PCB 기술 - 하로겐 무료 PCB는 무엇입니까?

하로겐 무료 PCB는 무엇입니까?JPCA-ES-01-2003 표준에 따라: 염소 (C1) 및 브롬 (Br) 함량이 0.09% Wt (무게 비율) 미만의 구리 클래딩 라미네이트는 할로겐 없는 구리 클래딩 라미네이트로 정의됩니다. (동시에, CI + Brâ ¢ 0.15% [1500PPM]의 총 금액)

왜 할로겐을 금지합니까?

하로겐은 화학 요소의 주기표에 있는 하로겐 요소를 의미합니다. 플루로른 (F), 염소 (Cl), 브롬 (Br) 및 요드를 포함합니다.현재, 방연제 기판, FR4, CEM-3 등, 방연제는 대부분 브롬화 에포кси 수지입니다.브롬화된 에폭시 수지 중 테트라브롬 비스페놀 A, 폴리머 폴리브롬화된 비페폴 폴리머, 폴리머 폴리브롬화된 디페브브브브브브브브롬브롬화된 디페브브브브브브롬브롬화된 에포브브브브브로브브브브롬화된 에포브브브브브브브로브그들은 저렴한 비용을 가지고 있으며 에폭시 수지와 호환됩니다.그러나 관련 기관의 연구에 따르면 할로겐 함유 방연 물질 (Polybrominated Biphenyls PBB: Polybrominated Diphenyl Ethyl PBDE)이 그러한 다이그러한 그러나 그러나 다이그러그러그러그러한 그러나 다이그러그러그러그러그러한 그러한 연소 그러나 다이그러나 다이오그러킨그러한 다이그러한 그러한 관련 그러한 기관 연구많은 양의 연기, 불愉快한 많은 많은 많은 많은 많은 양의 연기, 불愉快한 많은 많은 대대량의 많은 많은 양의 연기, 불愉快한 많은 많은 많은 많은 많은 많은 양의 많은 많은 양많은 양의 연기, 불愉快한 많은 많은 많은 많은 많은 많은 양의 연기, 불愉快한 많은 많은따라서 유럽연합은 전자 정보 제품에서 PBB와 PBDE를 방연제로 사용하는 것을 금지했습니다.중국 정보 산업부는 또한 2006년 7월 1일부터 시장에 출시되는 전자 정보 제품에는 중중중국 정보산업부, 중국 정보산업부, 중국 정보산업부, 중국 정보산업부, 중국 정보산업부, 중국 정보산업부, 중국 정보산업부, 중국 정보

EU 법은 PBB와 PBDE를 포함한 6가지 물질의 사용을 금지합니다.PBB와 PBDE는 기본적으로 구리 클래딩 라미네이트 산업에서 더 이상 사용되지 않으며 PBB와 PBDE를 제외한 브롬 방화제 물질, 예를 들어 테트라브로미드는 대부분 사용됩니다.비스페놀 A, 브로모페놀 등의 화학 공식은 CISHIZOBr4입니다.이 유형의 구리 입은 라미네이트는 방화제로 브롬을 함유하는 법률과 규정에 의해 규제되지 않지만, 이러한 유형의 구리 입은 라미네이트는 많은 양의 독성 가스 (브롬 유형) 을 방출하고 연소 또는 전기 화재 중 많은 양의 연기를 방출합니다.PCB가 뜨거운 공기로 평평화되고 구성 요소가 용접되면 플레이트는 고온 (>200)에 의해 영향을 받으며 브로마이드 수소의 적량이 방출됩니다.또한 다이또신을 생산할 것인지 여부는 아직 평가중입니다.따라서 테트라브로모비스페놀 A 방연제를 포함하는 FR4 시트는 현재 법률에 의해 금지되지 않으며 여전히 사용될 수 있지만, 그들은 할로겐 없는 시트라고 불릴 수 없습니다.

환경 위험

Halogenated PCB는 연소 또는 고온 환경에서 많은 양의 독성 가스를 방출합니다.예를 들어, 할로겐화 방연제는 PCB 보드가 불꽃에 노출될 때 많은 수의 독성 가스를 방출하며, 이러한 가스는 환경에 영향을 미치는 뿐만 아니라 인간 건강에 위협을 초래합니다.또한 관련 연구에 따르면 연소에서 할로연연연화된 방연제 물질은 매우 독성 가스를 방출하며, 이러한 가스는 불愉快한 또한 연소 불또또한 연소에서 불愉快한 또또또한 암 위험을 초래할 수도 있습니다.

건강 위험

연구에 따르면 할로겐화합물은 불완전한 연소의 경우 알려진 발암물질인 다이연연연소와 푸란을 생산합니다.따라서 할로겐 PCB의 사용을 금지하는 것은 환경 이유뿐만 아니라 인간 건강을 보호하는 중요한 단계입니다.이것은 PCB의 생산 및 처리 중에 어떤 형태든 할로이이이드 재료를 피하는 것을 의미합니다.

우수한 성능

할로겐 없는 PCB 재료는 할로겐 원자를 대체하기 위해 인과 질소 및 기타 요소를 사용하여 재료의 방화성 특성과 침투성을 크게 개선합니다.할로겐 재료와 비교하면 할로겐 없는 보드는 더 나은 절연성 저항과 더 낮은 흡수성을 가지고 있으며, 이는 회로 보드의 신뢰성과 안정성을 향상시키기 위해 중요합니다.동시에 열확장 계수는 비교적 작으며 전자 제품의 고온 공정 요구 사항에 더 잘 적응할 수 있습니다.

규정 및 표준

많은 국가와 지역은 전기 및 전자 장비에서 PBB와 PBDE를 포함한 특정 위험 물질의 사용을 제한하는 유럽 연합의 ROHS 지침과 같은 특정 위험 물질의 사용을 금지하는 법률과 규정을 연속적으로 제정했습니다.이러한 규정을 준수하는 것은 법적 위험을 줄일 뿐만 아니라 기업의 사회적 책임을 높여줍니다.

산업 추세

시장의 환경 및 건강 요구 사항이 증가함에 따라 PCB 제조 산업은 점차적으로 할로겐 없는 재료로 전환하고 있습니다.할로겐 없는 PCB는 환경 기준을 충족할 뿐만 아니라 전체 재료 비용이 점차적으로 줄어들고 있으며 시장 수요가 증가하고 있으며 할로겐 없는 PCB 제조가 미래의 트렌드가 될 것이라는 신호입니다.이 전환은 환경 상황을 개선하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 기업의 미래 발전을 위한 새로운 기회를 제공합니다!

하로겐 없는 기판의 원리

현재, 대부분의 할로겐 무료 재료는 주로 인 기반 및 인 질소 기반입니다.인수지가 연소되면 열에 의해 분해되어 강한 脱수성 특성을 가진 메타 다중인산을 생성하여 중합체 수지의 표면에 탄화된 필름이 형성되어 수지의 연소 표면을 공기와 접촉하지 않으며 화재를 연소시키고 방연효과를 달성합니다.인과 질소 화합물을 포함하는 폴리머 수지는 연소할 때 불연성 가스를 생성하여 수지 시스템이 방연성을 유지합니다.

할로겐 없는 시트의 특징

재료의 절연

할로겐 원자를 대체하기 위해 P 또는 N을 사용하기 때문에 에폭시 수지의 분자 결합 세그먼트의 극도는 어떤 정도까지 감소하여 질적 절연 저항과 파괴 저항을 개선합니다.

물질의 흡수

할로겐 없는 시트 재료는 질소-인기반 산소 감소 수지에서 할로겐보다 전자가 적습니다.물에서 수소 원자와 수소 결합을 형성하는 확률은 하로겐 재료보다 낮기 때문에 물질의 수분 흡수는 기존의 하로겐 기반 방연제 재료보다 낮습니다.보드의 경우, 낮은 수분 흡수는 재료의 신뢰성과 안정성을 향상시키는 데 특정 영향을 미칩니다.

재료의 열 안정성

할로겐 없는 시트 재료의 질소 및 인의 함량은 일반 할로겐 기반 재료의 할로겐 함량보다 높으므로 단체 분자량과 Tg 값이 증가했습니다.가열될 때, 그 분자 이동성은 기존의 에가가가가열 수지보다 낮아질 것입니다, 따라서 할로겐 없는 재료의 열확장 계수는 상대적으로 작습니다.

할로겐 없는 PCB 생산 경험

할로겐 없는 시트 공급자

현재 많은 시트 공급 업체가 할로겐 없는 구리 클래딩 라미네이트 및 해당 프리프레그를 개발하거나 개발하고 있습니다.현재 Polyclad의 PCL-FR-226/240, Isola의 DEl04TS, Shengyi S1155/S0455, Nanya, Hongren GA-HF 및 Matsushita Electric Works GX 시리즈 등이 있습니다.

박판화:

라미네이션 매개 변수는 다른 회사에서 다를 수 있습니다.위에서 언급한 Shengyi 기판과 PP를 다층 보드로 취하십시오.수지의 전체 흐름을 보장하고 결합력을 좋게 만들기 위해 낮은 가열 속도 (1.0-1.5 °C / min) 가 필요하며 다단계 압력 피팅은 고온 단계에서 더 오래 걸리고 180 °C에서 50 분 이상 유지됩니다.다음은 플레이트 프로그램 설정의 권장 세트와 플레이트의 실제 온도 상승입니다.구리 포일과 압출된 보드의 기판 사이의 결합력은 1이었습니다.ON/mm, 그리고 전기를 그리는 후 보드는 6 개의 열충격 후 분산 또는 공기 거품을 보여주지 않았습니다.

드릴링 가공성:

드릴링 조건은 가공 중에 PCB의 구멍 벽의 품질에 직접적인 영향을 미치는 중요한 매개 변수입니다.할로겐 무료 구리 클래딩 라미네이트는 P 및 N 시리즈, 기능 그룹을 사용하여 분자 결합의 분자량과 강도를 증가시키고, 따라서 재료의 강도를 향상시킵니다.동시에, 할로겐 없는 재료의 Tg 점은 일반적으로 일반적인 구리 입히는 라미네이트보다 높으므로 FR-4의 드릴링 매개 변수를 가진 일반적인 드릴링은 효과가 일반적으로 매우 만족스럽지 않습니다.할로겐 없는 보드를 드릴링할 때 일부 조정은 정상적인 드릴링 조건에서 수행해야합니다.

예를 들어, Shengyi S1155/S0455 코어 보드와 PP로 만든 4층 보드는 드릴링 매개 변수가 정상적인 드릴링 매개 변수와 동일하지 않습니다.할로겐 없는 플레이트를 드릴 할 때, 속도는 정상적인 매개 변수보다 5-10% 더 빠르게 증가해야하며, 공급 및 회복 속도는 정상적인 매개 변수와 비교하여 10-15% 감소해야합니다.이런 식으로, 드릴 구멍의 거친도는 작습니다.

알칼리 저항

일반적으로 할로겐 없는 플레이트의 알칼리 저항은 일반적인 FR-4보다 더 악합니다.따라서 따따따라서 따따라서 따따따라서 따따라서 따따따라서 따따라서 따따라따라서 따라따라서 따라따라서 따라따라따라서 따라따라서 따라따라서 따라서 따라서 따라면 따기판에 백색 점을 방지하기 위해.실제 생산에서 나는 많은 고통을 겪었습니다. 실실제 생산 마스크 후 실실실제로 실실실제로 실실실제 생산에서 실실실실제로 실실실실제 생산에서, 나는 많은 고통을 겪었습니다. 실제 생산에서 실제 생산에서, 나는 많은 고통을 겪었습니다. 그러나 일반적인 FR-4 재세척 방법은 여전히 75°C의 온도에서 백워싱에 사용됩니다.40 분 동안 10% NaOH에 침투한 후, 기판에 있는 모든 백색 점이 세워졌고, 흡수 시간은 15-20 분으로 단축되었습니다.이 문제는 더 이상 존재하지 않습니다.따라서, 첫 번째 보드를 먼저 하로겐 무료 보드의 재작업 하하하따따라 용접 마스크에 대한 최고의 매개 변수를 얻기 위해 첫 번째 보드를 하고 다음 배치로 재작업하는 것이 가장 좋습니다.

할로겐 없는 할더마스크 생산

현재, 세계에 출시된 많은 종류의 할로겐 무료 하하현현현 현현재 많은 종류의 현현재 할로겐 무료 현현현재 현현현재 현재 세계에는 많은 종류의 현재 현재 많은 종류의 할로겐 무료 현금특정 작업은 기본적으로 일반 잉크와 동일합니다.

할로겐 없는 PCB

할로겐 무료 PCB 보드는 낮은 수분 흡수를 가지고 있으며 환경 보호의 요구 사항을 충족시킬 수 있으며 다른 특성은 PCB 보드의 품질 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.따라서 할로겐 없는 PCB 보드에 대한 수요가 증가하고 있습니다.그리고 다른 주요 PCB 공급자 더 많은 자금은 할로겐 없는 PCB 기판과 할로겐 없는 PP의 연구 및 개발에 투자되었습니다. 저렴한 할로겐 없는 회로판 구조가 곧 시장에 넣을 것이라고 믿습니다.따라서 모든 PCB 제조업체는 하로겐 무료 PCB의 시험 및 사용을 의제에 넣고 상세한 계획을 제작하고 공장에서 하로겐 무료 PCB의 수를 점차적으로 확장해야 합니다.

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