точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
PCB Блог
Решение о установке панели PCB на FPC
PCB Блог
Решение о установке панели PCB на FPC

Решение о установке панели PCB на FPC

2022-04-27
View:73
Author:pcb

Решение проблемы панель PCB установка SMD на FPC,по требованию точности установки и по различным типам и количествам компонентов, В настоящее время используются следующие решения: размещение нескольких чипов: размещение нескольких наборов FPC по шаблону позиционирования на половину крепи, и на протяжении всего процесса использовать SMT для крепления пластин. взбираться.
1. Scope of application:
1.тип компонента 1: объем компонентов чипа обычно больше 060три, & QFQ и другие компоненты с интервалом между выводами больше или равно 0.65.
1.количество компонентов: от нескольких компонентов на каждый FPC до более чем дюжины компонентов.
1.точность установки: средняя монтажная точность.
1.4 FPC характеристика: малый размер, Нет компонентов в соответствующей области. Каждый блок FPC имеет две оптические установки и более двух позиционных отверстий.

панель PCB

2. фиксация: данные CAD на основе металлической втулки, Получение данных о внутреннем позиционировании FPC, изготовление шаблонов определения местоположения. сверить диаметр фиксатора на опалубке с диаметром установочного отверстия на FPC, высота около 2 м.5 мм. FPC установочная опалубка на лоток с двумя нижними фиксаторами. использовать те же данные CAD для создания пакетов. толщина подноса должна быть около 2 мм, деформация продольного изгиба материала после многократного теплового удара должна быть меньше, хороший материал FR - 4 и другие высококачественные материалы предпочтительны. перед выполнением SMT, поместить поднос на фиксатор лоток на опалубке, Показывать направляющий штифт через отверстие на подносе. класть FPC на открытую петлю, и прикрепить его к подносу тонкой термостойкой лентой, Таким образом, FPC не будет смещаться, затем разделите поддон и шаблон установки FPC для сварки, печать и монтаж, жаростойкий. The adhesive tape (PA protective film) should be moderately sticky and easy to peel off after being impacted by high temperature. на FPC нет остаточного клея. особенно важно отметить, что чем меньше времени хранения между фиксацией на поддонах и сваркой, печать и размещение, лучше. выбор 2. установка с высокой точностью: фиксировать один или несколько блоков FPC на лотке с высокой точностью для установки SMT 1. Scope of application:
2.1. тип компонента: почти все обычные компоненты, расстояние между выводами менее 0.Также доступно 65 мм.
2.количество компонентов 2: десятки или более компонентов.
2.точность установки: сравнение, точность расположения QFP до 0.5 мм также можно гарантировать.
2.4 FPC характеристика: большая площадь, несколько установочных отверстий, оптическая локационная метка для таких важных компонентов, как FPC и QFP.

3. сборка SMD с пластиковым корпусом. После поглощения влаги, Это скорее всего приведет к короблению и деформации, и при высоких температурах легко наслаивать. поэтому, FPC, как и все компоненты SMD, обычно следует хранить в влагостойких местах. Он должен сушиться перед сушкой.. В общем, на крупных производственных заводах применяется высокоскоростная сушка. время сушки при 125°C составляет около 12 часов. пластиковые наклейки в 80 ` ` ` ` ` 131314 ` ` ` крест.

4. сохранение и подготовка к использованию масел: состав масел более сложный. при высокой температуре, некоторые компоненты очень нестабильны и неустойчивы, Поэтому паста должна быть запечатана и храниться в криогенной среде. температура должна быть выше 0°C, 4°C - 8°C подходят. перед употреблением, return to normal temperature for about 8 hours (under sealed conditions), когда температура соответствует нормальной. После перемешивания. Если открыть до достижения комнатной температуры, паяльная паста впитывает влагу в воздух., при обратном сварке образуется разбрызгивание, приводить к нежелательным явлениям. одновременно, абсорбирующая влага при высоких температурах легко реагирует на некоторые активаторы, расходный активатор, и легко сваривать плохо. Solder paste is also strictly prohibited to quickly reheat at high temperature (above 32°C). ручное перемешивание, сбалансированное применение силы. когда помада перемешивается, как толстая паста, размешивать ножом, Он мог бы естественным образом разделить на части, это значит, что его можно использовать. центробежный автоматический смеситель, и лучше, ручное перемешивание позволяет избежать остаточных пузырьков в флюсе, Так лучше печатать.

5. температура и влажность окружающей среды: Общие, температура окружающей среды требует постоянной температуры около 20°C, относительная влажность ниже 60%. печатание пасты требует относительно замкнутого пространства, в котором практически нет потока воздуха.

6. толщина металлической втулки обычно выбирается в 0.1 мм - 0.5 мм. в зависимости от реальных результатов, когда толщина трамплина меньше половины ширины прокладки, Хорошо вскрыша пасты, в утечке осталось меньше припоя. площадь дренажа обычно на 10% меньше, чем площадь прокладки. из - за необходимости установки деталей, обычная химическая коррозия не соответствует требованиям. рекомендуется использовать химическую коррозию и местное химическое полирование, изготовленная методом лазерного литья. по сравнению с ценами, предпочтительный лазерный метод.
1) Chemical corrosion and local chemical polishing method: Chemical corrosion method is used to manufacture the leakage plate, В настоящее время в китае, Но стенка скважины не гладкая. можно увеличить сглаживание стенки отверстия с помощью локального химического полирования. такой способ производства стоит дешевле..
2) Laser method: high cost. Однако, высокая точность обработки, гладкая стенка, и с малой толерантностью, паста QFP для печати с интервалом 0.3 мм.

7. мазь: по требованиям продукции, можно выбрать соответственно обычный и чистый оловянный паста. Solder paste characteristics are as follows:
1) The particle shape and diameter of the solder paste: the shape of the particle paste is spherical, несферическая пропорция не должна превышать 5%. диаметр сварного шара должен основываться на общих правилах. диаметр паяного шара должен быть меньше одной трети толщины металлической втулки и одной пятой ширины отверстия. иначе, сварной мяч с большим диаметром и нерегулярными частицами легко заделывать дыру, что приводит к плохой печати паяльной пасты. поэтому, толщина листов составляет 0.1 - 0.5mm, ширина окна утечки около 0.22 мм установить диаметр паяного шара около 40um. соотношение диаметров паяного шара не должно превышать 5%. если диаметр паяльного шарика слишком мал, с уменьшением диаметра поверхностные оксиды будут быстро увеличиваться, в процессе обратного сварки расходуется много флюса, Это серьезно повлияет на качество сварки. если это нечистая паста, меньше восстановимых веществ, ещё хуже сварки. поэтому, размер однородный, диаметр 40um шаровой сварной мази гранул является оптимальным выбором.
2) Solder ratio: Solder paste with a solder content of about 90%-92% has a moderate viscosity and is not easy to sag during printing, После перекачки, толщина около 75% при печати, достаточная прочность сварки.
3) Viscosity: The flow dynamics of solder pastes are complex. Очевидно, что оловянная паста должна быть легко отпечатана и прочно прикреплена к поверхности ПФК. The low viscosity solder paste (500Kcps) tends to collapse and form a short circuit, while the high viscosity solder paste (1400Kcps) tends to remain in the metal leak holes. , медленно заткнуть течь, повлиять на качество печати. Таким образом, мастика 700 - 900kcps идеально выбрана.
4) Thixotropic coefficient: the general choice is 0.45 - 0.60.

8. Printing parameters: 1) Squeegee type and hardness: Due to the particularity of the FPC fixing method, печатная поверхность не может быть гладкой, как печатная машина панель PCB иметь одинаковую толщину и твердость, Поэтому металлический шабер не подходит, применить твердость 80 - 90 градусов. полиуретановый плоский шабер. 2) The angle between the scraper and the FPC: generally choose between 60-75 degrees. 3) Printing direction: generally left and right or front and rear printing, печатная машина шабер и направление передачи, можно эффективно обеспечить тиражирование и печатный эффект пластыря на четырёхугольном паяльном диске QFP. 4) Printing speed: in the range of 10-25mm/s. высокая скорость печати может привести к скольжению скребка, привести к потере отпечатков пальцев. Слишком медленный процесс может привести к неоднородности края паяльной пасты или загрязнению поверхности ПФК. скорость скребка должна быть прямо пропорциональна расстоянию прокладки и обратно пропорциональна вязкости толщины втулки. при скорости печати 20 мм/s, время заполнения паяльной пасты 10 мм/s. поэтому, оптимальная скорость печати может обеспечить тонкое печатание масел. 5) Printing pressure: generally set to 0.1 - 0.3 кг/длина сантиметра. изменение скорости печати изменит давление печати, обычно, сначала установить скорость печати, потом регулировать давление печати, от мала до велика, до тех пор пока сварочная паста не выскабливается с поверхности металлических пластин. малое давление может привести к недостатку пластыря на FPC, При слишком большом давлении на печать сварная паста становится слишком тонкой, что увеличивает вероятность загрязнения флюсом обратной стороны металлической втулки и поверхности FPC. 6) Stripping speed: 0.1 - 0.2 мм/s. из - за специфичности ФПС, медленная скорость вскрыши благоприятствует высвобождению флюса из места утечки. если скорость быстрая, атмосферное давление между FPC и опорной плитой будет быстро меняться между металлическими трамплина и FPC, это приведет к мгновенному изменению размеров зазора между FPC и опорной плитой, влиять на утечку флюса из. разделение и печать целостности графика, приводить к нищете. сейчас, более продвинутая печатная машина может установить скорость вскрыши, скорость может постепенно ускоряться от 0, Хорошая вскрыша.

9. монтаж: по характеристикам продукции, количество компонентов и эффективность ремонта, обычно использовать высокоскоростной. Потому что каждый блок FPC имеет оптическую метку для определения местоположения, SMD, установленный на FPC и установленный на PCB. Необходимо отметить, что после завершения работы по укладке компонентов, перед тем, как удалить отсос с узла, напряжение всасывания в сопле своевременно становится 0. Хотя неправильное расположение процесса может привести к неправильному размещению на машине панель PCB, вероятность возникновения такой нежелательной ситуации в "мягкой" FPC гораздо выше. одновременно, Следует также отметить высоту нижней наклейки, скорость демонтажа сопла не может быть слишком быстрой.

10. сварка обратного потока: следует использовать принудительное горячее конвекционное инфракрасное обратное жидкостно - газовое сварное без скоса кромок, выравнивание температуры на FPC и уменьшение нежелательной сварки. 1) Temperature curve test method: Due to the different heat absorption properties of the pallets, компоненты различных типов на FPC, После нагрева в обратном потоке, температура поднимается с различной скоростью, усвоение тепла также различается, Поэтому, пожалуйста, установите параметр обратного тока. температурная кривая сильно влияет на качество сварки. более подходящим методом является размещение перед испытательной плитой двух поддонов с комплектом FPC в соответствии с фактическим производственным интервалом между поддонами., подключить виджет к испытательному лотку. припой на контрольной точке, and fix the probe lead on the pallet with high temperature resistant tape (PA protective film). обратите внимание, что высокотемпературная лента не покрывает тест точки. выбор контрольной точки должен быть сделан на стыке с двумя сторонами подноса, чтобы результаты испытаний лучше отражали реальную ситуацию. 2) Temperature curve setting and transmission speed: Since the weight ratio of the solder paste we use reaches 90%-92% and the flux composition is less, регулирование времени сварки при обратном течении около 3 минут. сколько времени потребуется каждой функциональной части для установки скорости нагрева и передачи в каждой температурной зоне. Следует отметить, что скорость коробки передач не должна быть слишком быстрой, во избежание плохой тряски и сварки. Мы все знаем, что без очищающей пасты меньше активирующего вещества, низкий уровень активации. если использовать обычную температурную кривую, время подогрева слишком долго, высокая степень окисления частиц припоя, при пиковой температуре будет слишком много активаторов. истощать до зоны максимума, в зоне пиков недостаточно активных веществ для уменьшения окислительного припоя и металлических поверхностей. припой не может быстро плавиться и увлажнять поверхность металла, вызывать дефект сварки. поэтому, безукоризненное олово, для получения хорошего сварочного эффекта следует использовать кривую фиксации, отличную от традиционной пасты. Это было проигнорировано некоторыми мастерами SMT.

отчет о размещении SMD на FPC, одна из ключевых точек - фиксация FPC. постоянная масса непосредственно влияет на качество укладки. выбор пасты, печать и обратный поток. хорошо отлаженный FPC, можно сказать, что более 70% дефектов вызваны неправильной установкой технологических параметров. поэтому, в зависимости от FPC необходимо определить технологический параметр, различия между элементами SMD, разница теплопоглощения в лотке, различия в характеристиках выбранного флюса, различия в характеристиках устройства, и своевременно контролировать производственный процесс, своевременно обнаруживать аномалии. только через анализ и правильное суждение, и принять необходимые меры, возможность регулирования нежелательности производства SMT в пределах нескольких десятков PPM панель PCB.