точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
PCB Блог
Основные этапы изготовления печатной платы
PCB Блог
Основные этапы изготовления печатной платы

Основные этапы изготовления печатной платы

2022-06-10
View:64
Author:pcb

Процесс производства печатных плат быстро развивался. Для разных типов печатных плат с разными требованиями используются разные процессы, но основной технологический процесс одинаков. Как правило, он должен пройти через процесс изготовления пленочной пластины, переноса рисунка, химического травления, обработки переходных отверстий и медной фольги, обработки флюсом и паяльной маски. Процесс изготовления печатной платы можно условно разделить на следующие пять этапов:

печатных плат

1. Изготовление печатных плат на этапе изготовления пленочных пластин.

1) Нарисуйте базовую карту

Большинство базовых карт рисуются дизайнером, и для обеспечения качества обработки печатной платы производитель печатных плат должен проверять и модифицировать эти базовые карты. Если они не соответствуют требованиям, их необходимо перерисовать.


2) Фотогравировка

Используйте нарисованную базовую карту для изготовления фототаблички, при этом размер макета должен соответствовать размеру печатной платы. Процесс фотосъемки печатной платы примерно такой же, как и при обычной фотосъемке, которую можно разделить на следующие этапы: резка пленки, экспозиция, проявка, фиксация, промывка, сушка, доработка. Перед выполнением фотосъемки следует проверить правильность базовой карты, особенно базовой карты, размещенной в течение длительного времени. Перед экспозицией следует отрегулировать фокусное расстояние, и двусторонняя фотопластинка должна сохранять то же фокусное расстояние, что и две фотографии спереди и сзади; фотопластинка нуждается в доработке после высыхания.


2. Второй этап переноса графики производства печатной платы.

Перенесите рисунок печатной платы печатной платы с фазовой пластины на плату с медным покрытием, что называется переносом рисунка печатной платы. Существует много методов переноса рисунка печатной платы, обычно используются метод трафаретной печати и фотохимический метод.

1) Трафаретная печать отсутствует

Трафаретная печать аналогична мимеографу, который заключается в нанесении на экран слоя краски или клеевой пленки, а затем превращении печатной схемы в полую фигуру в соответствии с техническими требованиями. Выполнение трафаретной печати - это древний процесс печати с простой операцией и низкой стоимостью; это может быть достигнуто с помощью ручных, полуавтоматических или автоматических машин для трафаретной печати. Шаги для ручной трафаретной печати:

а. Поместите ламинат с медным покрытием на нижнюю пластину и поместите печатный материал в рамку фиксированной трафаретной печати.

б. Соскребите печатный материал резиновой пластиной так, чтобы трафарет находился в непосредственном контакте с ламинатом, плакированным медью, и рисунок композиции образовался на ламинате, плакированном медью.

в. Потом сушка и доработка.



3. Третий оптический метод производства печатных плат.

1) Прямой светочувствительный метод

Технологический процесс следующий: обработка поверхности омедненного ламината, нанесение светочувствительного клея, экспонирование, проявка, закрепление пленки, ревизия пластины. Ревизия - это работа, которую необходимо выполнить перед травлением, которая может исправить заусенцы, сломанные линии, песочные отверстия и т. Д.

2) метод фоточувствительной сухой пленки

Процесс аналогичен прямому фоточувствительному методу, но вместо светочувствительного клея в качестве светочувствительного материала используется пленка. Эта пленка состоит из трех слоев полиэфирной пленки, светочувствительной клейкой пленки и полиэтиленовой пленки. Светочувствительная клейкая пленка зажата посередине. При использовании внешняя защитная пленка удаляется, а светочувствительная клейкая пленка наклеивается на пластину, плакированную медью, с помощью ламинатора.

3) Химическое травление

Он использует химические методы для удаления ненужной медной фольги с платы, оставляя контактные площадки, печатные провода и символы, образующие рисунок. Обычно используемыми растворами для травления являются кислый хлорид меди, щелочной хлорид меди, хлорид железа и т. д.


4. Четвертым этапом производства печатных плат является обработка сквозных отверстий и медной фольги.

1) Металлизированные отверстия

Металлизированное отверстие предназначено для нанесения меди на стенку отверстия, которая проходит через провода или контактные площадки с обеих сторон, так что исходная неметаллическая стенка отверстия металлизирована, что также известно как опускающаяся медь. В двусторонних и многослойных печатных платах это важный процесс. В реальном производстве можно выполнить ряд процессов, таких как сверление, обезжиривание, придание шероховатости, раствор для очистки погружением, активация стенок отверстия, химическое осаждение меди, гальваническое покрытие и утолщение. Качество металлизированных отверстий имеет решающее значение для двухсторонней печатной платы, поэтому его необходимо проверять, при этом слой металла должен быть однородным и полным, а соединение с медной фольгой надежным. В плате высокой плотности для поверхностного монтажа в этом металлизированном отверстии используется метод глухого отверстия (медная прокладка заполняет все отверстие), чтобы уменьшить площадь, занимаемую сквозным отверстием, и увеличить плотность.

2) Металлическое покрытие

Для улучшения проводимости, паяемости, износостойкости и декоративных свойств печатной платы печатной платы, продления срока службы печатной платы и повышения электрической надежности металлическое покрытие часто выполняется на медной фольге печатной платы. печатная плата. Обычно используемыми материалами для покрытия являются золото, серебро и сплавы свинца и олова.


5. Пятым этапом производства печатных плат является пайка и обработка паяльной маски.

После того, как поверхность печатной платы покрыта металлом, можно выполнить обработку флюсом или паяльной маской в соответствии с различными потребностями. Применение флюса может улучшить паяемость; на платах из сплава свинца и олова высокой плотности, чтобы защитить поверхность платы и обеспечить точность пайки, на поверхность платы печатной платы можно добавить припой, чтобы обнажить контактные площадки, а другие части находятся под паяльной маской. Покрытия-паяльные резисты делятся на два типа: термоотверждаемые и светоотверждаемые, по цвету темно-зеленые или светло-зеленые печатных плат.