Введение и устранение неисправностей

1.. Роль и особенности процесса гальванизации печатных плат
никелирование печатных плат покрытие базы как драгоценный металл и неблагородный металл, поверхностный слой, обычно используемый также в качестве отдельных печатных плат. для некоторых изношенных поверхностей, переключающий контакт, связь, пробка, использование никеля в качестве брони золота может значительно повысить износостойкость. когда используется в качестве барьера, никель эффективно предотвращает распространение меди и других металлов. немый никель/золотое покрытие обычно используется как антикоррозийное металлическое покрытие, и удовлетворяет требованиям горячей пайки и пайки. только никель может использоваться в качестве антикоррозионного покрытия для протравки Амином без термокомпрессионной сварки. печатных плат нержавеющая сталь с блестящим покрытием, белый никель/позолота. толщина никеля обычно не менее 2.микрон, обычно 4. - 5.... мкм. низкое напряжение никелевых отложений на печатных плат обычно сопровождается улучшенным слоем ватт - никеля и несколькими ячейками с присадками для понижения напряжения. мы часто говорим о гальванизации никелем печатных плат includes bright nickel and matt nickel (also known as low stress nickel or semi-bright nickel), гальваническое обычно требует равномерного и детального, низкая пористость, низкое напряжение и хорошая растяжимость.

2. Сульфамат никеля (аммиачный никель)

Сульфамат никеля широко используется в качестве покрытия подложки на металлизированных покрытиях отверстий и печатных разъемных контактах. полученное отложение с низким внутренним напряжением, высокая твердость и хорошая тягучесть. Добавьте в жидкость для нанесения покрытий нейтрализатор напряжения, полученное покрытие будет подвергаться легким напряжениям. соляная ванна с различными рецептами аминокислоты. типичная формула сульфоната никеля. низкое напряжение из - за покрытия, Он широко используется, но стабильность аминокислота никеля менее устойчива, Относительно высокая стоимость.

3. Модифицированный никель Watt (сернистый никель)

Модифицированный состав никеля Watts с использованием сульфата никеля, добавить также бромид никеля или Хлорид никеля. из - за внутренних напряжений, Бромид никеля. Она может быть полусветлой, небольшое внутреннее напряжение, хорошее растягивающее покрытие; покрытие легко активация, для последующего гальванизации, и сравнительно низкая стоимость.

4. Роль каждого компонента гальванического раствора:

1) Основные соли Сульфамат никеля и сульфат никеля являются основными солями в растворе никеля. никелевая соль обеспечивает главным образом ионы никеля, необходимые для никелирования, и выполняет функции электропроводной соли. концентрация раствора никеля в разных поставщиках несколько различается, допустимое содержание никелевой соли. соль с высоким содержанием никеля позволяет использовать более высокую плотность катодного тока и быструю скорость осаждения, обычно используется для высокоскоростного никелирования. Однако, Если концентрация завышена, поляризация катода понизится, дисперсионная дисперсия, также большие потери на выполнение гальванического покрытия. низкое содержание никелевой соли, низкие темпы осаждения, Но хорошая дисперсия, и получить прозрачное покрытие.
2)Буфер - Борная кислота используется в качестве буфера для поддержания значения pH раствора для никелирования в определенном диапазоне.Практика показывает, что, когда уровень PHH для никелевого раствора является низким, уменьшение катодного тока; при завышении phs, в связи с непрерывным осаждением H2 величина ПФ в жидком слое вблизи поверхности катода будет расти быстрыми темпами, в результате образуется Ni. Образование коллоида и включение в покрытие повышают хрупкость покрытия. в то же время адсорбция коллоида на поверхности электрода также приводит к тому, что пузырьки водорода остаются на поверхности электрода.увеличение пористости покрытия. борная кислота не только обладает буфером pH, Но он может увеличить поляризацию катода, Таким образом, повышайте гальваническое свойство, уменьшая "горение" при высокой плотности тока. наличие борной кислоты также улучшает механические свойства покрытия.
3)Активаторы анодов, за исключением растворов сульфатного никелирования, в которых используются нерастворимые аноды, Другие виды никелевого процесса используют растворимый анод. никелевый анод легко пассивируется в процессе токоподвода. для обеспечения нормального растворения анода, Добавьте некоторое количество анодного активатора в гальваническое покрытие. В ходе эксперимента было обнаружено, что ион хлора является активатором анода никеля. раствор никеля с хлорированным никелем, Кроме основной и электропроводной соли, Хлорид никеля также может использоваться в качестве анодного активатора. раствор гальванического никеля без хлорированного никеля или его низкого содержания, количество хлорированного натрия должно быть добавлено в соответствии с реальной ситуацией. Бромид никеля или Хлорид никеля также часто используются в качестве нейтрализатора напряжений для поддержания внутренних напряжений покрытия и полублестящего внешнего вида покрытия.
4) Присадки - основной компонент присадок снимает напряжение. Добавление агента для устранения напряжения улучшает поляризацию катода в гальваническом покрытии и снижает внутреннее напряжение покрытия. изменение концентраций высвобождающего агента по напряжению, внутреннее напряжение может снизить покрытие. изменение напряжения от растяжения к давлению. нафталинсульфоновая кислота, сульфонамид против толла, сахарин. никелевое покрытие без напряжения, Добавление делителя напряжения в гальваническое, тонкое и полусветлое покрытие. Обычно средство для снятия стресса добавляется по амперному часу (в настоящее время, универсальная комбинированная специальная присадка, сорт.).
5) Смачивающий агент - во время процесса гальваники, эволюция водорода на катоде неизбежна. выделение водорода не только снижает эффективность катодного тока, но из - за того, что водородные пузыри остаются на поверхности электрода, в покрытии образуется игла. Относительно высокая пористость никелевого покрытия. чтобы уменьшить или предотвратить образование отверстий, в раствор следует добавить небольшое количество увлажнителя, лауриновокислый натрий, диэтилкапроновокислый натрий, положительный октан - анион, Может адсорбироваться на катодной поверхности, Это снижает межфазное напряжение между электродами и растворами, понижает увлажняющий угол контакта пузырьков водорода с электродом, Поэтому пузырь Легко удаляется от поверхности электрода, предотвращать или облегчать образование гальванических отверстий.

5. Обслуживание гальванического раствора

5.1. температура - различная технология никеля. влияние изменения температуры на процесс никелирования становится более сложным. в растворе с более высокой температурой никелирования, полученное никелевое покрытие имеет низкое внутреннее напряжение и хорошую тягучесть, при повышении температуры до 50°C внутреннее напряжение покрытия становится стабильным. общая рабочая температура сохраняется на уровне 55 - 60°C. если температура завышена, никелевая соль, полученный в результате Гидроксид никеля коллоидальный водородный пузырь, игла, приводящая к образованию покрытия, одновременная пониженная катодная поляризация. поэтому, рабочая температура очень жесткая и должна регулироваться в определенных пределах. на практике, нормальный регулятор температуры используется для поддержания стабильности рабочих температур в соответствии с заданными поставщиком значениями регулирования температуры.

5.2 PH значение - фактические результаты свидетельствуют о том, что значение PHT для электролита никеля оказывает значительное влияние на характеристики покрытия и электролита. в растворе кислотного гальванического покрытия PH 2, металлические никелевые отложения, осаждение только легкого газа. обычно, PH для никелевого электролита печатных плат держать между 3 и 4. жидкость для никелирования с более высоким pH имеет более высокую дисперсионную способность и высокую эффективность катодного тока. Однако, время завышения pH, из - за гальванизации катод непрерывно выделяет легкие газы, PH покрытие вблизи поверхности катода быстро растет. отверстие в покрытии. Гидроксид никеля в покрытии также повышает хрупкость покрытия. никелированный раствор с низким pH лучше растворяется на аноде, можно увеличить содержание никелевой соли в электролите, разрешить использование повышенной плотности тока, повысить производство. Однако, Если значение pH занижено, температурный диапазон получения светящегося покрытия уменьшится. Добавить углекислый никель или щелочной углекислый никель, повышение pH; Добавление аминокислоты или серной кислоты, понижение pH, в процессе работы проверяются и корректируются значения pH каждые четыре часа.

5.анодное никелирование печатных плат можно заметить, что в настоящее время используется растворимый анод, обычно используется титановая корзина как анод, встроенный никелевый угол. преимущество состоит в том, что анодная площадь может быть достаточно большой и не измениться, относительная простота обслуживания анода. титановая корзина должна быть помещена в анодный мешок из полипропилена, чтобы не допустить попадания анодного шлама в раствор. регулярно очищать и проверять проходимость дырок. перед использованием анодный мешок должен пропитываться в кипящей воде..

5.очистка - когда ванна органически загрязнена, подлежать обработке активированным углем. Однако, this method usually removes a portion of the stress reliever (additive), необходимо добавить.

Процесс его лечения заключается в следующем;

1) Выньте анод, добавьте 5мл/л очищающей воды, нагрейте (60-80°С) и аэрируйте (перемешивание газом) в течение 2 часов.

2) Когда много органических примесей, Добавить 3 - 5 мл/обработка с 30% перекиси водорода lr, перемешивание 3 часа.
3) Добавить 3-5 г/л непрерывное перемешивание активность порошка, перемешивание газа в течение 2 часов, выключать перемешивание, замещать 4 часа, Добавить фильтрующий порошок, а также использовать запасные банки для фильтрации и очистки.
4) Очищайте и обслуживайте подвеску анода, использовать в качестве катода гофрированные листовые железы с никелевым покрытием, Перетаскивание цилиндра при нулевой плотности тока 8 - 12 часов.5 - 0.1A/square decimeter (при загрязнении гальванического раствора неорганическими веществами, это влияет на качество.также часто используется)

5) Замените фильтрующий элемент (обычно группа хлопковых сердечников и группа угольных сердечников используются для последовательной непрерывной фильтрации, а периодическая замена может эффективно продлить большое время обработки и улучшить стабильность гальванического раствора),Анализ и корректировка параметров, Добавьте увлажнитель, попробуйте гальванизировать.
6) Анализ - раствор для покрытия должен использовать основные пункты регламента процесса, указанные в контроле процесса, периодический анализ состава гальванизации и испытание желобка, и инструктирует производственный отдел по корректировке параметров гальванизации в соответствии с полученными параметрами.
7)Перемешивание - процесс никелирования такой же, как и другие процессы гальваники. Цель перемешивания заключается в ускорении процесса массообмена, с тем чтобы уменьшить изменения концентрации и увеличить верхний предел допустимой плотности тока. перемешивание гальванизации также играет важную роль в уменьшении или предотвращении образования отверстий в никелевом покрытии. потому, гальванический процесс, ионное покрытие под катодной поверхностью истощено, осаждение больших количеств водорода, это увеличивает pH и вырабатывает Гидроксид никеля, сохранение водородных пузырьков и образование игл. Это можно устранить путем перемешивания. сжатый воздух,катодное движение и принудительная циркуляция (в сочетании с фильтрацией с угольным сердечником и хлопковым сердечником) обычно используются для перемешивания.

8) Плотность катодного тока. Плотность катодного тока влияет на эффективность катодного тока, скорость осаждения и масса покрытия. Результаты испытаний показали, что никелирование при использовании электролита с низким pH, в зоне низкой плотности тока эффект катодного тока увеличивается с увеличением плотности тока; область высокой плотности тока, отдача катодного тока от плотности тока, эффективность катодного тока мало зависит от плотности тока в растворе с никелевым покрытием с высоким pH. как и другие виды гальванизации, выбор плотности катодного тока для никелирования также зависит от состава, температура осаждения и условия перемешивания. большое изменение плотности, General 2A/Dm2 подходит.

6. Устранение неполадок и устранение неполадок

1)Makeng: Makeng является результатом органического загрязнения. конопляные ямы обычно обозначают нефтяное загрязнение. плохо перемешиваемый пузырь, это приведет к выемке. Увлажняющее средство может быть использовано для уменьшения его воздействия. Мы обычно называем ямку иголкой.. дефект предварительной обработки, разность массы металла, Содержание борной кислоты слишком мало, занижение температуры коры. ключ к управлению процессом, в качестве стабилизатора процесса.
2) Шероховатость и заусенцы: шероховатость означает, что раствор грязный, и это можно исправить путем полной фильтрации (рН слишком высок для образования осадка гидроксида и его следует контролировать). Если плотность тока завышена, анодный ил и нечистая вода приносят примеси., в серьезных случаях могут быть грубые и заусенцы.
3) Низкая сила сцепления: если медное покрытие не полностью раскислено, срыв покрытия, адгезия между медью и никелем будет очень плохой. Если ток прерывается, это приведет к отслоению никелевого покрытия в месте прерывания, при понижении температуры.
4) Покрытие хрупкое и имеет плохую свариваемость: при изгибе покрытия или при определенной степени износа, покрытие обычно хрупкое. Это указывает на загрязнение органическими или тяжелыми металлами. избыточная присадка, резисторы с включением органических веществ и гальваническим покрытием являются основным источником органического загрязнения. Необходимо обрабатывать активированным углем. недостаточное добавление и высокое pH также влияет на хрупкость покрытия.
5) Покрытие темное и цвет неравномерный: Покрытие темное и цвет неравномерный, Что есть металл загрязнен. Потому что обычно сначала омеднение, потом никелирование, ввезенный медный раствор является основным источником загрязнения. Важно свести к минимуму медный раствор на подвеске. для очистки металлических загрязнений в резервуарах, особенно обесмедивающий раствор, следует использовать сильфонный стальной катод, плотность тока в 2 - 5 ампер/квадратный фут, 5 ампер на галлон раствора, продолжительность 1 час. дефект предварительной обработки, низшая разность покрытия, занижение плотности тока, пониженная концентрация основной соли, негативное воздействие на цвет покрытия.
6) Ожог покрытия: Возможные причины ожога покрытия: недостаточное количество борной кислоты, мелкая металлическая соль, низкая рабочая температура, завышение плотности тока, избыточное или недостаточное смешивание.
7) Низкая скорость осаждения: Низкое значение PH или низкая плотность тока приведут к низкой скорости осаждения.

8) Вздутие или отслоение слоя покрытия: плохая обработка перед нанесением покрытия, длительность прерывания, органическое загрязнение, избыточная плотность тока, понижение температуры, PH завышение или занижение, серьезное воздействие примесей может вызывать образование пузырьков или отслаивание.
9) Пассивация анода: Активатора анода недостаточно, анодная площадь слишком мала, плотность тока слишком высока печатных плат.