PCB Teknoloji - Dört tahtalarında FPC teknolojisinin gözlemi

Dünyadaki tüketici elektronik cihazlarda FPCs'in talebi hızlı artıyor ve düz panel TVleri gibi mobil telefonlar ve ince video cihazlar gibi taşınabilir elektronik cihazlarda bir sürü FPCs tüketiliyor. Telefonda kullanılan FPC'nin toplam alanının sayısı ya da dijital kamera devre ürünü de sert bir PCB'nin üzerinden çok fazlası vardır. Düz panel görüntüsünde (FPD) FPC dikey ve yatay bir düzenlemede ayarlandı. FPCs büyüklüğünün arttığı için FPCs kullanımı hızlı arttır.

Gelecekte, FPC sadece sayıları artmayacak, ama kalitede büyük değişiklikler yapacak. Geçmişten tek taraflı devrelerin merkezinden, iki taraflı devrelerin veya çokta katı sert fleksi devrelerin oranına kadar, BOE'nin Chengdu bitkisinin toplam üretimi ile, fleksible görüntü ekranları resmi olarak insanların gözlerine geldi. Herkes telefonun kapatılıp cebinde koyabileceğini düşünüyor. Pad kapatılırken. Aslında, cep telefonu döndürmek için birçok teknik sorun çözülmesi gerekiyor. Bateriyi fleksibil yapmak ve devre tahtası fleksibil yapmak gibi.

Bugün, FPC'nin fleksibil devre tahtasının teknolojisi hakkında size anlatacağım ve FPC'nin teknoloji geliştirme trenini ve FPC malzemelerinin teknoloji trenini bir bakacağım.

Son yıllarda dünyadaki tüketici elektronik cihazlarda FPCs'in talebi hızlı artıyor ve düz panel TVleri gibi mobil telefonları ve ince video cihazları gibi taşınabilir elektronik cihazlarda bir sürü FPCs tüketiliyor. Telefonda kullanılan FPC'nin toplam alanının sayısı ya da dijital kamera devre ürünü de sert bir PCB'nin üzerinden çok fazlası vardır. Düz panel görüntüsünde (FPD) FPC dikey ve yatay bir düzenlemede ayarlandı. FPCs büyüklüğünün arttığı için FPCs kullanımı hızlı arttır.

Gelecekte, FPC sadece sayıları artmayacak, ama kalitede büyük değişiklikler yapacak. Geçmişten tek taraflı devreler arasında, iki taraflı devreler veya çokta katlı fleksi devrelerin oranına kadar, devre yoğunluğu artmaya devam ediyor. Bu nedenle üretim teknolojisi yıllık geliştiriliyor. Tradisyonel çıkarma yöntemi (etkileme yöntemi) sınırları ve yeni üretim teknolojilerinin geliştirmesi gerekiyor ve aynı zamanda yüksek performans maddelerin geliştirmesi gerekiyor.

yoğunluk artmaya devam ediyor. Bu nedenle üretim teknolojisi yıllık geliştiriliyor. Tradisyonel çıkarma yöntemi (etkileme yöntemi) sınırları ve yeni üretim teknolojilerinin geliştirmesi gerekiyor ve aynı zamanda yüksek performans maddelerin geliştirmesi gerekiyor.

FPC'nin temel yapısı

Tek taraflı FPC'nin temel yapısı. Tradicionali FPC'nin durumunda, bakra yağmur yöneticisi epoksi resin gibi poliimide ile karşılaştırılmış bir taban film üzerinde sabitlenmiş, sonra etkileyip oluşturduğu devre koruma film üzerinde örtülüyor. Bu yapı epoksi resin gibi adhesive kullanır. Bu katman oluşturmasının yüksek mekanik güveniliği yüzünden, hala sık sık kullanılan standart yapılarından biridir. Ancak epoksi resin veya akrilik resin gibi adhesif sıcaklığı, poliimide resin matris filminden daha a şağıdır, bu yüzden bütün FPC (Bottle Neck) kullanma sıcaklığının üst sınırını belirleyen bir boğluk oluyor.

Bu durumda, düşük ısı dirençliğiyle bağlantıcının FPC yapısını dışlamak gerekiyor. Bu yapılandırma sadece bütün FPC'nin kalıntısını azaltmaya rağmen, düşürme dirençliği gibi mekanik özellikleri büyük bir şekilde geliştirir, ancak güzel devreler veya çoklukatı devrelerin oluşturmasını kolaylaştırır. Sadece poliimit katı ve yönetici katından oluşturduğu temiz bakır çarpılmış laminat materyalleri pratik kullanımına koyulmuş, bu da farklı amaçlar için uygun bir maddelerin seçim menzilini genişletiyor.

Ayrıca FPC'de iki taraflı delik yapısı veya çok katı yapısı olan FPCs var. FPC'nin iki taraflı devrelerin temel yapısı yaklaşık sıkı PCB ile aynı. Yapıştırıcı katı bağlaması için kullanılır. Ancak, son yüksek performans FPC adhesiv'i dışarı çıkartır ve sadece polisimide resin kullanır bakar çatlak tahtasını oluşturmak için. Bir sürü örnek var. FPC çok katı devrelerinin katı oluşturması yazılmış PCB'lerden daha karmaşık. Onlara Multilayer Rigid Flex veya Multilayer Flex denilir. Sınırların sayısını arttırmak fleksibiliyeti azaltır ve katlar arasındaki bağlanma sayısını azaltır ve mekanik hareket özgürlüğünün derecesini arttırabilir. Çok katı sert fleksi tahtaları üretilmek için çok ısınma süreci gerekiyor, bu yüzden kullanılan materyaller yüksek ısı dirençliği olmalı. Bağlantısız bakır çarpılmış laminatların kullanımı artıyor.

FPC teknoloji trenleri

Elektronik cihazlarda kullanılan kullanımlar ve kompleksiteler farklılığıyla, yüksek yoğunlukta devreler ve kvalitatif bir anlamda yüksek performans gerekiyor. FPc devre yoğunluğunda son değişiklikler. Çıkarma yöntemi (etkileme yöntemi) 30 ya da az bir sürücü bir devre oluşturmak için kullanılabilir ve 50 ya da az bir sürücü devre ile iki taraflı devre pratik kullanılmasına da kullanılır. Çift taraflı devreler veya çoklu katı devreleri ile bağlantı yönetici katları arasındaki delik diametri daha küçük ve daha küçük geliyor ve şimdi 100'ün altındaki delikler kütle üretim ölçekine ulaştı.

Yüksek yoğunlukta devrelerin mümkün üretim alanı, üretim teknolojinin durumu üzerinde. Döngü kapağına göre ve delik diametriyle yüksek yoğunluk devreleri yaklaşık üç türe bölüyor: (1) geleneksel FPC; (2) yüksek yoğunluk FPC; Name (3) Yüksek yoğunluk FPC.

Tradisyonel çıkarma yönteminde, FPC 150'lik ve 15'lik delik diametriyle kütle üretildi. Matematikler ya da işleme ekipmanlarının geliştirilmesi yüzünden 30'um devre sayısı kaldırıcı yönteminde bile işleyebilir. Ayrıca, CO2 lazer veya kimyasal etkisi gibi süreçlerin tanıtılması yüzünden, 50um diametriyle delikler üzerinden kütle üretim ve işleme yapabileceği süreçler olabilir ve şimdiye kadar üretilen yüksek yoğunluk FPClerin çoğu bu teknolojiler tarafından işlediler.

Ancak, eğer saçmalık 25'den az ve delik aracılığı 50'den az olsa da, geleneksel teknoloji gelişmiş olsa bile, yiyecek oranını arttırmak zor ve yeni süreçler veya yeni materyaller içeri girmeli. Önerlenen süreç için çeşitli işleme metodları var, fakat elektroformasyon (sputtering) teknolojisini kullanan yarı ekleme metodu en uygun yöntemdir. Sadece temel süreç farklı değil, kullanılan materyaller ve yardımcı materyaller de farklı.

Diğer taraftan, FPC katılma teknolojisinin gelişmesi, FPC'nin daha yüksek güvenilir performansı olmasını istiyor. Yüksek devrelerin yoğunluğuyla, FPClerin performansı çeşitli ve yüksek performanslık taleplerini ilerletmiştir. Bu performans ihtiyaçları devre işleme teknolojisine veya kullanılan materyallere bağlı.

FPC üretim süreci

Şimdiye kadar neredeyse bütün FPC üretim işlemleri çıkarma metodu (etkileme metodu) tarafından işletildi. Genelde bir bakra çarpı tahtası başlangıç materyal olarak kullanılır, bir direnç katı fotografi tarafından oluşturur ve bakra yüzeyinin gereksiz bir parças ı devre yöneticisi oluşturur. Aşırı kesmek gibi sorunlar yüzünden etkileme metodu ince devreler işlemesinde sınırlar var.

Çıkarma yönteminin işleme zorluklarına dayanarak ya da yüksek yiyecek mikro devrelerini korumak zorluklarına dayanarak yarı bağımlılık yöntemi etkili bir yöntem olarak kabul edilir ve çeşitli yarı bağımlık yöntemleri önerilir. Yarı ekleme yöntemi kullanarak mikro devre işlemlerinin örneği. Yarı bağımlılık PCB süreci, poliimide filmi oluşturmak için uygun bir taşıyıcı üzerinde sıvı poliimide resin olarak poliimide filmi alır. Sonra, poliimit taban filminde bir süpürme metodu oluşturmak için kullanılır. Sonra bir fotografi metodu, süpürme katındaki devreğin tersi örnek oluşturmak için kullanılır. Bu PCB anti-plating katmanı denir. Boş parçası bir yönetici devre oluşturmak için elektroplanet. Sonra dirençli katı ve ilk devre katını oluşturmak için gereksiz bitirme katını kaldırın. İlk devre katında fotosensitiv poliimide resin kaplıyor, fotografi kullanarak delikler, koruma katı veya devre katı ikinci katı için izolatör katı oluşturmak için, ikinci katı olarak çizim katı oluşturmak için bir katı oluşturuyor. Yukarıdaki süreç tekrarlanarak, bir çok katı devre oluşturulabilir.