PCB Блог - Проект для проверки печатных плат после завершения подключения

1. печатных плат проверка конструкции
Следующий контрольный список охватывает все аспекты цикла проектирования. Дополнительные элементы для специальных приложений. общая панель Элементы проверки чертежа печатной платы:
1) анализируется схема или нет, и схема разбивается на базовые блоки, чтобы сгладить сигнал;
2) Позволяет ли схема использовать короткие или изолированные выводы ключа;
3) Где должен быть экранирован, эффективно ли он экранирован;
4) В полной мере использовать базовую графику без сетки;
5) Является ли размер печатной платы размером;
6) Следует ли максимально использовать выбранную ширину и расстояние между проводами;
7) Используется ли предпочтительный размер колодки и размер отверстия;
8) Подходят ли фотопластинка и эскиз;
9) Используется ли мало перемычек; должны ли проволочные перемычки проходить через компоненты и аксессуары;
10) Видны ли буквы после сборки; правильный ли их размер и модель;
11) Чтобы предотвратить образование пузырей, открывается ли медная фольга большой площади?
12) Есть ли отверстие для позиционирования инструмента;

2. печатных плат элементы контроля электрических характеристик
1) Анализировалось ли влияние сопротивления проводов, индуктивности и емкости; особенности влияния падения напряжения ключа на землю;
2) Соответствуют ли расстояние и форма проводной арматуры требованиям к изоляции;
3) контролируется ли и указывается ли значение сопротивления изоляции в ключевых точках;
4) Правильно ли определена полярность;
5) влияние расстояния между проводами на сопротивление утечки и напряжение было измерено с геометрической точки зрения;
6) идентифицирована ли среда, изменяющая покрытие поверхности;

3. Предметы контроля физических характеристик печатных плат
1) Все ли колодки и их положения подходят для окончательной сборки;
2) Соответствует ли собранная печатная плата условиям мощности потрясения и вибрации;
3) Каково расстояние между указанными стандартными компонентами;
4) Хорошо ли закреплены компоненты, которые установлены неплотно, или более тяжелые детали;
5) правильность отвода тепла и охлаждения нагревательного элемента; или изолирован ли он от печатной платы и других термоэлементов;
6) правильно ли расположены делитель напряжения и другие многовыводные компоненты;
7) Расположение и ориентация компонентов для удобства осмотра;
8) Устранены ли все возможные помехи на печатной плате и всей печатной плате в сборе;
9) правильный ли размер отверстия для позиционирования;
10) Является ли допуск полным и обоснованным;
11) Контроль и подписание физических свойств всех покрытий;
12) Находится ли отношение диаметра отверстия к подводящему проводу в допустимых пределах;

4. Факторы механической конструкции печатных плат
Хотя печатная плата механически поддерживает компоненты, она не может быть использована как структурная часть всего оборудования. край печатной формы, По случаю случившегося раз в 5 дюймов, чтобы получить скорость получения. Факторы, которые необходимо учитывать при выборе и проектировании печатных плат, следующие:
1) Структура печатной платы - размер и форма.
2) Тип требуемых механических аксессуаров и заглушек (сидений).
3) Приспособляемость схемы к другим схемам и условиям окружающей среды.
4) Рассмотрите возможность установки печатной платы вертикально или горизонтально в зависимости от таких факторов, как тепло и пыль.
5) Некоторые факторы окружающей среды, требующие особого внимания, теплоотдача, вентиляция, удары, вибрация, влажность. пыль, соляной туман и радиация.
6) Степень поддержки.
7) Держите и фиксируйте.
8) Легко снимается.

5. Требования к установке печатных плат
Он должен поддерживаться как минимум в пределах 1 дюйма от трех краев печатной платы. на основе практического опыта, шаг опоры печатной доски толщиной 0,031 - 0,062 дюйма должен составлять не менее 4 дюймов; для печатных плат плотность более 0,093 дюйма, разница между опорными точками сердца составляет не менее 4 дюймов. 5 дюймов. Принятие этой меры повысит жесткость печатных плат и подорвет их потенциальный резонанс. до решения о технологиях установки печатных плат, как правило, необходимо принять возможные факторы:
1) Размер и форма печатной платы.
2) Количество входных и выходных клемм.
3) Доступное место для оборудования.
4) Желаемая простота погрузки и разгрузки.
5) Тип установочных аксессуаров.
6) Требуемый отвод тепла.
7) Требуемая экранируемость.
8) Тип цепи и ее взаимосвязь с другими цепями.

6. Требования к исходящим соединениям для печатных плат
1) Отсутствие печатной платы для монтажа компонентов.
2) Влияние тампонажных инструментов на расстояние установки между двумя печатными платами.
3) Крепежные отверстия и пазы должны быть специально подготовлены в конструкции печатной платы.
4) Когда подключаемый инструмент должен использоваться в оборудовании, особое внимание следует принимать его размеру.
5) Требуется сменное устройство, обычно заклепка крепится на сборке печатных плат.
6) В монтажную рамку печатной платы нужно специальное проектирование, как несущий фланец.
7) Адаптация применяемых тампонажных инструментов к размерам, форме и толщине печатной доски.
8) Затраты на использование инструментов для подключения и отключения включают как стоимость инструмента, так и дополнительные расходы.
9) В целях затяжки и использования подключаемых инструментов, ориентированных на определение доступа к устройству.

7.печатных плат механические соображения
К свойствам подложки, оказывающим существенное влияние на печатные узлы, относятся: водопоглощение, коэффициент теплового расширения, тепловая характеристика, прочность на изгиб, ударная прочность, прочность на воздействие, прочность на плюс и твердость. Все характеристики свойств на функционирование структуры печатных плат и на производительность их структуры. для большинства приложений диэлектрическая подложка печатной платы является одной из следующих:
1) Бумага с фенольной пропиткой.
2) Стекломаты, пропитанные акрил-полиэстером, с произвольным расположением.
3) Бумага, пропитанная эпоксидной смолой.
4) Стеклоткань, пропитанная эпоксидной смолой.
каждый базовый материал может быть огнестойким или горючим. выше 1, 2, перфорация 3. материал для изготовления металлизированных отверстий. несоизмеримость размеров применима к увеличению, и можно уменьшить образование трещин в металлизированных отверстиях. недостатком эпоксидной обшивки является трудность штамповки в пределах допустимого предела печатной плиты, поэтому, как правило, бурение всех отверстий и использование маршрутизации для формирования печатной доски.

8. Расстояние между проводами печатных плат
Проводники должны располагаться на расстоянии друг от друга, чтобы исключить пробой напряжения или искрение между соседними проводниками. Расстояние варьируется и зависит в первую очередь от следующих факторов:
1) Пиковое напряжение между соседними проводами.
2) Атмосферное давление (рабочая высота).
3) Используемый слой покрытия.
4) Параметры емкостной связи.
сборка обычно плотно сложена вместе, чтобы уменьшить задержку на увеличение скорости. трансформаторы и аварийные сборки должны быть разъемы, чтобы предотвратить соединение; линия индуктивной сигнализации должна быть ортогональной в прямом направлении; необходимо изолировать или прочно установить узлы, вызывающие любой возникновение шума из-за движения магнитного поля, чтобы предотвратить чрезмерные ожидания.

9. проверка шаблона панели печатных плат
1) Является ли провод коротким и прямым без ущерба для функциональности;
2) Соблюдается ли ограничение ширины проволоки;
3) Проверить, должны ли быть обеспечены расстояния между проводами, между проводами и монтажными отверстиями, а также между проводами и контактными площадками;
4) Является ли параллельное расположение o

5) Избегаются ли острые углы (90°C или менее) в схеме проволоки печатных плат .