PCB Teknoloji - Çok katı PCB tahtasının elektriklatma ve altın platlama süreci

Çoklukatı PCB için elektroplatıcı sürecinin klasifikasyonu: Akid parlak bakır elektroplatıcı nickel / altın elektroplatıcı tin.

Çok katı PCB süreci akışı:

Tüm tahtada bakra patlaması - örnek aktarması - asit düşürmesi - ikinci karşılaşma rinlemesi - mikro etkileme - ikinci - pickling - tin plating - ikinci karşılaşma rinlemesi

Karşı sıkıştırma - asit sıkıştırma - grafik bakar platlama - ikinci karşı sıkıştırma - nikel platlama - ikinci suyu yıkama - sitrik asit sıkıştırma - altın platlama - iyileştirme - 2-3 fazla temiz su yıkama - suya

İşlemi Açıklama:

1. Pickling

1. Rol ve amaç:

Oksidi tabaktaki yüzeyi kaldır ve tabaktaki yüzeyi etkinleştir. Genelde konsantrasyon %5, bazıları %10'da tutulur, genellikle su içeri girmesini ve tank sıvısında stabil sülfürik asit içeriğini engellemesini engellemek için.

2. Asit sızdırma zamanı, tabak yüzeyinin oksidasyonu engellemek için çok uzun olmamalı; Bir süre boyunca kullanıldığından sonra, asit çözümü turbik veya bakır içeriği çok yüksek olursa, platılmış baker cilinderin ve plate yüzeyinin kirlenmesini engellemek için zamanında değiştiriler;

3. C.P sınıf sülfürik asit burada kullanılır;

2. Tam plate coper plating: aynı zamanda ilk bakır, plate elektrik, panel plating 1 olarak bilinir. fonksiyon ve amaç:

Az önce yerleştirilmiş ince kimyasal bakıyı koru, oksidasyondan sonra kimyasal bakıcı etkilenmesini engelleyin ve elektroplatıcıyla belirli bir şekilde ekleyin.

2. Tüm tabaktaki bakra patlaması ile ilgili işlem parametreleri: banyo çözümü genellikle bakra sulfate ve sulfurik asit ile oluşturuyor. Yüksek asit ve düşük bakır formülü, elektroplanma sırasında tabak kalınlığın dağıtımın ve derin deliklerin derin deliklerin eşitliğini sağlamak için kabul edilir; Sülfürik asit içeriği genellikle 180 g/L ve çoğu 240 g/L'e ulaşır; Bakar sulfatesinin içeriği genellikle 75 g/L. ile birlikte ışık etkisini oynamak için tank a sıvısına küçük miktar kloride ion eklenir. Topar polisin toplama miktarı ya da cilinder açma miktarı genellikle 3-5ml / L. Topar polisin toplama genellikle kiloamper saatinin ya da gerçek üretim etkisine göre eklenir. Bütün plate elektroplatıcının akışı genellikle 2 A/kare desimetri elektroplatıcı alanına çarparak hesaplanır. Bütün tabak için plate uzunluğu DM * Plate width DM * 2 * 2A/ DM2; bir tabak uzunluğu Bakar cilinderin sıcaklığı oda sıcaklığında tutuyor, genellikle 32 derece fazla, genellikle 22 derece kontrol ediliyor. Bu yüzden yaz sıcaklığının yüksek sıcaklığı yüzünden bakra cilinderi için soğuk sıcaklık kontrol sistemi kurulması tavsiye edildi.

3. İşlemin koruması:

Her gün kiloamper saatlere göre bakra polisini zamanında doldurun ve 100-150ml / Kah'e göre ekleyin; Filter pumpuğunun normalde çalıştığını ve hava sızdırması olup olmadığını kontrol edin. Her 2-3 saat temiz ıslak çamaşırla katoda sürücüsünü temizleyin; Bakar sulfatesini (haftada bir kere), sülfürik asit (haftada bir kere) ve bakar cilinde klorit ion düzenli olarak her hafta (2 kere/hafta) içeriğini analiz edin, Hall hücre testi üzerinden parlak içeriğini ayarlayın ve zamanında önemli ham maddeleri ekleyin. Her hafta anod yönetici ipleri ve hücrenin her iki sonunda elektrik bağlantıları temizle, titanium basketindeki anod bakır topunu zamanında ekle ve 0,2-0,5asd'i 6-8 saat boyunca elektrolize yapar; anodunun titanium kutusunun her ay hasar olup olmadığını kontrol edin ve hasar edildiğini zamanında değiştirin. anode titanium kutusunun altına bakın, anode çamur toplanıp toplanıp, eğer öyleyse zamanında temizlenir. Karbon çekirdeği 6-8 saat sürekli filtrasyon için kullanıldı ve çirkinlikler aynı zamanda düşük ağır elektroliz tarafından çıkarıldı; Yılın yarısı boyunca, tank sıvı kirliliğine göre büyük tedavi (etkinleştirilmiş karbon pulu) gerektiğini belirleyin. Her iki hafta filtr pumpunun filtr elementini değiştir;]

4. Büyük tedavi prosedürü: A. anodu çıkarın, anodu dökün, anodu filmini anodu yüzeyinde temizleyin, sonra bakra anodu paketleyen balıkta koyun. Bakar köşe yüzeyi mikro etchant ile pembe etchant üniformasına çevir. Yüzüp kuruduğundan sonra, titanium kutusuna koyun ve beklemek için asit tank ına koyun. B. anod titanium basketini ve anod çantasını 6-8 saat için alkalin çözümünde 10'da soyun, suyla yıkama ve kurutma, sonra %5 dile sulfur asit, beklemek için suyla yıkama ve kurutma. C. tank liquidi hazır tanka götür, 1-3ml / L 30% hidrogen perokside ekler, ısınma başlar, sıcaklığın yaklaşık 65 °C derece Celsius olduğunda havayı kapatır ve 2-4 saat boyunca izole havayla sıkıştırır; D. Havayı sıkıştırmayı kapat, etkinleştirilmiş karbon pulunu 3-5g/L hızla tank çözümüne yavaşça çözür, çözüm tamamlandıktan sonra havayı sıcak tutun ve 2-4 saat boyunca sıcak tutun; E. Havayı sıkıştırma, ısıtma ve etkinleştirilmiş karbon pulu tank ın dibine yavaşça yerleştirmesine izin ver; F. sıcaklık 40 derece Celsius'a düştüğünde, 10'um PP filtr elementini kullan ve yardım pulu filtr edin tank ı temizleyen çalışma tankına süzgürmek için, hava sürücüsünü aç, anodu koyun, elektrolit tabağına asın ve 0'yu basın. 2-0.5asd şu anki yoğunluğu 6-8 saat boyunca, kimyasal analiz ardından G. ve tankdaki sülfürik asit, baker sulfate ve hlorīt ion içerisini normal operasyon menziline ayarlayın; Hall hücre testi sonuçlarına göre parlak enerjisini değiştirin; H. Elektrolitik tabak yüzeyinin rengi üniforma olduğundan sonra elektrolize durdurun ve 1-1 basın. Ağımdaki 5asd yoğunluğu 1-2 saat boyunca elektrolitik film ile tedavi edilecek, ve anode üzerinde üniforma ve yoğun siyah fosforu film oluşturulacak; 1. Deney platformu tamam;

5. Anod bakır topu 0'da. 3-0.6% fosforu, ana amacı anodik çözüm etkinliğini azaltmak ve bakra pulu üretimini azaltmak;

6. Uyuşturucu doldurduğunda, miktar büyük olursa, bakra sulfatu ve sulfur asit gibi; Eklenti sonrasında düşük ağımdaki elektroliz gerçekleşecek; Sürfür asit eklerken güvenliğe dikkat et. Sürfürik asit miktarı büyük (10 litre fazla) olduğunda, birkaç kez yavaşça eklenmeli; Yoksa tank sıvı sıcaklığı çok yüksek olacak, fotokatalist parçalanması hızlandırılacak ve tank sıvı kirlenecek;

7. Özel dikkati hloridin jonlarının eklemesine verilecek, çünkü hloridin içeriği özellikle düşük (30-90ppm), eklemeden önce ölçüm cilinde ya da bardak ile tam olarak a ğırlanmalıdır. 1ml hidrohlor asit yaklaşık 385ppm hlor ion içeriyor,

8. Uyuşturucu toplama hesaplama formülü:

Bakar sulfate (kg) = (75- x) * Tank volume (L) / 1000

Sulfurik asit (litre) = (10% - x) g / L * Tank volume (L)

Ya da (litre) = (180- x) g / L * Tank volume (L) / 1840

Hydrochloric acid (ML) = (60- x) ppm * Tank volume (L) / 385

3. Acid aşağılıyor

1. Hedef ve fonksiyon: çizginin bakra yüzeyindeki oksid, mürekkep ve kalan yapıştırma filmini kaldırın ve ilk bakra ve örnek elektroplatma bakra veya nikel arasındaki adhesiyonu sağlayın.

2. Burada asit düşürmesini unutmayın. Neden alkalin azaltıcı kullanmıyorsunuz ve alkalin azaltıcı etkisi asit azaltıcısından daha iyidir? Ana sebep şu ki, grafik mürekkep alkali dirençli değildir ve grafik devreyi hasar edecek, böylece grafik elektroplatmadan önce sadece asit azaltıcı kullanılabilir.

3. Produksyon sırasında sadece konsantrasyonu ve azaltma zamanı kontrol etmek gerekir. Daha düşüşürücü konsantrasyon %10 ve zaman 6 dakika kadar garanti edildi. Biraz daha uzun zamandır zarar etkileri olmayacak. Tank sıvısının kullanımı ve yerine koyulması 15 m2 / L çalışan sıvısına dayanılır ve eklenti toplama 100 m2 0 üzerinde dayanılır. 5-0. 8L;

4. Mikro etkisi:

1. Hedef ve fonksiyonu: devrin bakra yüzeyini temiz ve çevirmek için elektroplatma bakıcısı ve ilk bakır arasındaki bağlama gücünü sağlamak için

2. Sodyum persulfate genellikle mikro etchant olarak kullanılır, stabil ve üniformalı kıyafet hızı ve iyi su yıkanlığı ile. Natryum persulfatenin konsantrasyonu genellikle 60 g/L üzerinde kontrol ediliyor ve zamanı yaklaşık 20 saniyede kontrol ediliyor. Uyuşturucu toplama 100 metrede 3-4 kg. Bakar içeriği 20 g/ L altında kontrol edilecek; ve Diğer destek ve cilinden değiştirilmesi bakra değmesi mikro koroziyle aynı.

5. Pickling

1. Funksiyon ve amaç: tabak yüzeyinde oksid kaldır ve tabak yüzeyi etkinleştir. Genel konsantrasyon yüzde 5, bazıları yüzde yaklaşık 10 yaşında tutulur, en önemli olarak su içeri getirmesini ve tank sıvısında stabil sülfürik asit içeriğini engellemek için;

2. Asit sızdırma zamanı, tabak yüzeyinin oksidasyonu engellemek için çok uzun olmamalı; Bir süre boyunca kullanıldığından sonra, asit çözümü turbik veya bakır içeriği çok yüksek olursa, platılmış baker cilinderin ve plate yüzeyinin kirlenmesini engellemek için zamanında değiştiriler;

3. C.P sınıf sülfürik asit burada kullanılır;

6. Grafik bakır platformu: ikinci bakır olarak da bilinir, devre bakır platformu

1. hedef ve fonksiyonu: her çizginin değerli a ğırlığını karşılamak için her çizgi ve delik bakıcısı belli bir kalınlığa ulaşmak zorundadır. Çizgi bakra sallaması için, delik bakra ve hatta bakra zamanında bazı kalınlığa kalınacak.

2. Diğer öğeler tam tabak elektroplatıcıyla aynı.

7. Elektroplatılı tin

1. amaç ve fonksiyonu: grafik elektrotekli saf tin amacı, genellikle devre etkisini korumak için metal direnç katı olarak temiz tin kullanır;

2. Banyo sıvısı genellikle sülfat, sülfür asit ve ilaçlardan oluşur; Stannous sulfate içeriği yaklaşık 35 g/L üzerinde kontrol ediliyor ve sulfur asit yaklaşık %10 üzerinde kontrol ediliyor; Tüm patlama ilaçlarının toplamı genellikle kiloamper saat yöntemine uygun ya da gerçek üretim etkisine göre ekleniyor; Elektroplatılmış kalın akışı genellikle 1 olarak hesaplanır. 5 A / kare desimetri tabaktaki elektroplatma alanına çarpıldı; Kalın cilindrin sıcaklığı oda sıcaklığında tutuluyor. Genelde sıcaklık 30 derece aşmıyor ve genellikle 22 derece kontrol ediliyor. Bu yüzden yazın yüksek sıcaklığı yüzünden kalın cilindre için soğuk ve sıcaklık kontrol sistemi kurulması tavsiye ediliyor;

3. İşlemin koruması:

Günlük kiloamper saatlere göre zamanlı kalıntılı toplama ilaçları; Filter pumpuğunun normalde çalıştığını ve hava sızdırması olup olmadığını kontrol edin. Her 2-3 saat temiz bir çukurla katoda yönetici damarını temizleyin; Stannous sulfate (haftada bir kere) ve sulfur asit tüm haftada (haftada bir kere), Hall hücre testi aracılığıyla bağlantıların içeriğini düzenli olarak ayarlayın ve zaman boyunca bağlantılı ham maddelerini ekleyin; Her hafta hücrenin ikisinin de sonunda anode yönetici ipleri ve elektrik bağlantılarını temizle; her hafta 6-8 saat boyunca 0.2-0.5asd ağır akışındaki elektroliz; anode çantasının her ay hasar olup olmadığını kontrol edin ve hasar edildiğini zamanında değiştirin. anode çantasının dibinde toplanmış anode çamur olup olmadığını kontrol edin ve eğer öyleyse, zamanlı temizlenmiş yerine koyun; Her ay 6-8 saat boyunca karbon çekirdeği ile sürekli sil ve aşağı ağır elektroliz ile çirkinlikleri sil; Büyük tedavi (etkinleştirilmiş karbon pulu) tank sıvı kirliliğine göre her yarım yıl gerektiğini belirleyin; Her iki hafta filtr pumpunun filtr elementini değiştirin;

Büyük tedavi prosedürü: A. anodu çıkarın, anodu çantasını kaldırın, anodu yüzeyi bakar fırçasıyla temizleyin, suyla yıkanın ve kurun, anodu çantasına koyun ve beklemek için asit tank ına koyun. B. 6-8 saat için alkalin çözümünü %10'da anod çantasını suyla yıkamak ve kurutmak için %5'de sülfürik asit yıkamak ve hazırlık için suyla yıkamak için yıkamak ve kurutmak için %10'da. C. tank liquidi standby tank ına götürün, etkinleştirilmiş karbon pulusunu 3-5g/L hızla tanka sıvısına yavaşça çökün, tamamen çözüldüğünden sonra 4-6 saat boyunca adsorb edin, tank liquidi 10um PP filtr elementiyle filtreyin ve yardım pulusunu temizleyen çalışma tankına filtreyin, anoda koyun, elektrolitik tabağına asın ve 0'yu basın. 2-0.5asd şu anki yoğunluğu 6-8 saat boyunca, D. kimyasal analizi ardından, tankdaki sulfurik asit ve stanun sulfate içeriğini normal operasyon menziline ayarlayın; Hall hücre testi sonuçlarına göre kalın plating ilaçlarını ekle; E. Elektrolitik plate yüzeyinin renginden sonra elektrolizi durdurun; elektroliz yüzeyi eşit bir şekilde bulundur. F. Deney platformu tamam;

4. Uyuşturucu doldurduğunda, toplama miktarı büyük olursa, sülfür ve sülfür asit gibi; Eklenti sonrasında düşük ağımdaki elektroliz gerçekleşecek; Sürfür asit eklerken güvenliğe dikkat et. Sürfürik asit miktarı büyük (10 litre fazla) olduğunda, birkaç kez yavaşça eklenmeli; Yoksa tank sıvı sıcaklığı çok yüksek olacak, stannoz oksid oksidize edilecek ve tank sıvı yaşlanması hızlandırılacak;

5. Uyuşturucu toplama hesaplama formülü:

Stannous sulfate (unit: kg) = (40- x) * Tank volume (L) / 1000

Sulfurik asit (litre) = (10% - x) g / L * Tank volume (L)

Ya da (litre) = (180- x) g / L * Tank volume (L) / 1840

9. Nickel plating

1. İstem ve fonksiyon: nickel plating katı genellikle bakra katı ve altın katı arasındaki barier katı olarak kullanılır altın ve bakra arasındaki birbirimizin yayılmasını engellemek için ve tahta güzelliğini ve hizmet hayatını etkilemek için; Aynı zamanda nickel katının desteği de altın katının mekanik gücünü arttırır;

2. Tüm tabakta bakra platlaması ile ilgili işlem parametreleri: nikel platlama ilaçları genellikle kiloamper saatinin yöntemine göre eklenir, ya da ilaç miktarı, tabağın gerçek üretim etkisine göre yaklaşık 200ml / Kah'dir; Elektronsuz nikel platformunun akışı genellikle 2 A/kare desimetri elektroplatma alanına çarparak hesaplanır; Nikel cilindrin sıcaklığı 40-55 derece tutuyor ve genel sıcaklığı yaklaşık 50 derece. Bu yüzden nickel cilindri ısınma ve sıcaklık kontrol sistemiyle hazırlanmalı;

3. İşlemin koruması:

Günlük kiloamper saatlere göre nişel bağlantılarını zamanlı ekle; Filter pumpuğunun normalde çalıştığını ve hava sızdırması olup olmadığını kontrol edin. Her 2-3 saat temiz bir çukurla katoda yönetici damarını temizleyin; Bakar cilindre nickel sulfate (nickel sulfamate) (haftada bir kere), nickel hloride (haftada bir kere) ve borik asit her hafta (haftada bir kere), Hall hücre testi üzerinden nickel saldırma ilaçlarının içeriğini düzenleyin ve zamanında bağlantılı ham maddelerini ekleyecektir. Her hafta anode yönetici ipleri ve hücrenin her iki tarafındaki elektrik bağlantıları temizleyin, zamanında titanium basketindeki anode nikel açısını ekleyin ve 6-8 saat boyunca 0,2-0,5asd'la elektrolize yapın; anodunun titanium kutusunun her ay hasar olup olmadığını kontrol edin ve hasar edildiğini zamanında değiştirin. anode titaniyumu kontrol edin, anode çamurun altında toplanılır mı? Eğer öyleyse, zamanında temizlenir. Karbon çekirdeği 6-8 saat sürekli filtrasyon için kullanıldı ve çirkinlikler aynı zamanda düşük ağır elektroliz tarafından çıkarıldı; Büyük tedavi (etkinleştirilmiş karbon pulu) tank sıvı kirliliğine göre her yarım yıl gerektiğini belirleyin; Her iki hafta filtr pumpunun filtr elementini değiştir;]

4. Büyük tedavi prosedürü: A. anodu çıkarın, anodu dökün, anodu temizleyin, sonra da nickel köşesinde paketlenmiş çantaya koyun, mikro etchant ile mikro pembe üniforması yaparak nickel köşesinin yüzeyini çevirsin. Yüzüp kuruduğundan sonra, titanium kutusuna koyun ve beklemek için asit tank ına koyun. B. anod titanium basketini ve anod çantasını 6-8 saat için alkalin çözümünde 10'da soyun, suyla yıkama ve kurutma, sonra %5 dile sulfur asit, beklemek için suyla yıkama ve kurutma. C. tank liquidi hazır tanka götür, 1-3ml / L 30% hidrogen perokside ekler, ısınma başlar, sıcaklığın yaklaşık 65 °C derece Celsius olduğunda havayı kapatır ve 2-4 saat boyunca izole havayla sıkıştırır; D. Havayı sıkıştırmayı kapat, etkinleştirilmiş karbon pulunu 3-5g/L hızla tank çözümüne yavaşça çözür, çözüm tamamlandıktan sonra havayı sıcak tutun ve 2-4 saat boyunca sıcak tutun; E. Havayı sıkıştırma, ısıtma ve etkinleştirilmiş karbon pulu tank ın dibine yavaşça yerleştirmesine izin ver; F. sıcaklık 40 derece Celsius'a düştüğünde, 10'um PP filtr elementini kullan ve yardım pulu filtr edin tank ı temizleyen çalışma tankına süzgürmek için, hava sürücüsünü aç, anodu koyun, elektrolit tabağına asın ve 0'yu basın. 2-0.5asd şu anki yoğunluğu 6-8 saat boyunca, kimyasal analizi sonrası G. kimyasal analizi ile tankdaki nickel sulfate ya da nickel sulfamat, nickel chloride ve borik asit içeriğini normal operasyon menziline ayarlayın; Hall hücre testi sonuçlarına göre nickel plating ilaçlarını ekle; H. Elektrolitik tabak yüzeyinin rengi üniforma olduğundan sonra elektrolize durdurun ve 1-1 basın. Ağımdaki 5asd yoğunluğu anodu etkinleştirmek için 10-20 dakika elektroliştirildi; 1. Deney platformu tamam;

5. Uyuşturucu eklediğinde, eğer toplama miktarı büyük olursa, nickel sulfate veya nickel sulfamat ve nickel chloride gibi, eklendikten sonra düşük akışla elektrolize edilir; Borik asit eklerken, borik asiti temiz bir anod çantasına koyun ve nickel cilinde asın. Tam olarak tanka eklenemez;

6. Nicel platformundan sonra, nickel cilindrinde ısınmak üzere sıvı seviyesini yükselmek için kullanılabilir bir iyileştirme suyu yıkamak ve temiz su ile cilindri a çmak tavsiye edilir. Suyu yıkamadan sonra, ikinci karşılaştırma ile bağlantılı;

7. Uyuşturucu toplama hesaplama formülü:

Nickel sulfate (kg) = (280- x) * Tank volume (L) / 1000

Nickel chloride (kg) = (45- x) * Tank volume (L) / 1000

Borik asit (kg) = (45- x) * Tank volume (L) / 1000

10. Elektroplating altın: elektroplating hard gold (altın alloy) ve su altın (saf altın) işlemlerine bölüler. Küçük altın patlaması basitçe yumuşak altın banyosuna benziyor. Ama zor altın banyosunda nickel, kobalt ya da demir gibi bir sürü metal var.

1. İstem ve fonksiyonu: değerli metal olarak altın iyi güzelliğe sahip, oksidasyon dirençliği, korozyon dirençliği, düşük bağlantı dirençliği, güzel dirençliği giyiyor.

2. Şu anda devre tahtasındaki altın plakası, genellikle asit altın banyosu, basit ve uygun işlemlerinden dolayı geniş olarak kullanılır.

3. Suyun altın içeriği yaklaşık 1g/L üzerinde kontrol edilir ve pH değeri 4. 5'den yaklaşık sıcaklık 35 derece Celsius, özel yerçekimi 14 Baume derece ve şu anda yoğunluğun yaklaşık 1asd'dir.

4. Ana eklenmiş uyuşturucular, pH değerini ayarlamak için asit tuz ayarlama ve temel ayarlama tuz, özel yerçekimini ayarlamak için yönetici tuz, altın platlama ilaçları ve altın tuz, vb.

5. Altın cilinderi korumak için altın cilinden önünde bir sitrik asit sıçrama tank ı eklemeliyiz. Bu, altın cilinde kirliliğini etkili şekilde azaltır ve altın cilinden istikrarlığını koruyabilir.

6. Sıradan sonra altın tabağı temiz su olarak temiz suyla yırılacak. Aynı zamanda altın cilinden çıkarma seviyesini de eklemek için kullanılabilir. Suyu yıkamadan sonra, ikinci dönemde temiz suyu yıkaması takip edilecek. Altın plate yıkamadan sonra, altın plate oksidasyonu engellemek için 10 g/l alkalin çözüm eklenir;

7. Platinum plakanlı titanium acı altın cilindrin anodu olarak kullanılır. Genelde, çiçeksiz çelik 316 boşalması kolay, nickel demir hromik ve altın cilindürünü kirleyen diğer metaller sonuçlarında altın tarafından beyazlandırmak, açıklanmak ve karanlık gibi yanlışlıklar var.

8. Altın cilindrin organik kirlenmesi sürekli karbon çekirdeği ile filtrelenecek ve uygun bir miktar altın patlama eklenecek.