точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
Новости PCB

Новости PCB - PCB производитель: Сварочная паста

Новости PCB

Новости PCB - PCB производитель: Сварочная паста

PCB производитель: Сварочная паста

2021-10-16
View:327
Author:Aure

Производитель ПХД: паста паяльная


Паста паста также называется паста паста, английское название паста паста, которая является серой пастой. Паяльная паста — это новый тип паяльного материала, который появляется с SMT. Это смесь пасты, образовавшаяся путем смешивания порошка, потока и других пав и тиксотропных агентов. Используется главным образом для пайки электронных компонентов, таких как сопротивление поверхности ПХД, конденсаторы и ICs в промышленности SMT.


Состав пасты паяльной

В общем, состав пасты можно разделить на две основные части, а именно: поток и порошок (FLUX & SOLDER POWDER).


Роль паста паяльная

(1) Активатор (АКТИВАТИН): Этот компонент в основном выполняет функцию удаления поверхностного окисления из сварных дисков с медной пленкой ПХБ и части сварки деталей, снижая поверхностное натяжение олова и свинца;

(2) Триггер (Thixotropic): этот компонент в основном регулирует вязкость и типографские свойства пасты и выполняет функцию предотвращения перетаскивания и сцепления в процессе печати;

(3) Смола (RESIS): Этот компонент в основном выполняет функцию увеличения адгезии пасты, одновременно защищая и предотвращая повторное окисление ПХБ после сварки; Этот элемент играет важную роль в фиксированных деталях;

Растворитель (растворитель): Этот компонент является растворителем в составе флюса и играет равномерную роль в процессе перемешивания пасты, что оказывает определенное влияние на срок службы пасты.


 олово это

Как использовать паяльную пасту

Когда паста вынимается из холодильника пасты, она должна быть открыта в герметичном состоянии и ждать возвращения к комнатной температуре, около 3-4 часов; Если он открывается сразу после извлечения из холодильника, то существующая разница температур приведет к образованию пасты паяльника из росы и конденсата в воду, что вызовет бусины паяльника во время пайки; Однако нагрев не может быть использован для того, чтобы вернуть пасту для пайки к комнатной температуре. Быстрое повышение температуры ухудшает производительность потока пасты паяльника, тем самым влияя на эффект пайки. Это также проблема, которую производители пасты должны обратить внимание во время использования. Это может привести к разделению компонентов в пасте паяльника во время хранения в холодильнике. Перемешать пасту в течение 1-2 минут перед использованием, чтобы полностью перемешать ее равномерно. Не смешивайте остаточную пасту с новой пастой в той же упаковке. Паста должна быть повторно герметизирована, если в ней нет необходимости. Если крышка бутылочки не может быть герметично опечатана и храниться хорошо, пожалуйста, замените внутреннюю облицовку крышки бутылки, чтобы обеспечить герметичность, насколько это возможно.


Внимание при использовании пасты.

(1) экструзия: обеспечивает четкость края печатной сварной точки, выравнивание поверхности, подходящую толщину;

(2) Скорость скребка: для обеспечения прокрутки пасты относительно скребка, а не скольжения, при нормальных условиях 10 - 20 мм / с.

(3) Способ печати: контактная печать желательна;

Кроме того, паста должна быть полностью перемешана во время использования, а затем добавлена в печатную шелковую сетку в соответствии с заданным объемом печати. Если используется метод точечной выборки, необходимо скорректировать количество точечной выборки.


В случае длительной печати испарение флюса в пасте может повлиять на высвобождение пасты во время печати. Поэтому контейнеры, используемые для хранения пасты, не могут использоваться повторно (только для одноразового использования). Оставшиеся на плите пасты должны храниться в других чистых контейнерах. При следующем использовании проверьте наличие сгустков или затвердевания в остаточной пасте. Если слишком сухо, добавьте пасту, предоставленную поставщиком для разбавления. Разбавитель используется после.


Операторы должны быть осторожны во время работы, чтобы избежать прямого контакта пасты с кожей. Кроме того, печатные платы должны быть сварены в течение нескольких дней. Помните, что оптимальные условия на рабочем месте для сварочных паст: температура 20 - 25 °C, относительная влажность 50 - 70%, чистота, отсутствие пыли и антистатичность.


Как сохранить пасту

Паста должна храниться в герметичной форме в морозильной камере с постоянной температурой и влажностью (обратите внимание, что охлаждение не является быстрым замерзанием). На рынке имеются специальные морозильники для пасты паяльной. 6 может храниться при условии 2 градуса цельсия ~8 градусов цельсия месяцев, если температура слишком высока, после того как сплав порошка в паста паяльной не химически отреагировал с потоком, вязкость и активность будут снижены, что повлияет на его производительность; Если температура слишком низкая, смола в потоке кристаллизуется, что ухудшает форму пасты паяльника. В процессе хранения более важно обратить внимание на проблему поддержания «постоянной температуры». Если паста постоянно подвергается различным температурным изменениям в различных средах за относительно короткий период времени, это также приведет к тому, что паста будет выполнять изменения среднего потока, которые влияют на качество пайки пасты. 


IPCB является производителем высокоточных, высококачественных ПХД, таких как изола 370hr ПХД, высокочастотные ПХД, высокоскоростные ПХД, ic substrate, ic test board, impedance PCB, HDI PCB, жесткий гибкий ПХД, похороненный вслепую ПХД, advanced PCB, микроволновая PCB, telfon PCB и другие ipcb хорошо в производстве ПХД. олово это