PCB Teknoloji - SMT NADCAP AC7120 denetim şartları

NADCAP ulusal aerospace ve savunma sözleştiricileri veya onaylanan projeler için özel mühendislik yönetim sistemleri için sertifikasyon sistemidir. AC7120, basılı devre tahtası komponentlerini denetim için standartdır. Tüm basılı devre tahtası yapımı sürecinin, CAD (Bilgisayar - Destekli Tasarım) verileri, programlama, komponent yerleştirmesi, AOI (Automated Optical Inspection) veya X-ray makinelerinin denetimi, dalga çözmesi, reflow çözümleme, el çözümleme, toplama, temizleme, kaplama ve mühürlenmesi gibi yazılmış devre tahtası işlemleri kapatır. Son testi (uçan sonda, iğne yatağı, sınır testi, fonksiyonel testi), yeniden çalışma, etc.

AC7120 denetimi genellikle iki parçaya bölüyor: belgeler denetimi, genellikle çalışma prosedürlerinin ve belirtilerinin denetim klauzuların ihtiyaçlarına uygun olup olmadığını ve tamamladığını ve yeterliğini kontrol etmek için belgeler denetimi. İşlemin etkinliği, belgelerin ihtiyaçlarına uygun olup olmadığını kontrol etmektedir (Müşteriler ihtiyaçları, endüstri ihtiyaçları).

2.1 Temel denetim şartları

AC7120, PCB toplantı yapımı sürecinin uygulaması için bir denetim gerekçesi olsa da, diğer üretim hattı kontrolü için genel olarak kullanılabilecek bazı temel gerekçeler vardır.

a) kişisel ihtiyaçları: operatörler ve inspektörler için IPC, görüntülerin kontrolünün kanıtları; çeşitli belirtiler ve konumlarla tanıdık; gerekli olarak çalışıyor.

b) Materiyal ihtiyaçları: tasarım çizimlerinde belirtildi; ESD (Elektro-Statik Taşıma)/MSD (moisture duyarlı aygıt) kontrolünün uygulamasına uyuyor; geçirme tarihini kullan, geçirme tarihini aç, altsözleşme geçirme tarihini kimliğini ve kontrolünü kullan; institute kabul edilmesi gerekli; Periyodik testi kullanıldı.

c) Equipment requirements: maintenance checklist; ekipmanları çalıştırmak için yetkili kişiler; çeşitli izleme aygıtlarının yapılandırması; Her değişikliğini sınayın ve kurtarın.

(d) İşlemin ihtiyaçları: uluslararası ya da endüstri standartlarına uyuyor; her süreç sonrasında doğrulama ve testi; prosedür kontrolü; süreç metodlarının mantıklı olması;

e) Ortamın ihtiyaçları: sıcaklık, humilik, EPA (Elektrostatik Korunma alanı), gürültü, aydınlık ve temizlik için ESD ihtiyaçları.

Bu gerekli belgeler denetim sırasında denetim tarafından incelenecek ve yer denetimi sırasında öğeler tarafından kontrol edilecek.

2.2 kalite kontrol şartları

2.2.1 kalite sistemine dikkat et

AC7120 profesyonel denetim, her zaman birimin kalite yönetim sisteminin ihtiyaçlarının uygulamasına dayanılır. Özellikle de dahil edilen: kalite el el, prosedürler ve belge kontrolü, kişisel özellikleri, çevresel ihtiyaçları, malzeme kontrolü, teminatçı kontrolü, ilk makal değerlendirmesi, uyumsuz ürün yönetimi ve düzeltme ölçülerine dayanılır. QA (kalite güvenlik, kalite güvenlik) personeli, iç denetim etkinliği, süreç denetim ihtiyaçlarıyla birlikte denetilecek ve uygulama kanıtları gerekecek.

2.2.2 Doğru ölçülerin etkinliğine dikkat et

Önceki inceleme sürecinde uyumsuzluklar için düzeltme ölçülerinin etkili uygulamasına ve sonuçların doğrulamasına dikkat et. Eğer düzeltme ölçüleri uzun süredir etkili ve uygulanmazsa, AC7120 profesyonel denetim 2 ciddi uygulama çıkarır: birisi ikinci bir sorun, diğeri de sistemin düzeltme ölçülerin etkiliğini koruyamaz.

2.2.3 İzlenebileceğine dikkat et.

Herhangi bir materyal orijinal üreticinin seri numarasına takip edilebilir, özellikle COC ilk makale raporuna bağlanmalı. Yerdeki tüm materyaller altı paketleme etiketleri olmalı, belirtiyor: materyal isim ve belirtim, orijinal paketleme değerliğinin dönemi, toplama numarası, değerliğin açılması dönemi, altı sözleştirici ve materyal toplama numarası çalışma emri ile geçirmelidir. Tüm ürünlerin dosyaları sürekli tutuyor ve yer üzerindeki tüm üretim kayıtları 5 yıldan fazla süredir tutuyor.

2.3 İşlemin profesyonel ihtiyaçları

2.3.1 ESD kontrolü

Statik kontrol, EPA bölgesinin kontrolünün ilk olarak: bölgedeki donanım tesislerinin (katı, masa matları, sandalyeler, etc. antistatik materyallerden yapılması lazım), ekipmanlar yerleştirmesi ve diğer nesneler antistatik materyallerden yapılmalı (dönüş kutuları, çöp kutuları, tweezer, Suction kalemi). Antistatik materyaller kullanılacak durum yoksa, işlem sırasında ion hayranı ayarlanmalı.

ESD malzemelerinin, antistatik ceplerinin istatik kontrolü, onları alırken ve uzaklaştırdığında antistatik bilek çantalarını giyiyorlar.

Kişinin istatik kontrolü, antistatik ayakkabılar ve bilek testi günlük kontrolü.

2.3.2 MSD kontrolü

Birleşmeden önce ilk fabrikanın sorgulamalarına göre düzeyi belirlemek ve toplantıyı takip etmek ve çalışma salonunun hayatında kullanmak zorundayız.

2.3.3 PCBA temizleme

Çünkü PCBA birçok süreç içerisinde, ilk tarafın çözüldüğünden sonra toplantıyı tamamlamak için hâlâ bir süre var. Tüm makineyi teslim eden üreticiler için PCBA tek tahta arızasızlığı yaptıktan sonra temizlenmeli ve PCBA çözmesinden 8 saat sonra sık sık temizlenmeli. Bu zamanlar, temizleme etkisi artık PCBA üzerindeki fluksiyi daha etkili olarak kaldıramaz. Yani NADCAP AC7120, PCBA'nin çözümünden 8 saat içinde temizlenmesi gerektiğini belirtiyor. Su temizlemesi ya da yarı akvo temizlemesi kullanılırsa, 4 saat suyu temizlemesi gerekecek, bu da üretim hatının süreç döngüsünü çok kısıtlayacak, böylece tüfek fazı temizlemesi düşünülebilir.

2.3.4 Yeniden çalış ve tamir kontrolü

Endüstri standartlarında sadece yeniden yazma ve tamir sayısında sınır var, fakat NADCAP AC7120, yeniden yazma izin verilmediğini ve müşterilerin fikirlerini tamir için alınmalıdır.

İşlemin profesyonel talepleri, genellikle yer idaresinin etkinliğini görüntüle ve AC7120 denetiminin odaklanması. Yerdeki denetim sırasında, her kuralların doğru izlenebileceğini, süreçte çalışmaların doğru olup olmadığını, kayıtların tamamladığını ve operatörlerin şu anda ve etkili yönlendirme belgelerini alıp alabileceğine dikkat verilecek. Tüm belirlenen gerekçeler organizasyon sözleri ve sürecinde gerçekleşmelidir.