Новости PCB - Производители PCB, основные трудности и контрмеры для безсвинцового паяльника

Производители PCB, основные трудности и контрмеры для безсвинцового паяльника

Так называемая бессвинцовая сварка означает, что сварочный материал, используемый для сварки ПХБ, не должен содержать Pb и что содержание Pb в обычно используемом сварном материале достигает 40%. Ключом к реализации неэтилированной сварки является поиск неэтилированного припоя, который может заменить существующий свинцовый припой. Свинцовый припой использовался в течение сотен лет, так как этот припой обладает рядом превосходных свойств, низкой ценой и достаточными запасами.

За последние 20 лет электронная промышленность и связанные с ней научно - технические круги во всем мире вложили значительные людские и материальные ресурсы в исследования и разработки, связанные с неэтилированными сварными материалами. Однако из - за высоких требований к этому новому электронному материалу прогресс не является идеальным. В настоящее время только относительно хороший сплав Sn - Ag - Cu может использоваться в качестве временной альтернативы сплаву Sn - Pb.

Сварочный материал Sn - Ag - Cu является основным видом, используемым в настоящее время для сварки без свинца. Для сплавов Sn - Ag - Cu обычно используются SAC305 - Sn - 3.OAG - 0.5Cu, SAC405 - SN - 4.OAG - 0.5Cu.

Смертельные дефекты SAC305 и SAC405 по сравнению с 63 / 37SN - Pb являются следующими:

1. Высокая температура плавления (около 220 градусов по Цельсию для SAC и 183 градусов по Цельсию для Sn - Pb);

Плохая смачиваемость (смачиваемость SAC составляет около 70% от Sn - Pb).

Основной проблемой, связанной с увеличением температуры плавления неэтилированного припоя, является уменьшение технологических окон. Изменяемый диапазон рабочих температур сварки значительно уменьшается. Это не только создает трудности для процесса, но и увеличивает сложность сварки без свинца из - за высокой температуры в сочетании с плохой смачиваемостью сварного материала без ошибок, что может легко поставить под угрозу производительность подложки и компонентов.

Для удовлетворения потребностей в неэтилированном паяльнике в настоящее время принимаются следующие основные меры:

1. Техническая подготовка операторов, начиная с теоретического понимания характеристик сварки без свинца и хорошо информированной подготовки.

2. Использование PID - терморегулируемого электрического паяльника для обеспечения стабильной и правильной температуры паяльника.

3.Выберите сварочную проволоку. Предпочтительно сварочная проволока серии Sn - Ag - Cu, в которой содержание Ag может составлять 1%, не обязательно 3% ~ 4%, диаметр проволоки может быть толстым или толстым, если необходимо, вы можете выбрать сварочную проволоку серии Sn - Ag - Cu - in - X.

4.Практикуйте навыки работы. При сварке в металл основания добавляется определенное время подогрева припоя (обычно не более 3 с). Будьте внимательны и осторожны при работе.

ipcb - высокоточный и высококачественный производитель PCB, например: isola 370hr PCB, высокочастотный PCB, высокоскоростной PCB, IC - базовая плата, IC - тестовая плата, импедансная PCB, HDI PCB, жесткий и гибкий PCB, встроенный слепой PCB, усовершенствованный PCB, микроволновый PCB, telfon PCB и другие ipcb специализируются на производстве PCB.