerinin ana amacı PCB'nin sabit pozisyonunda yüzeydeki dağ komponentlerini tam olarak yüklemek ve bazı işlem sorunları bazen patch işlemleri sırasında gerçekleşecektir, yani komponentlerin değiştirmesi gibi patch kalitesine etkileyici olur. İşlemdeki komponentlerin değiştirilmesi, bilgisayar tarafından dikkati çekilmeli komponentlerin değiştirilmesinin nedeni nedir? Yakalama işlemindeki komponentlerin değiştirmesinin sebebi: solder yapışmasının kullanım zamanı sınırlı. Kullanma dönemi aştıktan sonra, içerisindeki akışlar kötüleşecek ve çözüm zayıf olacak. Solder yapıştırması kendisi yeterli değildir ve taşıma sırasında komponentlerin oscilasyon ve titremesi yüzünden komponentler değiştiriliyor. Solder pastasında flux içeriği çok yüksektir ve refloz çözümleme sürecinde fazla flux akışı komponentleri değiştirir.

Yazım ve yerleştirmeden sonra işleme süreci sırasında vibraciya veya yanlış yönetme yüzünden PCB komponentleri değiştirilir. İşlenme sırasında, suyun bozluğunun hava basıncısı doğru ayarlanmamıştı ve Shanghai smt'in işleme basıncısı yeterli değildi, bu yüzden komponentlerin değiştirilmesine neden oldu. Yerleştirme makinesinin mekanik problemi kendisi komponentlerin yanlış yerleştirilmesine sebep oldu. Komponent değişikliği çip işlemlerinde oluştuğunda devre tahtasının performansını etkileyecek. Bu yüzden işleme sırasında komponent değişikliğin in nedenini anlamak ve hedefli bir şekilde çözmek gerekir. Bastırma süreci yüzey toplantısının kalitesini sağlamak için anahtar sürecinden biridir. Statistiklere göre, PCB tasarımın doğru olduğunu ve komponentler ve PCB kalitesinin garanti edilmesi üzerinde yüzeysel toplantıdaki kalite problemlerinin %70'ünü bastırma süreci tarafından sebep ediyor. Bu yüzden devre tahtası işleme ve bastırma pozisyonu doğru olup olmadığını (bastırma doğruluğu), sol yapıştırma miktarı, sol yapıştırma örnekleri eşitli olup olmadığını, sol yapıştırma örneklerinin açık olup olmadığını, bastırılmış tahtasının yüzeyini sol yapıştırma etkisinden olup olmadığını ve bu yüzden sol yapıştırma miktarı, sol yapıştırma miktarı eşitli olup olmadığı

PCBA patch toplantısının kalitesini sağlamak için yazılmış solder pastasının kalitesini kesinlikle kontrol edilmeli. (0,65mm'den az bir ön merkez mesafesi olan soğuk kurşun aygıtları tamamen kontrol edilmeli). Uygulaştırılmış solder pastasının miktarı eşit ve uyumlu. Solder yapıştırma örneği temiz olmalı ve devre masasında yakın örneğin arasında tutmamayı denemelisin. Solder pasta örneği toprak örneğine uygun olmalı ve yanlış bir şekilde düşmemeye çalışmalı. PCB üzerinde yazılmış solder yapışının a ğırlığı tasarımın gereken ağırlık değeriyle karşılaştırılmasına izin verildi. Solder pastasıyla kaplanmış herkesin bölgesi %75'den fazla olmalı. Solder yapıştığı bastıktan sonra ciddi bir yıkım, temiz kenarlar, PCBA boşluğu 0.2mm kadar olmamalı ve kısa bir yıkım komponent patlaması için elektronik işleme boşluğu 0.1mm kadar olmamalı. PCB'nin solder yapıştırması tarafından kirlenmesi gerekmez. Şirketin standartlarına göre ya da diğer standartlara göre (IPC standartlarına göre ya da SJ/T10670-1995 yüzey toplantıs ı genel teknik ihtiyaçlarına ve diğer standartlara göre).