PCB Teknoloji - Reflow çözümleme ve BGA paket devrelerinin defektleri

Solder Topları

1. PCB iplik ekran delikleri PCB düzenleriyle ayarlanmıyor ve baskı doğru değil, bu yüzden solder PCB'yi kirlendirir.

2. Solder pasta oksidize çevresinde çok fazla görünüyor ve havada çok fazla su var.

3. Sıcaklık tam değil, çok yavaş ve ayrılmaz.

4. Sıcaklık oranı çok hızlı ve ön ısınma aralığı çok uzun.

5. Solder pasta çok hızlı kurur.

6. Yeterince sıvı etkinliği.

7. Küçük parçacıklarla çok fazla kalın pulu.

8. Flüks volatiliyeti refleks sürecinde uygunsuz. PCB solucu topları için süreç onaylama standarti şudur: patlar ya da basılı teller arasındaki mesafe 0,13mm olduğunda, solcu toplarının elmesi 0,13mm'den fazla olamaz, ya da 600mm kare alanında be ş sol toplarından fazla olamaz.

·Bridging: Genelde konuşurken, sol köprüsünün sebebi, sol pastası çok ince, sol pastasında düşük metal ya da güçlü içerikler dahil, düşük dikotropi, sol pastasını kolay sıkıştırmak ve çok büyük sol pastası parçacıkları dahil. Flüks yüzeysel tensiyle çok küçük. Üstünde fazla soğuk pasta, yüksek en yüksek toprak sıcaklığı, vb.

Çünkü:

1. Solder pastasının sayısı yeterli değil.

2. Komponent pinlerin koplanaritesi yeterli değil.

3. Kalın yeterince ıslak değildir (eriyecek kadar değil, sıvı iyi değildir) ve kalın pasta kaybedecek kadar ince.

4. Pen kalçak gibi kokuyor ya da yakın bir bağlantı deliği var. Pin'lerin koplanaritesi özellikle de güzellik ve ultra-fine-pitch pin komponentleri için önemlidir. Bir çözüm önceden çiftliğin üzerinde kaldırmak. Pin içmesine engel olabilir ısınma hızını yavaşlatarak ve topraklarını daha az ısıtmak için. Aynı zamanda yavaş ıslama hızı ve yüksek aktivasyon sıcaklığı veya farklı Sn/Pb oranları ile solucu pastası kullanmak da pinin absorpsyonu azaltmak için eritmek için geri dönmek mümkün.

BGA paketli Tümleşik Döngü Kızgın Tedavi

Şimdi daha yüksek yoğunluk, yüksek performans, çoğunluklu büyük boyutlu PCB bilgisayarlı devreler, BGA olarak adlandırılmış topu ağ seri paketlemesini kabul ediyor. Bu integral devrelerin çoğu yüksek hızlı işleme ve yüksek güç işlemcisi, dekoderler ve benzer. Çünkü BGA çipinin çipinlerinin doğrudan çipinin altında, BGA paketinin PCB çipinleri solder topu ve devre tabağı ile bağlanıyor. Bu yüzden çip ısısı devre tabağındaki sol topundan çip pipini a çılmasına neden oluyor, genel elektrik çözümleme demirle tamir edilemez. Düzeltmenin en iyi yolu, sol topu çip'e yeniden yerleştirmek ve BGA çözüm istasyonuyla yeniden çözülmek, fakat genel tamir etmek gerekirse bu ekipman sahip olmaz. Sıcak hava silahıyla çipini boşaltmak bazı riskleri var ama uygun kullanımı çipi ve devre tahtasını tekrar boşaltır. BGA'nin sanal çözümlenme metodları için acil tedavi metodları amatör koşulları altında toplanmış integral devreler:

1. Solgulama yapıştırması, PCB aygıtlarının yüzeysel oksidlerini kaldırmak için kullanılır, solucuğun yüzeysel tensiyesini azaltmak ve sol dağlarını ve patlamayı daha iyi birleştirmek için kullanılır. Solder pastası neutral ve koroz olmalı. Yapışma %renkli viskü madde ışık sarı. Çip etrafında pastayı yaymak için bir fıçı kullanın, sonra çip üzerinde sıcak silahı sıcak sıcaklığı sıcak sıcaklığında yerleştirmek için bir silah kullanın. (Sıcaklığı sıcaklığında devre tahtasını dört yönde hareket edebilirsiniz. Tekrarlanarak birkaç kez daha soğuk pasta solucu topuna girer).

2. Çip ısıtmak için sıcak hava silahını kullanın. Orta ve yüksek sıcaklık aletlerini kullanmak öneriliyor. Sıcaklığı sıcaklığında hava ördekti patlayıp çipi dikkatli çözür. Hava ördekti, saat yönünde ya da saat yönünde sürekli hızla çevre çevresinde, PCB çipinin orta silikon wafer yapabilecek. Diğer parçalar aynı şekilde ısındı. Sıcaklık zamanının kontrolü anahtardır. Eğer zaman çok kısa olsa, kalın toplar eritmeyecek ve çöplükler fakir olacak. Eğer ısınma zamanı çok uzun olursa, küçük toplar kolayca patlayacak ve çip arasında kısa devreler yaratacak. Bu yüzden çözme pastasının reaksiyonunu izleyin. Eğer küçük bir miktar mavi duman çıkarsa, çöplük pastası kaynar ve patlayacak ve ısınma hemen durmalı demektir.

3. PCB çipinin ortasına basılıp, belirli bir miktar basınç uygulamak için bir sürücük atışını kullanın. Bu amaç çip ve PCB ile bağlantısını sağlamak ve sıcaklığın düşmesini beklemek (sıcak olmadan çip ile dokunmak), sonra onu serbest bırakmak. Bu tedaviden sonra makine tamir edilebilir.