Массовое производство подложек IC в процессе MSAP

А Печатная плата are less than 50 uM (2mil), the traditional CCL Subtractive Process (SP) is almost useless. А теперь..., Линия/Ширина оболочки CSP или FC и других несущих плат приближается к 15 мкм/15 м². В массовом производстве листов., В качестве отправной точки можно выбрать только изоляцию без медной фольги. миллисекунда AP (полуаддитивный процесс) полусложение.

Производственный процесс миллисекунда AP (Semi-Additive Process)

Внутренний слой - ABF ламинат - лазерное бурение - химически покрытый медью слой семенного кристалла - фоторезист - электролитическое покрытие - удаление фоторезиста - травление семенного кристалла

Структура тонкого материала ABF

На большой двухсторонней (или четырехслойной) внутренней тонкой внутренней пластине с полной схемой и черной окисленной обработкой (толщина сердечника 2,5mil) пленка ABF класса B (с белой безмедной, но полиэфирной защитной пленкой (полиэфирной пленкой, полиэфирной пленкой)) вакуумно прессуется с обеих сторон, после чего требуется затвердевание при 180° в течение 30 минут. ABF (Food Bond Films) является дорогостоящим сегментом японской компании Dayun Food, принадлежащей компании « Food PhilippВнутри.g Technology» (AFT). В настоящее время существует три вида продукции:

A. Универсальный SH9K (Tg165вa, TMA)

B. Безгалогенированный GX - 3 (Tg153а)

С, без галогенированного низкого Z расширения большого GX - 13 (Tg156) ° 2 Z расширения только 155 ppm / â.

Обратите внимание, что компания AFT представила не только продукты ABF, распространенные в категориях носителей, но и 2L - матрицу ABF - XA5 и 3L - матрицу ABF - LE - T в отрасли мягкого картона.

2. Вакуумная мембрана

Во - первых, в соответствии с традиционным процессом многослойного изготовления пластины завершается внутренняя пластина, а затем смоляное отверстие и вся поверхность пластины полностью сплющены, чтобы облегчить двустороннее склеивание тонкого материала ABF. Согласно материалам на веб - сайте Ajinomoto Fine Techno (AFT), трехслойный материал ABF, вырезанный резчиком с активной пленкой, напоминает тип сухой пленки, а затем используется вакуумный клей с активной пленкой. Во - первых, боковая вставка внутренней пластины удаляет двухслойный материал ABF из барьерного слоя. Непрерывная вакуумная пленка имеет температуру около 110º около 30 секунд, после чего она выравнивается и затвердевается в течение 60 секунд при высоком давлении 110º и 5kgf / cm2 с использованием термокомпрессионного слоя. После этого полиэфирная (ПЭТ) прозрачная поддерживающая пленка может быть удалена, и можно продолжить работу по затвердеванию прикрепленного материала из мембраны ABF. Например, GX13 требует еще 30 минут отверждения при 180° (Cure), чтобы рассчитать завершение дополнительного слоя.

3. Лазерная перфорация, удаление клея со всей пластины

После старения толщина мембраны ABF составляет около 30 - 70 мкм, толщина тонкой пластины около 30 - 4.0 мкм. По сравнению с обычным двухсторонним лазером CO2, выполненным 2 - 4 - мильным излучающим отверстием, форма отверстия может иметь отличную обратную коническую форму. После удаления заусенцев из всей пластины без медной поверхности вся поверхность пластины и стенка отверстия могут образовывать очень грубый внешний вид, а химическая медь будет способствовать адгезии тонкой сухой пленки.

Удаление клеевого шлака из кристаллической пластины носителя Печатная плата. Есть еще три станции., А именно, Предварительное расширение, manganese (Mn+7) sol and neutralization and recovery. Разница в том, Печатная плата Площадь стенок отверстий, обрабатываемых только сквозными или слепыми отверстиями, Но кроме слепых отверстий,, Вся поверхность ABF требует расширения и травления., in order to make 1u The m thick copper layer (more than twice as thick as the general Печатная плата) is rougher in appearance, Это обеспечивает лучшую адгезию сухой пленки фоторезиста и гальванической меди при работе на большой площади тонких линий..

Различия в удалении резинового шлака методом полудобавления миллисекунда AP

Как правило, шлак от клея многослойных пластин используется только для PTH или мю - сквозных отверстий и других стенок отверстий, а общая площадь обработки невелика. Однако метод SAP не только обрабатывает стенки микрослепых отверстий, но и реагирует на две большие пластины, на поверхности которых нет меди. Огромные различия между ними не могут быть устранены на одном и том же сайте. Первое, что нужно изменить, это своевременное электролитическое окисление Mn + 6 для поддержания минимального эффекта ванны; Во - вторых, как удалить осаждение Mn + 4, рекуперированное в высокотемпературном растворе ванны; В - третьих, как удалить Na2CO3 из резервуаров с сильной щелочью, образующихся в результате реакции жидкости на CO2. В настоящее время нет хорошего способа решения твердых проблем, таких как Mn + 4 и Na2CO3, и в зависимости от общей площади обработки жидкость может быть вылита только в часть резервуара. Конечно, мы также должны контролировать общее количество Na2CO3 с учетом удельного веса жидкости в резервуаре, чтобы определить, есть ли необходимость в замене нового резервуара. Из этого следует, что стоимость SAP ни в коем случае не должна сравниваться с общей стоимостью удаления клея Печатная плата.

Отличие между АБФ - тонкопленочным материалом и картоном заключается в том, что после нейтрализации и рециркуляции следует добавить процесс укуса наполнителей, таких как SiO2 или стеклянные шарики, чтобы увеличить внешнюю площадь, чтобы обеспечить сцепление последующего медного слоя. Недостаток заключается в том, что мертвый угол пластины значительно увеличился, в результате чего последующий укушенный медный слой был травлен, чтобы сформировать независимую линию, в то время как пласт палладия, используемый для активации драгоценного металла, останется в пластине, похоронив скрытые опасения плохой изоляции между тонкими линиями. В частности, когда внешняя панель поддерживается тонким слоем зеленой краски, при длительной эксплуатации в условиях высокой температуры и влажности неизбежно возникают проблемы с изоляцией и даже с целостностью сигнала.

5. Химическая медь с низким напряжением до получения изображений фоторезисторами

ABF Внешний вид после завершения 2 ½ м химической меди, может подавлять и вставлять сухой пленочный фоторезист, Затем экспозиция и проявление, чтобы получить много нитей и много слепых отверстий (18? 24 "пластины обычно имеют более 800 000 слепых отверстий с обеих сторон) Для покрытия слепых отверстий медью и медью. Гальваническая медь здесь равна вторичной меди обычного ПХБ, в то время как химический медный слой похож на химическую медь и первичную медь, добавленную к обычной ПХБ медной фольге CCL.

Таким образом, химическая медь по методу SAP играет более важную роль, чем химическая медь по обычному методу Печатная плата, и ее толщина также должна быть увеличена до 1! По крайней мере в два раза больше, чем обычно. Чтобы получить лучшую адгезию, медный слой здесь также уделяет особое внимание содействию росту кристаллов и снижению напряжений; Мало того, что производство замедляется (менее половины обычной меди), стоимость различных химических веществ класса CP увеличивается более чем в три раза. Обычные HDI - многослойные пластины теперь не могут себе позволить, пока FC - носители едва ли могут выбрать этот высококачественный, низкий уровень напряжения, высокая цена за единицу химической меди.

6. Гальваническое покрытие медью после получения изображений на сухой пленке

В SAP используется такое же медное покрытие, как и в обычном HDI для заполнения слепых отверстий. Это высокоскоростное медное покрытие с низким соотношением сторон и глубоких отверстий. Другими словами, это медное покрытие с короткими отверстиями, которое почти не фокусируется на удлинении и прочности на растяжение. На рынке многократного добавления слоев и заполнения слепых отверстий, где доминирует ELIC, основной спрос на эти многократно высокоскоростные медные покрытия является « быстрый». Однако при ограничении естественной выработки ограниченной плотности тока (Jlim) кислотного медного покрытия, До тех пор, пока он как можно ближе к промежутку между анодом и катодом в медной ванне (гальваническое покрытие вертикальной подвески сократилось с 20 см до 5 ~ 10 см, а горизонтальное гальваническое покрытие ходьбы более актуально до 2 см), сопротивление медного поплавка может быть уменьшено ниже доступной плотности тока. В то же время сопротивление и ток могут быть снижены путем повышения температуры ванны (от 20 до 40). Тем не менее, таким образом, растворимые медные шарики не могут использоваться непрерывно для поддержания стабильности интервала между анодом и катодом. Поэтому титановые нерастворимые аноды широко используются в области наполнения отверстий медью. Тем не менее, нерастворимые аноды страдают от различных кислородных катастроф, особенно от растрескивания и чрезмерного использования органических добавок, особенно носителей с наибольшим количеством использования. Таким образом, общее органическое соединение (TOC) со смертельным повреждением ванны неуклонно растет. Чтобы поддерживать минимальное качество медного покрытия, мы должны своевременно заливать часть покрытия (1 / 10 покрытия в неделю), просто добавьте деионизированную воду, чтобы подавить подъем TOC. Что касается быстрого потребления титановых анодов и компенсации окиси меди, то это стало еще двумя негативными факторами стоимости. Разница между традиционным медным покрытием глубокими отверстиями и новым медным покрытием слепыми отверстиями зависит от отношения.

Завершение линии после укуса части меди

После завершения процесса медления, заполняющего слепые отверстия и утолщенные линии, фоторезист может быть удален, а общее травление может быть выполнено непосредственно. В настоящее время химическая медь в нелинейной изоляционной зоне на линейной плате очень легко удаляется, поэтому покрытие линии, безусловно, будет изнашиваться и не будет подвергаться какой - либо неизбирательной полной коррозии, но не повредит элегантности. Тонкие полоски не только жирные плечи, но и остаточные ноги на дне исчезли. Качество лучше! Этот метод называется дифференциальным травлением.

Необычный цвет соседних сварочных дисков OSP

Различные пластины, обрабатываемые OSP, обычно имеют разные цвета коричневого цвета на двух сварных дисках некоторых конденсаторов. Благодаря испытаниям на свариваемость и массовому производству некачественных клиентов проблем с плохими точками сварки не существует. Тем не менее, настойчивые клиенты все еще преследуют друг друга, постоянно требуя реальных причин и улучшений. Производители Печатная плата также будут экспериментировать с различными методами и даже отслеживать поставщиков жидких лекарств. Без какого - либо решения неизбежно возникнет вопрос, есть ли проблемы с планированием и макетом. Они хотят отбить мяч обратно клиенту, чтобы избавиться от неприятностей. Однако в отсутствие доказательств мы вынуждены признать ошибки и разрешать споры различными способами.

9. Количественная оценка укуса меди

Чтобы узнать больше о том, сколько и насколько толщина трех сварных дисков, покрытых медью, были укушены в процессе OSP, было специально использовано программное обеспечение микроскопа для измерения толщины трех медных сварочных дисков для сравнения.

В дополнение к этому программному обеспечению для измерения толщины микросечения, измеритель тонкой шероховатости WyCo может также использоваться для измерения двух типов медных сварных дисков, отмеченных на поверхности электродного материала, что еще раз подтверждает правильность вывода. Согласно полученным данным, равномерная высота меди в отдельном темном сварном диске составляет 29,1 ½ м. Средняя высота меди в светлом сварном диске со сквозными слепыми отверстиями составляет 25,3 четверти мм. Обратите внимание, что синий цвет на следующих двух изображениях показывает внешний вид самой низкой пластины. Зеленый - это высота медного сварочного диска, а красный на внешнем краю - более высокая зеленая краска.

10.Формирование пленки OSP

Чистая поверхность меди сначала растворяется в Cu + 1 в растворе OSP - цистерны с муравьиной кислотой или уксусной кислотой, и этот одновалентный ион меди немедленно соединяется (переплетается) с органическим веществом имидазолом в жидком препарате, образуя коричневую органическую пленку и постепенно утолщается. Упомянутые выше легкие медные сварочные диски со слепыми отверстиями быстро и интенсивно кусают медь, в результате чего часть их одновалентной меди быстро окисляется до синей двухвалентной меди и попадает в ванну без образования мембраны. Поэтому толщина его кожной пленки неизбежно ниже толщины отдельной прокладки, поэтому существует сильный контраст между темным и светлым.

Здесь мы делимся методами массового производства. Базовая плата IC in Процесс MSAP.