PCB Блог - HDI PCB - разъем

Листовые пробки заполняются в различных типах отверстий, таких как механические сквозные отверстия, механические слепые погребенные отверстия и т. Д., Используя проводящие или непроводящие смолы для печати и используя все возможные методы для достижения цели пробки.

Использование смоляных пробок

После заполнения различных погребенных слепых отверстий смолой это помогает уменьшить вакуум стопки.

2. После заполнения смолой можно избежать поверхностных впадин, вызванных недостаточным заполнением ламинированного клея, что облегчает изготовление тонких схем и управление характеристическим сопротивлением.

3. Можно эффективно использовать трехмерное пространство для достижения любых межслойных соединений с помощью технологии укладки дырок.

4. Более высокая плотность проводки может быть достигнута путем проектирования пластырей на отверстиях.

5. Может устранять попадание примесей в отверстие или избегать запутывания с коррозионными примесями.

Важность разъема HDI PCB

1) Платы со слепыми отверстиями и погребенными отверстиями требуют смоляных гнезд в процессе обработки. Для обработки HDI PCB используются смоляные разъемы, которые обычно используются для деталей BGA. Традиционная BGA может делать проводку VIA на обратной стороне между PAD и PAD. Но если плотность BGA слишком велика, чтобы позволить VIA выйти, вы можете просверлить ее прямо из PAD, чтобы сделать проводку VIA на другой слой, а затем заполнить отверстие смолой и покрыть его медью, чтобы стать PAD. Если VIA выполняется только на PAD без пробок из смолы, это может легко привести к утечке олова, короткому замыканию сзади и лобовой пустой сварке.

2) Внутренние разъемы из смолы HDI широко используются в продуктах HDI для удовлетворения требований к конструкции тонкого диэлектрического слоя в продуктах HDI.

3) Для внутреннего HDI продукта с слепым отверстием со встроенной конструкцией отверстия, из - за тонкой конструкции промежуточной соединительной среды, как правило, требуется процесс добавления внутреннего отверстия HDI смолы.

4) Поскольку толщина слоя слепого отверстия превышает 0,5 мм, некоторые продукты с слепым отверстием не могут быть заполнены клеем. Для заполнения слепых отверстий также необходимы смоляные пробки, чтобы избежать проблем с отсутствием медных отверстий в последующем процессе.

5) Закройте внутреннее отверстие HDI смолой и затем нажмите его. Этот процесс уравновешивает противоречие между контролем толщины слоя под давлением и конструкцией клея для заполнения внутреннего отверстия HDI.

Влияние смолы на печатные пластины

1. Заполнение отверстий PCB. Пробки из смолы PCB могут использоваться для заполнения прослоек, буровых отверстий и сварных колпачков на платах, тем самым предотвращая потенциальное воздействие факторов окружающей среды и химических веществ на цепь, а также уменьшая возможные шумы и помехи в цепи.

2. Изолировать различные слои цепи. Заполняя пластыри из смолы PCB между слоями PCB, можно создать надежный изоляционный слой в монтажной плате, который может улучшить производительность и стабильность всего PCB и важен для некоторых высокопроизводительных сценариев применения.

3.Повышение механической прочности плат. Пробки из смолы PCB также могут быть использованы для повышения механической прочности PCB. По мере развития технологий и миниатюризации электроники схемы PCB становятся все тоньше и тоньше. Поэтому требуется больше пробок, чтобы компенсировать обработку противодавления и повысить прочность и стабильность PCB.

Повышение стойкости и коррозионной стойкости. Пробки из смолы PCB можно использовать в сочетании с защитным слоем сплава на монтажной плате, чтобы увеличить срок службы.

Технология плагинов из смолы все шире используется в печатных платах, особенно в многослойных высокоточных платах. Использование смоляной пробки для решения ряда проблем, которые не могут быть решены с помощью зеленой масляной пробки или наполненной смолы.